水磨石中有什么六大有害物质质

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& 石材保养
石材保养的意义
1、保护石材不受外界各种物质的侵蚀和污染,使石材永葆“青春”和“艳丽”之芳容。
2、防止石材的装饰面发生各种石材病变,以保持长久的、良好的装饰效果。
3、防止外界水分及空气中有害于石材的物质侵入,保证石材若干年后芳容依旧。
4、防止湿式施工后及雨后石材阴阳脸的产生,使石材始终展现自然,亮丽的纹理面貌,特征。
5、防止石材表面风化。
6、使防护剂深入渗透石材内部,从而使石材长期不受外界有害物质的腐蚀。
7、抵抗大气中紫外线侵入石材内部损坏石材,抗老化。
石材保养施工工艺
研磨、抛光、晶化处理施工工艺-石材养护
大理石国际统称云石,以其自然古朴的纹理,色泽鲜艳亮丽,被广泛用于建筑内饰墙面,由于大理石材质比较疏松,质地较软吸水率相对比较高。节理线比较多,故在加工,运输安装和使用过程中容易出现各种污染和翘曲变形,易失光等现象的发生,影响了装饰效果,所以对大理石的护理也是护理行业的必修课。
要对大理石饰面的状况进行对比分析,护理的方法可分为:
1、翻新研磨处理;
2、局部落差处理;
3、清洗防护处理;
4、结晶抛光处理;
5、无缝填补处理等。
石材养护首先在翻新打磨前先做防水,目的是使到石材尽可能少吸水,从而达到降低石材吸水律,300#后再做防水,那时候因为削磨会造成防水的效果降低或消失,条件允许的情况下最好800#后再做一次防水。
石材养护遇到比较疏松的石材,例如白沙米黄、沙岩、热带雨林、木纹石等要先用高含量密封固化剂(如超硬无机涂料、含量40%以上有机硅树脂密封剂)作前处理,使到石材在填补疏松的同时也硬化了材质。
研磨处理有:
1、粗磨:使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住不能太多,每道磨片磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。
2、细磨:使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片,细磨占整体研35%时间,细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。
3、精磨:使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升很高,大理石石的表面密度提高了,为抛光剂(NO2+Q5镜面修复剂)打下坚实的基础,增强了抛光材料的附着力。
4、抛光:使用功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,抛光后大理石表面光泽度可达最少能在90―100度以上。
遇到比较难以做透亮的石材,如爵士白、树脂类的人造石,假如在做完上述方法仍然不够水亮,那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干,然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度,抗水、抗污、防滑等作用。
石材保养术语解释
什么是石材翻新?
石材表面经过结晶处理后,在日常使用过程中表面晶体会失去光泽。这时只须对石材进行晶面保养就能达到和结晶处理一样的效果,晶面养护就是用石材结晶粉、翻新浆、晶硬剂、保养剂,在专用结晶设备及钢丝棉与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物化反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,此工艺可使石材色彩更加绚丽,延长其使用寿命,突出特点是施工灵活性强、光泽度高、硬度高、使日常护理工作更简单化,能使石材保持使用状态和延长使用寿命。
石材结晶保养条件
1、石材进行结晶处理并以无深度划痕,无严重污染为基础。
2、石材必须干燥。
3、石材进行结晶保养时必须具有一定光泽度。
晶面养护的施工工艺:
1、彻底的清洗石材表面。
2、用结晶机配合结晶粉或结晶药剂进行研磨。
3、清理表面残留物。
4、用抛光垫抛光,使表面完全干燥。
什么是水磨石翻新及结晶处理:
我公司通过实践总结并学习国外先进的技术,整理出一套先进的水磨石翻新及结晶处理工艺,可使普通水磨石也能和大理石一样高雅华贵。它适用于旧水磨石和新制成的水磨石表面,大大提高水磨石的商业价值和市场竞争力。
水磨石翻新及结晶处理工艺:
1、利用进口石材翻设备配合翻新磨片将已老化陈旧或病变的水磨石表面,按照磨片的升序由低目到高目依次进行打磨并抛光使其达到理想的亮度。
2、用结晶粉或翻新浆研磨,使其表面结晶硬化(现代工艺的运用),以提高水磨石的耐磨度,再用结晶药剂进行表面水晶养护。
3、水水磨石结晶处理后其表面硬度可达普通麻石硬度,其表面光泽度可达80度以上,能保持3到6个月的镜面效果。
4、日常保养时每月视人流量情况做局部保养或季度周期保养,即可长久保持良好的镜面效果。
5、通过以上工艺处理后的水磨石品质高贵典雅,有天然云石的华贵,又具有花岗石的硬度,而且经济实惠。
什么是人造石翻新处理:
人造石是以碎石子、石粉和改性树脂生产的一种仿花岗石、大理石纹理外表美观的装饰板材。其色彩丰富,吸水率低,质地较软。人造石翻新及结晶类似大理石,其翻新养护工艺和大理石类似。
哪些石材需要进行翻新处理:
石材经过长期使用后即使保养得当也会因为合理的磨损而失去原有的装饰效果;二次装修多数会除旧换新,但石材地板一般不需要一并更换,只需要选择相对简单的翻新处理,就会得到全新般的效果。
石材翻新工艺:
1、修补破损及中缝补胶(无缝处理):用电动工具将原有破损的表面及石材安装的中缝重新切割,使缝隙的宽度差降至最低。采用专用云石胶进行修补,并使其尽量接近石材颜色。
2、剪口位打磨:采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨,使其接近石材水平面。
3、研磨抛光:采用水磨片由粗到细进行研磨,致使地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。
4、防护:利用专用的剂,使其充分渗透到石材内部并形成保护层(阻水层),从而达到防水、防污、防腐及提高石材抗风化能力的一种先进的工艺。
5、结晶处理:采用有针对性的结晶粉或结晶药剂,在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学综合反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,起到为石材表面加光、加硬的作用,这道程序十分重要,是为今后的保养打好基础。
什么是石材防护?
石材防护是利用专用的石材防护剂,使其充分渗透到石材内部并形成保护层(阻水层),从而达到防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能,从而提高石材的使用寿命和装饰效果的一种先进的工艺。石材防护处理后能延长石材寿命,一般2年重做一次,效果最佳。
哪些石材需要防护处理:
石材在铺之前和内墙湿贴需做六面防护,石材在翻新后需做表面防护,外墙、空气潮湿需做渗透性防护,适用石材类型:大理石、花岗岩、砂岩、人造石。
石材防护的施工工艺:
1、彻底地清除石材表面污渍及灰尘,使石材保持干净干燥。
2、将石材养护剂采用喷、刷、涂、淋或浸泡等方法均匀涂在石材表面。
3、让石材保持干燥,如需进行第二次操作的,可以按产品说明进行。
4、清理石材表面的防护剂残留。
什么是石材防滑?
我们采用国际最先进的防滑材料,在天然石材、水磨石、陶瓷、混凝土表面上制成防滑效果。一般适用于楼梯、入口处、潮湿有水处和斜坡表面。施工后所形成的坚硬表面会长期附着于物体,稳定性极强,不会因外力造成脱落,耐磨性与坚韧程度均优于石材,加强了使用的持久性。
石材防滑材料的类型:
防滑贴:有各种颜色,施工灵活,适用于天然石材、水磨石、木板、陶瓷、混凝土上,有水易滑倒的石材和陶瓷楼梯处、斜坡处和入口处。
防滑剂:专业解决湿滑问题,适用于天然及人造材质表面。如:天然石材、水磨石、人造微晶石、混凝土、陶瓷等。
防滑养护剂:具有增亮、防滑、养护三功效,非酸性,用于大理石、水磨石、天然石、瓷砖、木板,具有透气性和耐磨性。防滑环氧型防滑涂料:专业解决商业、工业地面防滑,适用在对安全行走有较高要求的室内地面上。具有抗汽油、酸和大多数的油类。还能抗液压油、润滑油、酒精等。
胶树脂防滑涂料:室外地面防滑的首选,有防滑型和无凸起型,具有很高的抗紫外光性能,适合食品加工厂、快餐业和商用厨房、斜坡等处。
哪些石材需要防滑:
适用材质:各类地面瓷砖、花岗石、大理石、玻璃地面、磨石地砖及珐琅浴缸等。处理后的地面在色度、光洁度等方面几乎用肉眼看不到改变,可消除大量有害细理地面无毒、无辐射、无异味、抗腐蚀、不生菌、不起皮、不剥落、更卫生。对原有环境大有改善,地面有焕然一新的感觉。客户后续保养工作非常简单,没有特殊要求,只要勤洗刷就可以了。
施工工艺:我们可在任何客户方便的时间由我们经过专业培训的人员进行施工处理。中、小面积的环境通常可在几小时内完成,可以避免场馆的关闭,不会带来正常经营利润的损失,处理后的地面可立即投入使用。客户也可选择在不中断营业的情况下分时、分段施工。
防滑处理:采用先进的防滑材料,在各种石材及地砖表面上制成防滑效果。适用于楼梯、入口处及各种湿滑的场地,施工后所形成的坚硬表面会长期附着于物体,稳定性强,不易脱落,增强接触面与石材表面的摩擦力。耐磨度及韧度均易于石材的长期使用。防滑材料的类型:防滑条、防滑胶带、防滑养护剂、环氧型防滑涂料、橡胶树脂防滑材料。
石材染色:因石材具有天然缝隙、毛孔,微小孔洞,很容易吸收外界的侵蚀。故此,利用这一原理,将渗透剂加所需的颜色配置,调制成与石材产品颜色一致染色剂或需要的颜色,进行石材表面染色处理。分为局部染色、全部染色和批量染色。
石材仿古处理:一般情况下可以采用物理和化学两种方法都可以进行防古处理。大部分大理石直接经过仿古研磨刷处理后就可达到古色古香的仿旧效果,部分石材在刷磨前,要根据需要凹凸纹理结构,使用仿古药剂进行预处理,然后使用由粗目数到细目数的研磨刷顺序磨抛,直至板面达到要求的光泽。使石材显现出本身的天然质感和晶体纹理结构,表面达到缎面丝光以及仿古仿旧效果,同时改善石材的防污防水性能,并使处理后的石材表面具有防滑效果。
石材封闭处理:一般浅色并且与水接触比较多的石材很容易发黄,开裂和霉变,可采用封闭的方法把石材100%封闭起来,只要石材不和水反应就不会产生病症,文化石材可以采用封闭的方法可以提高使用寿命,还可以增加石材的美观。
石材表面氟碳喷涂处理:石材长时间受外界各种因素影响,清洗和翻新已不能恢复石材的天然质感,更换石材更是加大了投入的成本,可以采用石材表面的氟碳喷涂处理,在改变石材陈旧现状的同时更能达到防水防污的效果。
手打面、石材雕花、机刨面、荔枝面、磨砂面处理:石材安装、使用后由于石材本身的特质及人工技术上的欠缺,发现未达到预期的设计、使用目标,可根据现场及个人的喜好对石材进行二期设计。利用专业工具在石材表面根据规则或不规则的排序进行手打面、石材雕花、机刨面、荔枝面、磨砂面处理,让石材彰显另类个性。
什么是石材清洗?
石材在外界的作用下,其质量、性能、色彩等方面都会受到影响,装饰效果也会下降。原因是有害的离子溶液通过石材的毛细孔自由进出,在这个过程中,水成为这些有害物质的载体和参与有害物质化学反应的主要角色,一般通过物理或化学清除对石材病症进行修复,还原石材的本来面貌。
哪些石材需要清洗:
石材清洗就是利用物理工具和化学药剂对石材表面的粉尘或其它污染进行清洗保养,一般出现锈黄斑、有机色斑、白华(返碱)、水斑湿痕、油斑和油污斑等情况的首选方法是专业清洗。如果出现表面失光、粉化、起壳剥落、孔洞、裂纹等情况要使用翻新方法。
专业石材清洗施工工艺:
当石材清洗到理想效果时,要进一步稀释石材微孔残留物和清洗药剂(一般采用一些更安全的物理方法),防止再次发生病症。
自然风干后进行石材防护,让防护剂充分渗透到石材内部,并形成保护层(阻水层),从而达到防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能。
石材保养注意事项
大理石养护细节
1、大理石养护主要分清洗和防护两种。防护施工方式主要分两种,一种是大理石施工前做防护,一种是石材施工后做防护。大理石的日常养护处理办法一般非常简单,不需要特殊的工具。
每种石材养护剂都有各自的特性,在不同的环境、不同的安装工艺情况下会出现不同的效果。正确选用大理石养护剂是保证大理石养护工程质量的关键。如果选择不当,不但在防护施工后不但达不到预期的效果,反而会使问题更加复杂化。
根据客户的防护要求进行选择,如果客户是为了防止泛碱、生锈等,一般采用有机硅型大理石养护剂;如果是为了提高综合防水和抗污能力,一般要采用有机氟型大理石养护剂。一些结构致密的大理石建议选用油性大理石养护剂。油性大理石养护剂渗透力强,可以更深入到大理石内部;对于结构一般的大理石,油性与水性大理石养护剂都可以选用。
对于是餐厅、灶台等容易污染的地方,最好采用有机氟型大理石养护剂以便提高大理石表面的抗污能力。而对于室外的大理石,可以选用有机硅型养护剂,但要求产品的抗紫外线能力、耐水性和耐酸性都比较好。
对于湿贴或灌浆安装的大理石,建议选用大理石底面专用养护剂。而且还应注重养护剂的耐碱性,不能影响大理石与水泥的粘接牢度。
对于毛面大理石表面的膜型养护处理,应采用有机硅为原料的成膜型大理石养护剂,这种产品硬度好,粘接强度高,而且不易发黄;最好不要采用以丙烯酸为原料的地面密封剂,这种产品主要用于底面密封,在大理石表面使用会使大理石脱皮和变色。
对于颜色较深的大理石,由于使用防护剂后很容易变色,所以选择防护剂时一定要先做小样测试。
判断石材养护剂是否适用的简单方法
在对石材进行养护时,如果选择的养护剂品质不佳,使用后无法发挥对石材的养护功能,则石材发生病变,且其后续的处理又须先去除这些失效的养护剂,其成本反而更昂贵。现在市面上石材养护剂品牌众多,品质良莠不齐,如何选择好的养护剂,使石材有优良的养护效果,就显得相当重要。因此就养护剂适用与否的简易判断法作一些介绍。
一、拨水性测试:石材养护剂具有拨水特性,其拨水效果的优劣与否,视水珠在合作过养护处理的石材表面会呈现圆珠状或扩散状而定。当Θ角越大,其石材表面拨水性愈好,水珠愈难渗入石材孔隙,来自石材背面的水分也很难渗透至石材表面,因而阻止石材病变的发生。当我们以手指拨弄水珠使其扩散,我们可观察扩散水珠再次聚集的速度快慢,若再次聚集的速度愈快,表示石材养护剂的拨水性愈佳。
二、防污性测试:在石材表面滴数滴的污染源,如茶、咖啡、沙拉油、酱油、墨水等,静置8-12小时后,使用卫生纸擦试并用清水清洗干净。观察表面受污染情形,品质愈好的养护剂,污染源愈难渗入石材,因此所造成的污染程度愈低,甚至完全不会造成污染。
三、蓝墨水浸泡测试:石材背面的水泥沙浆含有氢氧化钙等离子性物质,很容易被大量水分溶解后再渗透入石材内部造成水斑、白华、锈黄等石材病变。蓝墨水属于离子性物质,具有与水泥砂浆相似的一些特性,因此可以模拟水斑发生的状况,以下即提供简单的实验以快速的测试养护剂的功能。
石材养护测试的一般步骤,先将2厘米厚的石材置放于浅水盘中,放入蓝墨水溶液(20%的蓝墨水与水的混合涂)淹没至距石板底部0.3厘米处,并经常加入蓝墨水溶液以保持固定的高度,静置15天后观察蓝墨水渗透至石材表面的情形。品质好的养护剂,蓝墨水较难渗透至石材表面,由此可判断该养护剂的养护功能良好与否。
云石做水晶护理 高档石材用心养护
云石,也称“滇石”或“文石”、“苍石”,是云南大理石的别名,为云南点苍山所特有的奇石。化学成分为碳酸灰质结晶体,由石灰岩经过千百年地质变化而成,其瑰丽多姿的象形花纹,较意大利的大理石尤胜百倍。石材以其独特的色彩、光泽和高雅的气质而广泛应用于商场、住宅、酒店等建筑装饰中,但只有专业的护理才能保持石材原有的色彩,令其日久常新。很多石材往往因为使用了一些不适当的产品而导致石材表面失去光泽,甚至使石材受到伤害。
水晶护理剂并非光蜡、光粉,也不像其它产品只有加光功能。它是一种长期保养的护理品。它拥有四大功能加光、加硬、防滑及除渍,更兼无色、无味、无水和无尘,只需一个操作,即擦即用,绝无花痕、浮光、腐蚀、发黄等症状。
使用方法:
(1) 新安装的云石地台会有缝口灰、水泥灰或其它污尘渍,先用清洁剂将污尘清走(注意要确保台从未加添任何地蜡或其它物质)。
(2) 当地台清理好,水晶护理才正式上场。用少量水晶药水K2洒在云石地台上,再用地台机和钢丝棉将药水擦干为止。
(3) 新的地台只做一次水晶是不够的。在施工期间,部分云石玻璃面会被轻微破坏。蜡水K3是可以补救及填补上述的问题。其做法与水晶药水K2相同。
(4) 上文提过蜡层会使云石产生花痕。当做完水晶药水K2,若再加上K3蜡水,便需再做一次水晶药水K2,即水晶K2+蜡水K3+水晶K2,这是一种夹层式的双重做法,但这只限于使用水晶药水K2后而地台光度不足时才考虑。
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3秒自动关闭窗口国家建筑材料工业局文件
〔86〕建材人劳字841号
国家建筑材料工业局关于试行建材工业提前退休工种范围的补充通知
各省、自治区、直辖市及计划单列市建材局(公司):
根据劳动人事部劳人护〔1985〕6号文《关于改由各主管部门审批提前退休工种的通知》的精神,我局以〔86〕建材人劳字414号文颁发试行建材工业提前退休工种范围的通知,现对建材工业中建筑卫生陶瓷、新型建筑材料、水泥制品、非金属矿采矿、大理石、花岗石、水磨石、铸石、石英玻璃、石棉水泥制品等78个工种补充规定试行(见附件)。同时就有关问题通知如下:
1.凡属提前退休工种的工人退休时,应按照国〔1978〕104号文《国务院关于工人退休、退职的暂行办法》中第一条(二)项的规定办理。
2.建材工业中的机械制造、电力、耐火材料、交通运输等其他行业提前退休工种的范围,各地可参照劳动人事部批转其他各有关工业部门的意见执行,并报我局审查。
三、本表未列出的工种,各地建材部门经当地劳动部门同意,已批准执行提前退休的工种,企业仍可继续执行,应报我局备查。
四、随着企业技术改造工作的开展,今后企业在设备、生产工艺和劳动条件等方面发生变化,我局将在适当的时候,根据变化后的情况,重新审定建材工业提前退休工种范围。
请将试行中的情况和问题及时函告我局。
附:建材工业提前退休工种范围表
建筑材料和非金属矿工业提前退休工种范围表
卫生瓷注修工
1.工作范围:卫生瓷半成品的合模压力注浆、手工粘接、修坯。
2.劳动条件:(1)作业现场温度高、湿度大,根据工艺要求,室内不能通风,必须是较高恒温,达37℃以上,湿度75%以上。(2)劳动强度大,人均负重每班7-8吨,动作频繁,持重弯腰高举400次以上。
陶瓷窑装出窑工
1.工作范围:取泥条、泥垫、架支、取坯、装窑车、卸窑车、清理车面和工作场地。
2.劳动条件:(1)作业现场温度高、湿度大。出窑温度在60~80℃,辐射热3卡/厘米2·分以上。劳动时间率75%。(2)劳动强度大,人均负重每班8吨以上,体力消耗大。
1.工作范围:在窑炉前测窑温、调风量、开窑、清洗、更换烧嘴、加煤、出灰。
2.劳动条件:高温作业。作业现场与室外平均温差6℃以上,劳动时间率在75%以上,高温作业分级属第四级。
釉面砖制釉烧结工
1.工作范围:化工原料配料后,烘干烧结过程中的烧火、装料、出料、掏料。
2.劳动条件:(1)高温作业。作业现场温度40℃以上,温差8℃以上,劳动时间率为55%以上,高温作业分级属第四级。(2)有害身体健康。原料中含铅丹、锆英石等有毒有害物质。(3)劳动强度大,人均每班负重7~8吨,手工操作,人力肩扛、推车。
地炕干燥工
1.工作范围:将挤压后的泥片运送到地炕烘干,烘干后装车运送到碾机,包括装车、烧火、加煤、出灰。
2.劳动条件:(1)高温作业。烘干室温度在40~60℃,与室外温差8℃以上,高温作业分级属第四级。(2)劳动强度大,手工作业,人均每班负重8-9吨。原料粘度大,不易装卸,体力消耗大。
原料配料工
1.工作范围:粘土、石英、长苔等原料的装卸、运输、破碎、配料、下料、出料。
2.劳动条件:劳动强度大,露天手工作业,人均每班负重4~10吨,体力消耗大,工作现场噪音大。
行业:水泥制品
水泥制品工
1.工作范围:包括混凝土制品的人工运料、喂料、粉磨、搅拌、模具、拆装、清理、成型、修补养护、试压及产品的堆放。
2.劳动条件:(1)劳动强度大,劳动时间率在62~90%,人力运料、喂料、人均负重约25吨/班,拆装模具人均台班拆装螺丝100余颗,人力投料成型人均负重约10吨/班。(2)作业现场温度高、湿度大,由于受养护池内高压蒸气的影响,作业现场温度达36~45℃,相对湿度达90%以上。(3)作业现场噪音高达100~113分贝,粉尘浓度为26-109毫克/米3。
锅炉司炉工
1.工作范围:负责装运、卸煤、加煤、清灰出渣,供全厂用高压蒸汽。
2.劳动条件:(1)现场温度高,平均约40~45℃,与室外温差8℃以上,高温作业分级属第四级。(2)劳动强度大,装、运、卸、加煤出渣等人均负重4-5吨/班。
1.工作范围:负责吊装钢模、产品等。
2.劳动条件:(1)高空作业,距地面5~10米跨度20米以上。(2)高温作业:配合制品工作业,室内温度为36~45℃,相对湿区90%以上、温差8℃以上,劳动时间率80~85%,高温作业分级届第四级。(3)作业现场噪音达100~113分贝,粉尘浓度为26~109毫克/米3。
行业:石棉水泥制品
1.工作范围:石棉原棉的配料、松解、搅拌等。
2.劳动条件:连续作业,劳动强度大,操作时人力搬运,人均负重量每班11~13吨,石棉尘浓度31.46毫克/米3,对身体极为有害。
1.工作范围:经养护后的成品,脱去瓦模,入库,搬运瓦模。
2.劳动条件:劳动强度大,手工操作,人均负重量每班10~12吨,劳动时间率为75%,蒸气养护温度为100℃,受其影响操作场地相对湿度达80%以上。
放(拉)管工
1.工作范围:以石英水晶为原料,经高温制成各种仪器、器皿。
2.劳动条件:熔炉温度在1200℃以上,受其影响操作现场温度在38℃以上,温差为7~8℃劳动时间率为75%,属高温作业分级中第四级。
光学玻璃工
1.工作范围:用高温熔制远紫外光导玻璃的过程。
2.劳动条件;熔炉温度1200℃以上,受其影响操作场地温度38℃以上,温差7℃,劳动时间串75%,属高温作业分级第四级。
1.工作范围:用高温熔制各种仪器、器皿。
2.劳动条件;受高温熔炉影响室内外温差7℃以上,劳动时间率75%,平均辐射热为0.3~4卡/厘米2·分,属高温作业分级第四级。
1.工作范围:对石英玻璃管进行高温涂层及处理。
2.劳动条件:熔炉温度1200℃以上,受其影响,室内外温差7~8℃,劳动时间串75%,属高温作业分级第四级。
石墨电熔工
1.工作范围:石墨及石墨坩埚的熔制、灼成。
2.劳动条件:高温作业,室内外温差8℃,劳动时间率75%,熔炉辐射热为0.3~4.5卡/厘米2·分,属高温作业分级第四级。
酸洗拣料工
1.工作范围:精选石英水晶原料,进行酸洗及烘干。
2.劳动条件:操作中直接接触氟化氢等有毒有害物质,空气中矽尘浓度均值大于2毫克/米3,有害身体健康。
井下开采工
1.工作范围:包括石棉,石墨、滑石、高岭土、云母、石膏、金刚石等的井下开采、运输、装卸及值班维修等工作。
2.劳动条件:连续作业,常年在矿山井下从事劳动,有害身体健康。
矿山机械检修工
1.工作范围:跟班对矿山机械的检修,更换零部件等工作。
2.劳动条件:井下、露天矿山作业,零部件重量大,数十公斤至数吨不等,同时受季节气候的影响,劳动强度大。
矿山铁道运
矿机车司机
1.工作范围:非金属矿石的运输及设备的维修。
2.劳动条件:井下、露天矿山作业,驾驶机车运输矿石,矿山道路崎曲、弯道多,精力高度集中,体力消耗大,每班运送矿石800~1000吨,劳动强度大。
矿山养路工(铁、公路)
1.工作范围:矿山公路铁路的路面翻修、加固,更换基石、铁轨等。
2. 劳动条件:井下、露天作业,手工作业,人力装卸,搬运矿土、石子劳动强度大,受季节气候影响,长期在烈日或严寒条件下工作。
矿山推土机司机
1.工作范围:驾驶推土机推矿(岩石),平整场地。
2.劳动条件:经常在矿山边坡地带工作,危险性大,需要精力高度集中的连续作业,路面不好,颠簸严重,露天作业,冬天寒冷,夏季烈日,条件艰苦。
行业:石棉
1.工作范围:石棉原矿的运输、破碎、干燥冷却、筛分,包装及尾矿排除。
2.劳动条件:工作场地的石棉尘埃浓度经测定为10~40毫克/米3,经卫生部门确定石棉尘对人体有较强的危害。劳动强度大,装卸、搬运,人均负重6~8吨。
1.工作范围:滑石原矿的破碎、烘干、筛分、手选、加工、包装等。
2.劳动条件:劳动强度大,手选人均每班10吨。包装量人均每班25—35吨,工作环境差,滑石尘浓度高,噪音大,经测定达100分贝以上,有害身体健康。
行业:石膏
1.工作范围:人工将青白石膏分选堆码及尾矿排除。
2.劳动条件:露天作业,手工劳动,人均每班分选石膏10吨,作业时弯腰次数频繁,劳动强度大。
1.工作范围:将石膏灼制成熟石膏的煅烧过程。
2.劳动条件:高温作业,现场温差8℃以上,劳动时间率75%,属高温作业分级第四级。劳动强度大,上煤、出渣、体力消耗大,窑内经常有CO气体溢出,有害身体健康。
装包运输工
1.工作范围:石膏粉的人工装包堆码、运输、装卸;2.劳动条件:劳动强度大,人均每班负重装运15吨,弯腰举手动作频繁,体力消耗大,石膏粉尘浓度经测定为25毫克/米3。
1.工作范围:包括原矿的破碎、浮选、烘干、脱水、筛分、包装及尾矿处理。
2.劳动条件:人力浮选、包装石墨、人均负重每班4-6吨,烘干、脱水、人均装卸运输煤4吨/人·班,人力清渣,三班连续作业,劳动强度大。
行业:高岭土
1.工作范围;原矿的粉磨、加料、烘干、运输、包装、码垛等。
2.劳动条件:加料、包装人均每班负重量5-10吨。劳动时间率为63~90%,运输、包装为露天作业,弯腰、举手等动作每班每人约2000次以上。煤干机房温度达40℃,属高温作业。
行业:金刚石
1.工作范围:原矿的粗碎、粗选、细碎、精选,人力处理大块矿石,及尾矿排除。
2.劳动条件:露天、连续作业,劳动强度大,人工处理大块矿石负重为30吨/人·班左右。湿式作业,相对湿度大,达80%以上。
化学处理工
1.工作范围:对矿石进行化学处理和酸处理。
2.劳动条件;用温度为800℃的熔化苛性钠及盐酸处理矿石,长期接触有害身体健康。
1.工作范围:原矿的粉碎、筛分、输送、打包、堆码及手工切片分检等。
2.劳动条件:连续作业,手工操作,操作现场云母尘浓度经测定为10.5~39毫克/米3,卫生部门已确认云母尘对人体危害较大,长期接触有害身体健康。
1.工作范围:云母的初加工、细加工、搬运、装卸、造纸包装。
2.劳动条件:手工操作,操作场地云母尘浓度经测定为12~32毫克/米3,卫生部门已确认云母尘对人体有较大危害。
行业:铸石
1.工作范围:原料的破碎、粉磨过程。
2.劳动条件:连续生产,工作环境差,矽尘浓度高,经测定其浓度为77.5~242.5毫克/米3,长期工作有害身体健康。
1.工作范围:将金属模中的铸石制品脱模拉出。
2.劳动条件:金属模具的温度为880℃,受其影响,工作场地温度达41℃,室内外温差8℃以上,劳动时间率为50%,辐射热为5卡/厘米3·分,属高温作业分级第四级。
铸石粉包装工
1.工作范围:研磨后的铸石粉包装成袋。
2.劳动条件:工作环境矽尘浓度高,经测定其浓度为407.5毫克/米3,矽尘中sro2含量为47.5%,工作环境差,有害身体健康。
1.工作范围:将铸石制品在退火窑内码垛成分,退火后取出。
2.劳动条件:受退火窑的影响,温度在40~43℃,辐射热4.5卡/厘米3·分,室内外温差7~8℃,劳动时间率为60~67%,属高温作业分级第四级。
熔炉司炉工
1.工作范围:铸石原料的高温熔化。
2.劳动条件:受炉内温度影响,操作场地温度达40℃以上,室内外温差在8℃以上,劳动时间率60%,属高温作业分级第四级。
1.工作范围:将熔化的岩浆浇注成型。
2.劳动条件:受熔化岩浆的影响,操作场地温度41℃以上,辐射热3卡/厘米2·分,室内外温差8℃以上,劳动时间率62.5%,属高温作业分级第四级。
1.工作范围:结晶炉、退火炉的烧窑及铸石模具由结晶炉内扒出。
2.劳动条件:高温作业,作业现场温度高达39~40.5℃,辐射热为4.5卡/厘米2·分,室内外温差在8℃以上,劳动时间率50-67%,高温作业分级属第四级。
前(后)端板工
1.工作范围:未经凝固的岩浆金属模端入结晶窑及脱模后的铸石端人退火窑。
2.劳动条件:高温作业,作业现场温度为39-40.5℃,辐射热为4.5卡/厘米2·分,室内外温差8℃以上,劳动时间率67%,高温作业分级属第四级。
1.工作范围:大理石、花岗石的人工剥,凿岩爆破、开采、修料过程。
2.劳动条件:劳动强度大,露天矿山作业,人工剥离、搬运各种石料,人均每班负重约20吨。
1.工作范围:装卸搬运石料,操作锯石机和切割机。
2.劳动条件:人力搬运装卸,人均负重每班6吨。长年在水中作业。噪音大,经测定为90~130分贝,有害身体健康。
1.工作范围:搬运石料,操作研磨机,手磨进行粗磨、细磨、抛光等。
2.劳动条件:人均搬运量每班6~10吨,三班连续作业,劳动强度大,常年在水中作业,工作中需将身体全部压在研磨机之上,研磨机震动大。
成品包装工
1.工作范围、包括方料、毛板、成品的搬运、检验、包装、码垛等。
2.劳动条件:手工露天作业,劳动强度大,人均每班搬运、翻动负重10~15吨。
石材制品工
1.工作范围:包括计量平板、石辊等制品的人工搬运、研磨、抛光、钻孔、雕刻、渗透、修补等。
2.劳动条件:劳动强度大,人均每班负重量4~12吨。渗透,修补所用原料为苯乙烯、乙二胺,其浓度经测定为163.6~391.6毫克/米3,长期接触有害身体健康。
磨料,锯片制作工
1.工作范围:唐料的配料、搅拌、制造及锯片的灼结成型焊接等。
2.劳动条件:磨料的制作过程,使用化工原料苯、苯乙烯、乙二胺等,经测定浓度为10.6~39l/6毫克/米3。用高频焊接,直接危害工人身体健康。
1.工作范围:原料的搬运、破碎、筛分等工作。
2.劳动条件:劳动强度大,手工操作,人力搬运、破碎、出料,人均每班负重约19~20吨。
压(成)型工
1.工作范围:不同规格、颜色的水磨石制品的压制成型过程。
2.劳动条件:劳动强度大,原料的搬运、搅拌、压制、成型全部过程为手工操作,人均负重约4~8吨。部分产品用聚胺树脂为结合剂,经常接触有害身体健康。
1.工作范围:成型毛坯的粗磨、加工、细磨的过程。
2.劳动条件:手工操作,人力搬运,人均每班搬运量为6~10吨。常年在水中作业,有害身体健康。
制石辅助工
1.工作范围:包括水磨石制品的修补、包装,各种磨料的制作,原料的配制等项工作。
2.劳动条件:劳动强度大,搬运、包装人均每班负重量为10吨左右。修补用树脂其甲醛、苯酚空气中的浓度为16.4毫克/米3,长期接触有害身体健康。
行业:新型建材(矿岩棉)
配料下料工
1.工作范围:根据熔炉熔融情况,按原燃料配方配料,人工加入料斗,后加入熔炉内,并调整熔化面。
2.劳动条件:人工配料,人均负重5~8吨/班,由于受熔炉高温的影响,作业现场温度达38℃以上,并有一氧化碳由炉内溢出,生产过程中加入树脂作为粉结剂,操作现场甲醛含量0.77毫克/米3,苯酚0.54毫克/米3,经常接触有害身体健康。
矿岩棉喷吹工
1.工作范围:对冲天炉内的熔液进行调整,并调节冲天炉风量、风压、熔化带。人工开炉底放铁水,补炉底。
2.劳动条件:冲天炉为高温熔炉,温度达1300℃以上,受其影响操作现场平均温度40℃以上,劳动时间率为50~70%,高温作业分级属第四级。
酚醛树脂工
1.工作范围:将甲醛、苯酚、尿素、氨水等原料按比例加入反应釜内,加温、加压后制成酚醛树脂。
2.劳动条件:人工操作配料制成树脂过程中,接触有毒有害气体,其中甲醛浓度为4.6毫克/米3,有害身体健康。
有毒有害高温
1.工作范围:将甲醛、苯酚、尿素、氨水等作原料按比例加入反应釜中加温制成酚醛树脂。
2.劳动条件:由半机械化和人工操作相结合制成酚醛树脂,在生产过程中产生有毒有害气体,甲醛的浓度含量为4.6毫克/米3。
热风司炉工
1.工作范围:人工将焦炭加入炉内,保证供固化炉用热风。
2.劳动条件;在高温条件下从事操作,室内平均温度40℃以上,温差8℃以上,劳动时间率50-75%,高温作业分级属第四级,操作过程中有一氧化碳气体溢出,有害身体健康。
1.工作范围:将制棉过程中的渣球、废棉等及时清理干净。
2.劳动条件:(1)由于受高温影响,挥发的酚醛气体和粉尘浓度很大,据测定为14毫克/米3,有害身体健康。(2)劳动强度大,手工作业,人均负重为1~2吨班。
岩棉包装工
1.工作范围:将制成的矿岩棉及固化后的矿岩棉人工包装。
2.劳动条件:操作时接触有毒有害气体甲醛、苯酚等,其浓度经测定为甲醛0.77毫克/米3,苯酚0.54毫克/米3。由于受矿岩棉余热的影响,室内温度平均在39℃以上。
切割绛制工
1.工作范围:将矿岩棉成品按需要人工切割成各类形状,加玻璃布热板制成保温带。
2.劳动条件;人工制作各种矿岩棉制品,接触有毒有害物质申醛、苯酚等;经测定甲醛0.77毫克/米3,苯酚0.54毫克/米3。
行业:新型建材(石膏板)
破碎下料工
1.工作范围:人力处理下料口堵塞的石料和往下料口扒料。
2.劳动条件:露天作业,劳动强度大,人力用铁锤处理大块,每人每班处理石膏石约40吨。
回转窑看火工
1.工作范围:观察调整,操作回转窑煅烧温度的全部过程及设备的维修、检修,并测定石膏粉的煅烧情况。
2.劳动条件:高温作业,回转窑前操作处与室外温差7℃,劳动时间串为85.50%,回转窑辐射热为0.7~1.1卡/厘米2·分,高温环境在40℃以上,高温作业分级属第四级。
1.工作范围:回转窑支承托轮的巡视、调整、维护、加温。
2.劳动条件:高温作业,各挡托轮与外界平均温差7℃以上;劳动时间率为75%,托轮周围环境在40℃以上,高温作业分级属第四级。
l.工作范围:磨细煅烧后的石膏粉磨全过程及设备维修。
2.劳动条件:高温作业,入磨熟料温度高,使岗位与室外温差高达7℃左右,周围温度达40℃以上,高温作业分级属第四级,噪音超过100分贝。
1.工作范围:操作吊车,吊运石膏板,吊装吊卸,设备维修及事故处理。
2.劳动条件:(1)高空作业,距地面10米以上,跨度15米;(2)高温作业,夏季室内外温差6℃左右,劳动时间率62%,高空温度达60℃以上,高温作业分级属第四级。
1.工作范围:石膏板烘干用,整个干燥机有27个门子,其中7个门子需要工作在8小时内,每15分钟打开一次,进行整个检查,发现问题随时处理。
2.劳动条件:每个门子温度均在140℃以上,整个干燥机周围环境在38℃;以上;温差8℃.高温作业分级属于第四级。
高压司炉工
1.工作范围:人工供锅炉用煤,清除炉渣,供全部用气。
2.劳动条件:本工种两人合干,一人负责推煤到炉口下,另一人负责用铁钎将炉内火铺匀,最后将炉内废灰、渣清走,作业场有大量粉尘,并且接触高温辐射热,劳动强度大。劳动时间率为80.97%,劳动强度指数为37.2117,体力劳动强度分级属于第四级。
石烧成灰工
1.工作范围:将石灰石烧成石灰的全部操作过程。
2.劳动条件:工人在露天条件下,用手往翻斗车上搬大小、不等的石块和铁锨装煤,然后开车运往窑前料斗内,开动卷扬机进行窑烧炼,烧好后,工人用铁勾子把白灰勾到车上运到白灰料斗内,每班每人负重量约36吨,劳动强度大,同时接触高温、粉尘(浓度超过国家标准),噪声及柴油机尾多种有害气体。劳动时间率为80.57%,劳动强度指数为33.1254,体力劳动强度分级属于第四级。
特别繁重高温
1.工作范围:将成型后的半成品切割成块,送人高压釜。
2.劳动条件:工人在高温和噪声厂房中除切割加气素块外还承担开釜。人釜和车间清扫工作,这些工作均用笨重的人力方法,劳动强度大。劳动时间辜为80.57%,劳动强度指数为33.1254,体力劳动强度分级属于第四级,釜前的温度高达43℃。
1.工作范围:负责高压釜压力及温度的调整。
2.劳动条件:整个工作均接触高温,尤其在调整阀门时,工作气温高达40℃以上,此外还负责开斧门及清釜工作,清釜时釜内温度高,达50℃以上,劳动时间率为27,13%,温差12.61℃,平均气温43.61℃,高温作业分级属于第四级。
1.工作范围:原料配料,计量铝粉(铝粉是加气混凝土生产发气剂)。
2.劳动条件:将铝粉从库取出称好,再往楼上提(人工提),每搅一盘料放一次铝粉约2-3分钟,一班搅拌60盘,铝粉浓度为14.8-40.5毫克/米3,同时铝粉属于易燃物品,在空气中呈悬浮状态。
成品拆模工
1.工作范围:将蒸养好的气素块拉出高压釜。
2.劳动条件:在高温釜内温度降到120℃左右时,工人用铁棍撬开釜门,待模底车出釜后,即刻跳到加气块砖上,协助吊车将成品吊至存放处,并用扫帚和铲子清除摸底,上述工作均受高温和高湿作用。正常情况下每班出釜2次,接触高温时间约3小时,劳动时间率38.99%,与室外温差9.633℃,平均相对湿度64.556%,高温作业分级属于第四级。
钢筋点焊工
1.工作范围:工人搬运钢筋,焊接接点成网片。
2.劳动条件:手工操作,日焊500-6000点,劳动时间率87.5%,移动频繁达6000次/班,劳动强度属于第四级,人工搬运钢筋,人均负重每班3吨,按工艺要求排放整齐。
乳化沥青防腐工
1.工作范围:沥青经过配料焙烧、装出炉,液体沥青防腐粘结网片上,装入烘干池成型。
2.劳动条件:工人加料加热乳化沥青防腐料、燃干时,接触沥青烟尘、气味、沥青、白灰、甲醛、苯酚、辛醇,劳动时间串为87%。
浇注成型工
1.工作范围:加气、洗注成型、推模、观察发气情况、测量硬度、推出坯体得切割。
2.劳动条件:工人手持板于,将模具紧好,推到洗注头下,待洗注后,将模具推进静停窑内观察发气情况及硬度静停完毕后,将模具推出,准备切割再把空摸经静停窑推回,静停窑温度55~60℃,停留时间2小时以上,高温作业分级属于第四级。接触高温平均劳动时间率推模洗注工28.54%,出窑工26.98%,平均气温大于50℃,温差19℃。
加气混凝土搬运工
1.工作范围:将蒸养后出釜的加气混凝土搬上手推车,并按规格分类堆放。
2.劳动条件:常年霉天作业,夏季炎热,把出釜后的加气混凝土用手搬上推车,运至堆场,然后从车上搬下堆放在场地上,每块加气重20kg,每人搬4~5次,每次往返路50~100米,约500次/班,自装、自卸、自拉,劳动强度大。
行业:新型建材(塑料墙纸〔布〕)
原料配制工
1.工作范围:包括硫酸铅、硬脂酸镉环乙酮等固体液体原料的称量,手工拆包、运输、中间体及混合液的配制。
2.劳动条件:三班连续作业,所使用的各种化工原料均为有毒有害物质,作业环境差,空气中有毒有害物质含量测定结果:醋酸丁脂大于300毫克/米3,环乙酮大于50毫克/米3,铅化合物超过国家标准0.01毫克/米3。
1.工作范围:混合液的高速搅拌、密炼、混炼、压延,单、双包印刷,沟底印刷压花等。
2.劳动条件:操作现场在混炼时温度为100~220℃,受其影响,挥发出有毒有害气体,对人体产生较大危害,测定结果,醋酸丁脂300毫克/米3,环乙酮50毫克/米3,铅化合物0.01毫克米3。
1.工作范围:对粉磨后的PVC树脂及石粉等进行过筛处理。
2.劳动条件:三班连续作业,手工操作,操作场地粉尘浓度极高,有害身体健摩。据测定平均为140毫克/米3}

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