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对钢铁零件进行表面发蓝处理可大大增强抗蚀能力．其主要工艺如下：（1）预处理：把钢铁零件分别浸入105℃的1.0mol/L&Na2CO3溶液→20℃水→20℃30%盐酸→20℃水．其中酸浸的目的是______．（2）氧化发蓝处理：把预处理后钢铁零件浸入140℃1L发蓝液中（15.6mol/L NaOH、3.26mol/L NaNO2），发生如下反应：3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+NH3+H2O；3Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3+7NaOHNa2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH总反应可以表示为______．测得发蓝处理残留液NaOH浓度为16.0mol．L-1，则反应中转移电子为______mol（假设体积不变）（3）氧化膜致密性检查：①浓硝酸、硫酸、③氯水、④硫酸铜溶液、⑤KSCN溶液、⑥NaOH溶液．请选用上述合适试剂设计方案，检查发蓝零件的氧化膜致密性是否合格．填写下表：
产品不合格（4）发蓝液废水中含有致癌物NaNO2，可以用氧化剂如漂白粉转变成硝酸钠，写出离子方程式：______．
题型：问答题难度：中档来源：深圳二模
（1）钢铁零件浸入盐酸中，i表面的铁锈可以和酸反应生成易溶的盐和水，目的是除锈，故答案为：除去零件表面的铁锈；（2）金属铁可以被亚硝酸钠氧化为四氧化三铁，将三个化学方程式处理后合并，则9Fe+4NaNO2+8H2O=3Fe3O4+4NH3+4NaOH，发蓝处理残留液NaOH浓度为16.0mol．L-1，即生成氢氧化钠的物质的量是0.4mol，转移电子的物质的量为：0.4mol（9×83）×14=2.4mol，故答案为：9Fe+4NaNO2+8H2O=3Fe3O4+4NH3+4NaOH；2.4；（3）如果烤蓝不合格，金属铁可以和硫酸铜发生反应置换出金属铜，会出现红色斑点，故答案为：将零件浸没在硫酸铜溶液中；零件表面出现红色斑点；（4）次氯酸根离子具有氧化性，可以将亚硝酸根离子氧化为硝酸根离子，实质是：NO2-+ClO-=NO3-+Cl-，故答案为：NO2-+ClO-=NO3-+Cl-．
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据魔方格专家权威分析，试题“对钢铁零件进行表面发蓝处理可大大增强抗蚀能力．其主要工艺如下：..”主要考查你对&&氧化还原反应的本质和特征，氧化还原反应的定义，设计实验方案及探究实验&&等考点的理解。关于这些考点的“档案”如下：
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氧化还原反应的本质和特征氧化还原反应的定义设计实验方案及探究实验
氧化还原反应的本质：电子的转移（得失或偏移） 氧化还原反应的特征：化合价升降（某些元素化合价在反应前后发生变化，是氧化还原反应判别的依据） 氧化还原反应的发展史：
物质与氧气发生的反应属于氧化反应，含氧化合物中氧被夺去的反应属于还原反应。
有化合价升降的反应属于氧化还原反应。
有电子得失或偏移的反应属于氧化还原反应。
对物质的认识存在发展的过程，从最初的隔离开的氧化反应、还原反应，到从表面上看化合价变化的氧化还原反应，把氧化与还原统一在一个概念下，再透过现象看本质，化合价的变化是有电子得失或偏移引起的。氧化还原反应中应注意的几个问题：
&1、氧化剂氧化性的强弱，不是看得电子的多少，而是看得电子的难易；　 还原剂还原性的强弱，不是看失电子的多少，而是看失电子的难易。　 eg：氧化性：浓HNO3&稀HNO3还原性：Na&Al
2、有新单质参加或生成的反应不一定是氧化还原反应　　eg：C(金刚石）==C（石墨）；3O2==2O3(放电）；P4(白磷)==4P（红磷）
3、任何元素在化学反应中，从游离态变为化合态，或由化合态变为游离态，均发生氧化还原反应（比如置换反应，化合反应，分解反应）
4、置换反应一定是氧化还原反应，复分解反应一定不是氧化还原反应；有单质参加的化合反应和有单质生成的分解反应全部属于氧化还原反应。
5、元素具有最高价的化合物不一定具有强氧化性！ eg.H3PO4、H2SiO3(或H4SiO4)两酸均无强氧化性但硝酸有强氧化性。氧化还原的表示可用单线桥也可用双线桥：
一、双线桥法：
此法不仅能表示出电子转移的方向和总数，还能表示出元素化合价升降和氧化、还原关系。双线桥的箭头始于反应物有关元素的原子或离子，箭头指向发生化合价变化后生成物中对应元素的原子或离子或原子团。
标变价 　　明确标出所有发生氧化还原反应的元素的化合价，不变价的元素不标化合价。
连双线　　将标化合价的同一元素用直线加箭头从反应物指向生成物(注意：箭头的起止一律对准各元素)
标得失　　1.标电子转移或偏离数 　　明确标出得失电子数，格式为“得/失发生氧化还原反应原子个数×单位原子得失电子数” 　　
&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2.标化合价变化 　　一律标出化合价的变化，只有“化合价升高”“化合价降低”这两种写法，不可写为“升价”“降价”等 　　
&&&&&&&&&&&&&&&&&& 3.标出元素反应类型 　　一律标出元素所发生的反应，“被氧化”或“被还原”，其余写法均不正确 　　
&&&&&&&&&&&&&&&&&& 4.检查得失电子守恒 　　检查得失电子数是否相等，如不相等则重新分析。
二、单线桥法：
在氧化还原反应中，有电子发生转移（得失或偏移），也就是在反应物中有元素电子发生得失或偏移，这时用一条带箭头的曲线从失去电子的元素指向得到电子的元素，并在“桥”上标出转移的电子数，这种表示方法叫单线桥法。
(1)标价态明确标明发生氧化还原反应的元素的化合价
(2)连单线连接方程式左边的氧化剂与还原剂，箭头一律指向氧化剂
&(3)不注得失标出转移的电子的总数，这里不用像双线桥那样，仅需直接标出电子总数
注意事项：&
(1)不得标明"得"或"失"，否则是错的
(2)箭头表示电子转移的方向，指向氧化剂注意：为了规范起见，单线桥法最好不用于自身氧化还原的反应，因为那样标记会使反应中的电子去向不明确，故在自身氧化还原的反应方程式中最好用双线桥法表示电子转移。氧化还原反应：有电子转移（得失或偏移）的反应；（无电子转移(得失或偏移)的反应为非氧化还原反应）
反应历程：氧化还原反应前后，元素的氧化数发生变化。根据氧化数的升高或降低，可以将氧化还原反应拆分成两个半反应：氧化数升高的半反应，称为氧化反应；氧化数降低的反应，称为还原反应。氧化反应与还原反应是相互依存的，不能独立存在，它们共同组成氧化还原反应。氧化还原反应中存在以下一般规律：强弱律：氧化性：氧化剂&氧化产物；还原性：还原剂&还原产物。价态律：元素处于最高价态，只具有氧化性；元素处于最低价态，只具有还原性；处于中间价态，既具氧化性，又具有还原性。转化律：同种元素不同价态间发生归中反应时，元素的氧化数只接近而不交叉，最多达到同种价态。优先律：对于同一氧化剂，当存在多种还原剂时，通常先和还原性最强的还原剂反应。守恒律：氧化剂得到电子的数目等于还原剂失去电子的数目。
氧化还原性的强弱判定：物质的氧化性是指物质得电子的能力，还原性是指物质失电子的能力。物质氧化性、还原性的强弱取决于物质得失电子的能力（与得失电子的数量无关）。从方程式与元素性质的角度，氧化性与还原性的有无与强弱可用以下几点判定：（1）从元素所处的价态考虑，可初步分析物质所具备的性质（无法分析其强弱）。最高价态——只有氧化性，如H2SO4、KMnO4中的S、Mn元素；最低价态，只有还原性，如Cl-、S2-等；中间价态——既有氧化性又有还原性，如Fe、S、SO2等。（2）根据氧化还原的方向判断：氧化性：氧化剂&氧化产物；还原性：还原剂&还原产物。（3）根据反应条件判断：当不同的氧化剂与同一种还原剂反应时，如氧化产物中元素的价态相同，可根据反应条件的高、低进行判断，如是否需要加热，是否需要酸性条件，浓度大小等等。 电子的得失过程：
其过程用核外电子排布变化情况可表示为：
化学实验方案的设计：
1．概念：化学实验方案的设计是在实施化学实验之前．根据化学实验的目的和要求，运用相关的化学知识和技能，对实验的仪器、装置和方法所进行的一种规划。 2．实验方案设计的基本要求 (1)科学性：实验原理、实验操作程序和方法必须科学合理。 (2)安全性：尽量避免使用有毒药品和进行有一定危险性的实验操作，保护人身安全，保护仪器。 (3)可行性：实验所选用的药品、仪器、设备和方法等在中学现有条件下能满足要求。 (4)简约性：方案简单易行，尽可能采用简单的实验装置，较少的实验步骤和药品。还应遵循完成实验所用时间较短，副反应少，效果好等基本要求。 (5)经济性：综合考虑原料的用量和价格。 3．化学实验设计的基本内容一个相对完整的化学实验方案一般包括下述内容： (1)实验名称；(2)实验目的；(3)实验原理； (4)实验用品(药品、仪器、装置、设备)及规格； (5)实验装置图、实验步骤和操作方法； (6)实验注意事项； (7)实验现象的记录及结果处理； (8)问题与讨论。 4．化学实验方案设计的基本思路 (1)明确目的、原理首先必须认真审题，明确实验的目的，弄清题目有哪些新的信息，结合已学过的知识，通过类比、迁移、分析，从而明确实验原理。 (2)选择仪器、药品根据实验的目的和原理，以及反应物和生成物的性质、反应条件(如反应物和生成物的状态、能否腐蚀仪器、反应是否需要加热及温度是否需要控制在一定的范围内等)，合理选择化学仪器和药品。 (3)设汁装置、步骤根据实验目的和原理，以及所选用的仪器和药品，设计出合理的实验装置和实验操作步骤。学生应具备识别和绘制典型的实验仪器装置图的能力，实验步骤应既完整又简明。 (4)记录现象、数据根据观察，全面而准确地记录实验过程中的现象和数据。 (5)分析得出结论根据实验观察到的现象和记录的数据，通过分析、计算、图表、推理等，得出正确的结论。化学实验方案设计的分类：1．物质性质实验方案的设计研究物质性质的基本方法：观察法、实验法、分类法、比较法等。研究物质性质的基本程序：观察外观性质一预测物质性质一实验和观察一解释及结论。图示如下：在进行性质实验方案的设计时，要充分了解物质的结构、性质、用途与制法之间的相互关系，要根据物质的结构特点，设计化学实验方案来探究或验证物质所具有的一些性质： 2．物质制备实验方案的设计制备实验方案的设计，应遵循以下原则 (1)条件合适，操作简便； (2)原理正确，步骤简单； (3)原料丰富，价格低廉； (4)产物纯净，污染物少。制备实验方案的设计，主要涉及原料、基本化学反应原理，实验程序和仪器、设备。核心是原料，由原料可确定反应原理，推导出实验步骤及所用仪器。 3．物质检验实验方案的设计通过特定的反应现象，推断被检验物质是否存在。在对物质进行检验或鉴别时，一般的原则是：①给出n 种物质进行鉴别，一般只需检验n一1种即可；②物理和化学方法可并用，一般先用物理方法(如物质的颜色、气味、水溶性等)，再用化学方法；③设计的实验步骤越简单越好，实验现象越明显越好；④有干扰离子存在时，应先排除干扰，以免得出错误的结论；⑤进行检验的一般步骤为：观察外表一一加热固体(确定是否有结晶水)——配成溶液——观察外观一一加入试剂——观察现象——得出结论。化学实验方案的评价：
对几个实验方案的正确与错误、严密与不严密、准确与不准确作出判断，要考虑是否合理、有无干扰现象、经济上是否合算和对环境有无污染等。 1．从可行性方面对实验方案作出评价科学性和可行性是设计实验方案的两条重要原则，在对实验方案进行评价时，要分析实验方案是否科学可行，实验方案是否遵循化学理论和实验方法的要求，在实际操作时能否做到可控易行。评价时，可从以下4个方面分析： (1)实验原理是否正确、可行； (2)实验操作是否安全、合理； (3)实验步骤是否简单、方便； (4)实验现象是否明显。 2．从“绿色化学”视角对实验方案作出评价 “绿色化学”要求设计安全的、对环境友好的合成线路，降低化学工业生产过程对人类健康和环境的危害，减少废弃物的产生和排放。据此，对化学实验过程或方案从以下4个方面进行综合评价： (1)反应原料是否易得、安全、无毒； (2)反应速率是否适巾； (3)原料利用率以及合成物质的产率是否较高； (4)合成过程中是否造成环境污染。 3．从安全性方面对实验方案作出评价从安全角度常考虑的主要因素如下： (1)净化、吸收气体及熄灭酒精灯时要防止液体倒吸； (2)使用某些易燃易爆品进行实验时要防爆炸(如 H2还原CuO应先通H2可燃性气体点燃前先验纯等)； (3)防氧化(如H2还原CuO后要“先灭灯再停氢”，白磷切割宜在水中进行等)； (4)防吸水(如实验取用、制取易吸水、潮解、水解的物质时宜采取必要措施，以保证达到实验目的)； (5)冷凝回流（有些反应中，为减少易挥发液体反应物的损耗和充分利用原料，需在反应装置上加装冷凝回流装置，如长玻璃管、竖装的干燥管及冷凝管等)； (6)易挥发液体产物(导出时可为蒸气)的及时冷却； (7)仪器拆卸的科学性与安全性(可从防污染、防氧化、防倒吸、防爆炸、防泄漏等角度考虑)； (8)其他(如实验操作顺序、试剂加入顺序等)。
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表​面​工​程​学
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3秒自动关闭窗口产品造型设计材料与工艺 第一章 1-1阐述材料与工业设计的关系。 答：1）材料是工业设计的物质基础 2）材料与工业设计互相促进 3）材料科学是工业设计的基 础。 1-2产品设计选材及成形原则有哪些？ 答：1）使用性原则 2）工艺性原则 3）性价比原则 4）环保原则 5）美学性原则 1-3产品的美学性原则包括哪些方面？ 答：1）功能美 2）结构美 3）工艺美 4）材料美 5）舒适美 第二章 2
-1简述工程材料的分类及主要用途。 答：分类：金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料。 用途：金属材料用于机械设备的加工与生产，无机非金属材料用于制作陶瓷、玻璃、电子芯片 及医学上用的人造骨等。 2-2什么是金属材料的力学性能？其衡量指标主要有哪些？ 答：金属材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。 指标：强度，塑性，硬度，韧性，疲劳强度等。 2-3对自行车弹簧座进行设计和选材，应设计到哪些性能指标？ 答：弹性极限、高的疲劳强度和足够的塑性和韧性。 2-4在零件设计与选材时，如何合理选择材料的 Gs/G b 性能指标？各举一例说明。 答：紧固螺栓或汽车连杆、机床丝杆等，工作时不允许产生明显塑性变形，应选择 Gs 较大的材 料。钢丝绳，建筑结构件对塑性要求不严而仅要求不发生断裂的零件应选 Gb 较大的材料。 2-5在实际生产中，为什么零件设计图一般是提出硬度技术要求而不是强度或塑性值？ 答：硬度指材料的软硬程度，包含了强度和塑性值。 2-6常见的金属晶体结构有哪几种？他们的原子材料排列有什么特点？Fe 、Fe、Al、Cu、Ni、 Pb、Cr、V、Mg、Zn。 答：1）答：1）体立方结构 Fe、V、Cr 2)面立方结构 2Fe、Cu、Ni、Al 3）密排立方结构 Mg、Zn。 2-7如果其他条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小： 1）金属型浇注与砂型浇注 2）高温浇注和低温浇注 3）铸成薄壁件和铸成厚壁件 3）浇注时采用震动和不采用震动 5）厚大部件的表面部分与中心部分答：略。 2-8为自行车的下列零件选择其合适的材料：链条，座位弹簧，大梁，链条罩，前轴。 答：略 2-9试分析选择模具材料时应考虑的主要因素。 答：力学性能、耐磨性、耐热性、耐蚀性、热变形、淬透性、机械加工性，以及材料价格和供 货情况等。 2-10有形状和尺寸完全相同的灰铸铁和低碳钢棒材各一根，请用简便方法区分。 答：利用硬度。 2-11机床的床身和箱体为什么宜采用灰铸铁铸造？能否用钢板焊接制造？ 答：铸铁具有耐磨、减震、缺口敏感性低等优良性能。 2-12简述纯铜及各类铜合金的牌号表示方法、性能特点及其应用。 答：略。 第三章 3-1确定下列钢件的退火方法，并指出退火的目的： 1） 经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度。 2） ZG270——500的铸造齿轮。 3） 锻造过热的60钢胚体。 4） 具有片状渗碳体的钢坯。 答：1）完全退火2）去应力退火3）正火4）正火 3-2比较45钢分别加热到700℃,、750℃和840℃水冷后硬度值得高低，并说明原因。 答：700&750&840,温度越高硬度降低越明显。 3-3现有丝锥原定有 T12钢制成， 要求硬度为60~64HRC.但生产时材料中混入了45钢， 若混入的 45钢在热处理时： 1）仍按 T12钢进行处理，问能否达到要求，为什么？ 2）按45钢处理后能否达到要求，为什么？ 答：1）不能，混入45钢达不到要求， 2）不能，改变了 T12钢的力学性能。 3-4某一用45钢制的零件，其加工线路如下： 备料-锻造-正火-粗机械加工-调质-精机械加工-高频感应淬火+低温回火-磨削。 请说明各热处理工序的目的。答：回火：调整钢件的硬度细化晶粒， 高频感应淬火+低温回火：调整硬度，降低脆性。 3-5与材料整体改性技术相比，材料表面技术有哪些特点？ 答： 3-6试述表面工程的基本含义及其分类。 答：表面工程是经表面预处理后，通过表面涂覆金属或非金属，以改善表面性能的系统工程。 分类：1)表面装饰2）防腐蚀3）耐磨4）热功能5）光、电、磁等特种工程。 3-7为什么施工前要对工件表面进行预处理？如何选择表面预处理方法？ 答：预处理是为了得到新鲜干净的表面为最后获得高质量表面做准备。 3-8什么是涂料？试述涂料的组成及其作用。 答：涂装用的有机涂料，是涂于材料或制件表面而能形成具有保护、装饰或特殊性能固体涂膜 的一类液体或固体材料之总称。 组成和作用： 1）成膜物质：在涂敷与之间表面后在规定条件下固化成膜。 2）颜料：使涂膜呈现颜色和覆盖力，还可以增加涂料的耐老性和耐磨性以及增强膜的防蚀、防 污等能力。 3）溶剂：使涂料保持溶解状态，调整涂料的粘度，以符合施工要求，同时可使涂膜具有均衡的 挥发速度，以打到涂膜的平整和光泽，还可以消除涂膜的针孔、刷痕等缺陷。 4）助剂：对涂料的储存性、施工性以及对所形成涂膜的物理性质有明显作用。 3-9试述涂料的主要工艺程序。 答：一般工序:预处理——涂布——干燥固化。 3-10试述塑料电镀的特点及其工艺过程。 答：塑性电镀具有塑料和金属两者的特性，它密度小，耐腐蚀性良好，成型简便，具有金属光 泽和金属感，还有导电、导磁和焊接等性能。它可以省去复杂的精加工，节省金属材料，而且 外表美观，同时提高了塑性的强度。由于金属镀层对大气等外界因素具有较高的稳定性，因而 塑料电镀金属后可以防止塑料老化，延长塑料件的使用寿命。 第四章 4-1什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？ 答：液态合金充满型腔的能力，合金的流动性好充型能力强。 4-2缩孔和缩松对铸件质量有何影响？ 答：会使铸件不合格或质量低。 4-3分析下列情况产生气孔的可能性。熔化铝时铝料油污过多 起模时刷水过多 春砂过紧 型芯撑有锈 答：1）可能性大 2）小 3）小 4）大 4-4分模造型、挖沙造型、活块造型、三箱造型各适用于那种情况？ 答：1）最大截面在中间的铸件 2）用于单件或小批量生产分型面不是平面的铸件， 3）主要用于单间小批量生产带有凸出部分难以起模的铸件， 4）用于成批生产分型面不是平面的铸件。 4-5什么是铸件的结构斜度？它与起模斜度有何不同？图4-61所示铸件的结构是否合理？答：铸件的结构斜度——铸件结构所具有的斜度。铸件上与分型面垂直的非加工面 应设计结构斜度，以便于造型时易于取出模样。考虑到保持铸件的壁厚均匀，内、 外壁应相应倾斜。铸件的起模斜度是为方便起模而设定，其垂直于分型面，而加工 后不一定存在； 而结构斜度是为铸件的美观度和结构需要而做出的， 没有方向性。不 合理。4-6何谓铸造工艺图？用途是什么？ 答：造工艺图是在零件图上以规定的红、蓝等色符号表示铸造工艺内容所得到的 图形，是铸造行业所特有的一种图样。其主要内容包括：浇注位置、分型面、铸造工艺参数（机 械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率、芯头等）。铸造工艺图是指导铸造生产的技术文 件，也是验收铸件的主要依据。 4-7图4-62所示铸件结构有何缺点？该如何改进？ 答： 4-8为什么铸件要有结构圆角？图4-63铸件上哪些圆角不够合理，应如何修改？ 答：首先是为了减少尖角处的应力集中，防止机械性能下降；同时，圆角处不容易出现应力拉 扯造成的铸造缺陷，如缩松等；第三，圆角能消除尖角砂，避免砂眼。 4-9下列铸件宜选用哪类铸造合金？说明理由。 坦克车履带板 压气机曲轴 火车轮 摩托车发动机缸体 减速器涡轮 气缸套 答：略。 4-10什么是熔模铸造？试述其工艺过程。 答：熔模铸造也称失蜡铸造，因为熔模铸件具有较高的尺寸精度和较好的表面质量又称为精密 铸造。工艺过程：1）制造蜡膜2）制造型壳3）脱蜡4）型壳的焙烧5）浇注6）脱壳和清理 4-11什么是离心铸造？它在圆筒件铸造中有哪些优越性？ 答：回转体中心是转动的使铸造的液体离心形成一周转体。 优越性：可以制造一些回转体铸件。4-12铸刚和球墨铸铁相比力学性能和铸造性能有哪些不同？为什么？ 答：略。 4-13下列铸件在大批量生产时宜采用什么方法？ 大口径铁铸污水管 缝纫机头 车床床身 铝活塞 摩托车汽缸体 汽轮机叶片 气缸套 汽车喇叭 答：1）离心铸造2）熔模铸造3） 4）低压铸造5）低压铸造6）熔模铸造7）低压铸造8）压力 铸造 4-14什么是最小阻力定律？ 答：最小阻力定律是指金属在塑性变形过程中，金属各质点将向最小的方向移动。 4-15将长度为75mm 的圆管拔长到165mm，锻造比是多少？将直径为50mm、高120mm 的圆 棒锻到60mm 高，其锻造比是多少？能将直径为50mm、高180mm 的圆钢墩到粗60mm 高吗？ 为什么？ 答：1）Y 锻=S0/S（分别表示拔长前后金属胚体的横截面积）2）Y 锻=H0/H(分别表示墩粗前 后金属的高度)3）不能(钢材锻造比一般取1.1-1.3)。 4-16锻造为什么要进行加热？如何选择锻造温度范围? 答：热变形可使金属保持较低的变形抗力和良好的塑性，可以用较小的力和能量产生较大的塑 性变形而不产生裂纹，同时还可以获得具有较高力学性能的再结晶组织； 锻造要在一定温度范 围下进行，碳钢上限为液相线以下200摄氏度、下限为800摄氏度左右。 4-17模锻与自由锻有何区别？ 答： 模锻是使柸料在模堂内受压产生塑性变形， 获得所需形状， 尺寸以及内部锻件的加工方法； 而自由锻不需要模具，自由锻利用冲击力或压力，使金属在上下砧之间，产生塑性变形而获得 所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工方法。 4-18预段磨膛与制坯模膛有何不同？ 答：自己总结。 4-19改正图4-64模锻零件结构的不合理处？ 答：略 4-20材料冲压有哪些特点？主要的冲压工序有哪些？ 答：特点1、冲压生产操作简单，生产率高，易于实现机械化和自动化。2、冲压件尺寸精确， 表面光洁，质量稳定，互换性好，可作为零件使用。3、冲压塑性变产生冷变形强化，是冲压件 具有质量轻、强度高和刚性好的优点。4、冲模结构复杂，精度要求高，制造费用相对较高，故 冲压适合在大批量生产条件下采用。； 冲压基本工序包括分离工序和变形两大工序。分离工序 包括落料、冲孔。切断等；变形工序包括拉深、弯曲。翻边和涨形等。 4-21图4-65所示钢圆筒形拉深件， 壁厚1.5毫米能否一次拉伸？如不能一次拉伸， 确定拉深次数， 并画出相应工序图。 答：略。4-22电弧焊时，若焊接区暴露在大气中，会有什么结果?为保证焊缝质量采取的主要措施是什 么？ 答：结果是空气与熔化金属发生冶金反应，容易形成夹层； 4-23试说明焊条牌号 J422中字母和数字的含义。 答：略。 4-24焊接变形的基本形式有哪些?如何预防和矫正焊接变形？ 答：基本形式包括气孔、裂纹、夹渣、咬边、焊瘤和未焊透等。 预防：在焊接前，应对影响焊 接质量的因素进行认真检查，去除工件表面的氧化膜、油污、水分，便于焊接时的融合，防止 气孔，夹渣等缺陷的产生。 4-25为什么存在焊接残余应力的工件在经过切削加工后往往会产生变形？如何避免？ 答：因为存在焊接残余应力的工件在冷却是会产生焊接应力，切削加工后受力不平衡，所以就 会变形。 为了防治这一点在焊接前应该预热来弥补热量损失， 改善应力分布。 焊接后锤击焊缝， 减少残余应力。焊后进行再结晶退火，以细化结晶。 4-26制造下列工件，应分别采用那些焊接方法？应采取哪些工艺措施？ 1）壁厚50mm，材料为 Q35的压力容器。 2) 壁厚20mm，材料为 ZG270——500的大型柴油机缸体. 3) 壁厚10mm，材料为1Gr18Ni9Ti 的管道。 4) 壁厚1mm，材料为20钢的容器。 答：P96. 4-27为下列结构选择最佳的焊接方法： 1）壁厚小于30mm 的 Q345锅炉筒体的批量生产。 2)采用低碳钢的厂房屋架 3）丝锥柄部接一45钢钢杆以增加柄长。 4)对接￠30mm 的45钢轴 5)自行车车架 6）汽车油箱。 答：P96. 4-28讨论图4——66所示焊接接头是否满足工艺性要求，为什么？ 答：略 4-29胶接为什么要对工件进行表面处理？胶接过程中有哪些重要参数需要控制? 答：表面处理的目的是为了获得最佳表面状态，有助于形成足够的粘附力，提高交接强度和使 用寿命。第五章 5-1试述塑料成形的主要方法。 答：注射成型 挤出成型 压制成型 吹塑成型 压铸成型 发泡成型 注塑成型 真空成型。 5-2试述常用塑料的特性和用途。 答： 特性 a 易成型成本低 b 有一定的强度质量轻 c 耐蚀性稳定 d 透明性好着色性强 e 绝缘性强 耐磨性高 f 减震消声透光保温； 用途实例：硅树脂灯 陈列架 托盘 “令人惊异”的花瓶等 或 列举生活常例。 5-3论述塑料制品的加工性。 答：a 塑料的机械加工 b 表面装饰 c 塑料件的连接。 5-4举例说明塑料在工业设计中的应用。 答：硅树脂灯、陈列架、托盘、“令人惊异”的花瓶、“海腾”桌椅、便携式电灯、Speedo 划 水监测器、圆桌等。 5-5橡胶成形工艺主要有哪些？ 答：注射成型 挤出成型 压制成型 压铸成型。 5-6试述常用橡胶的特性和用途。 答：特性：高弹性、粘弹性、电绝缘性、导热性、可燃性、温度依赖性、具有老化现象、必须 硫化。
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