烧结多孔砖、烧结砖、【汉撒雅铂】_佛山市汉撒雅铂建材有限公司
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隧道窑烟气废热回收利用技术
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隧道窑余热利用越来越受到砖瓦企业的重视,余热利用方式也呈现出多样化趋势。合理开发利用窑内富裕热量不仅能够给企业带来附加收益,也减少了燃煤锅炉产生的CO2、SO2等气体排放,是砖瓦企业对节能减排工作的一大贡献。1余热利用现状余热利用一直随着隧道窑的发展而提高,从简单到复杂,从单一性到多样化,随着节能减排工作的深入开展,又成为行业发展的新亮点。目前国内砖瓦行业余热利用方式主要有以下五点。1.1干燥砖坯干燥砖坯是隧道窑余热的首要工作,不论什么样的结构形式和布置方式,砖坯干燥都离不开从隧道窑抽取的余热。有的生产线把预热带热烟气和冷却带余热一起抽到干燥室,有的生产线只用冷却带余热。砖坯通过余热干燥后,进入焙烧窑时坯体含水率低于2%,温度达到100℃左右。1.2窑顶加设热水箱较早建设的隧道窑,特别是断面为3.6m以下的窑,都会在窑顶冷却带装一个铁制热水箱,水箱容积一般小于2m3,水箱下底面受到窑内烧结砖热辐射,将水箱内的水加热,热水用于职工...&
(本文共3页)
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隧道窑余热利用越来越受到砖瓦企业的重视,余上,使其使用寿命和工作效率都有大幅度提高,为砖热利用方式也呈现出多样化趋势。合理开发利用窑内瓦企业带来可观的经济效益。富余热量不仅能够给企业带来附加收益,也减少了燃余热锅炉多被用来代替燃煤锅炉,换取的热量主煤锅炉产生的CO2、SO2等气体排放,是砖瓦企业对要用于生产区和生活区烘暖、洗浴用水、溴化锂空调节能减排工作的一大贡献。制冷、矿工工作服烘干、井口采暖、矿区食堂等。1.砖瓦行业余热利用现状余热锅炉的选择和使用要根据原料特点和工艺方余热利用一直随着隧道窑的发展而发展,从简单案确定,还要符合企业的热量需求情况。到复杂,从单一性到多样化,随着节能减排工作的深1.5余热发电入开展,又成为行业发展的新亮点。目前国内砖瓦行余热发电多在水泥、化工等行业广泛利用,近几业余热利用方式主要有以下5点:年被带到砖瓦行业里来。山东、山西、吉林等省份有1.1干燥砖坯几家制砖企业在隧道窑上建有余热发电系统。此系统...&
(本文共3页)
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新世纪以来,随着全球工业生产的快速发展,能源紧张的局面日益严重,特别是对于发展中国家而言,能源供应是否充足决定着其发展的速度与潜力。而国外发达国家已经在节能减排等方面进行了多年的探索,并取得了不少成绩,这种趋势正在被越来越多的发展中国家所正视与接纳,节能减排已成为行业重点关注的焦点。就我国而言,对于能源的需求量逐年的增大,导致各类能源的价格出现大幅度上涨的态势,这导致一些利用能源的企业成本快速增加,企业在市场中所面临的竞争压力空前。从企业的角度来看,在能源成本不断增加的背景下,进一步提升基础能源的利用效率,以此来降低企业的成本,有效应对市场竞争压力。在我国很多行业的烧结工艺中,总体所表现出来的余热利用效率是比较低的。本文主要研究了某隧道窑冷却带余热利用的可行性及利用方式,对整个隧道窑的分类、结构以及烧制工艺进行了详细的分析,通过数值分析,对隧道窑冷却带的余热利用方式进行了分析与优化,得出冷却带余热锅炉的最佳布置形式,用于指导相类...&
(本文共82页)
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一、概述随着包钢生产规模的不断扩大,公司对原料的需求量也随之加大,保证原料顺畅供应成为公司生产组织的重要问题。尤其是冬季,火车运输的大量原料(精矿粉、澳矿粉、精煤等),由于天冷、路远,进厂时出现冻结现象,造成卸车困难,严重影响了公司冬季原料的供应。而公司现有解冻库的热源均采用焦炉煤气,解冻原料的过程需消耗大量的焦炉煤气,既浪费了能源又污染了空气。解冻能力也不能满足公司的生产需要。为此,公司建设了一座利用烧结机环冷废气(含尘热空气)为热源的“余热利用型”解冻库。经生产实践证明,“余热利用型”解冻库进行解冻作业,不仅可以解决含有水分的原料在运输过程中由于冻结而造成的卸车困难问题,还使环冷废气得到了更大限度的利用,具有不直接消耗燃料,节能环保等优点,是一项具有很高实用价值和推广价值的清洁生产技术。二、工艺参数及工艺流程1.工艺参数环冷废气温度:200~280℃(低温段);环冷废气量为:32~40万m3/h(低温段);废气含尘浓度:约3...&
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随着竞争的越来越激烈,如何降低成本已经是关系到每个企业发展乃至生存的大事。作为成本的组成部分--能源的使用和管理的重要性就越发的显现出来:在石化企业中可利用的能源很多,有些热能就单个装置并无可利用之处,但若能综合考虑,就可使能源利用更加合理。1装置改造前的状况液蜡装置蒸馏塔顶物料流程:馏出液先与进料换热,再与循环水换热,从而保证塔顶回流温度不高于40℃。其中与循环水换热的蒸馏塔顶冷却器循环水出口温度可达35℃,流量约为50m3/h。此部循环水直接输回循环水场,在晾水塔中冷却,再循环利用。这一过程不但浪费了冷却水中的热能,加大了外加能源的负荷。西部厂区供暖流程:动力站内20℃的采暖水经过采暖泵加压后,在蒸汽加热器中由蒸汽加热至50℃,送去采暖用户,降温至20℃再回到动力站,具体见图1。采暖水用量约50 m3/h,蒸汽耗量约2...&
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0引言近两年,随着世界经济增速的趋缓,对能源的需求增长乏力,再加上新疆、内蒙古、陕北、宁东等大型矿井和能源基地的建设,国内煤炭产能过剩已初步显现,煤炭价格下跌,煤炭企业效益下滑。为促进煤炭工业可持续发展,对节能减排提出了更高的要求,催生了建设资源节约型、环境友好型绿色能源企业的热潮,建设绿色矿山已成为煤炭企业的发展趋势,进而带动了相关节能技术的发展。济宁能源发展集团为济宁市国资委下属的国有独资企业,是一家以煤为主,多元发展的大型能源企业,目前公司共有8对原煤生产矿井,1对在建矿井(陕西榆林地区),矿井年设计生产能力1 280万t,2012年集团公司生产原煤850万t,实现销售收入62亿元。济宁能源发展集团下属煤矿多处于城市周边地区,煤矿企业矿井副井口冬季保温,矿区内办公区域及员工宿舍冬季供暖,夏季供冷,井下作业人员一年四季热水洗浴,工作服烘干,这些热能原都采用燃煤锅炉提供,但小锅炉的存在对现代城市的环境压力日益增大,且直接消耗自...&
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首钢是国内引入热法工艺进行海水淡化的较早企业之一,已建成4套单机日产1.25万吨的低温多效海水淡化装置,并已经稳定运行8年以上,且热法海水淡化装置的负荷率和作业率均在国内名列前茅。在海水淡化相关领域,首钢已申请国家专利10余项,编写行业标准和国家标准3部,具备大型低温多效海水淡化工程自主设计、自主制造、自主建设、自主运营的系统化能力。基于多年海水淡化的研发和运行经验,为了发挥国内在科研、材料、制造、工程等领域各个领先单位的优势,积极推动“产、学、研、用”产业链联合攻关、协同创新,2016年由首钢集团有限公司牵头,联合首钢京唐钢铁联合有限责任公司、北京首钢国际工程技术有限公司、北京首钢机电有限公司、钢铁研究总院、哈尔滨工大金涛科技股份有限公司、天津渤化永利化工股份有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、华东理工大学、天津大学、北京科技大学、北京交通大学等12家单位,共同承担了“基于钢铁流程余热利用的海水淡化技术研发及示范”项...&
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传真：010-隧道窑吊顶经常出现的问题有哪些及解决（二）
3、不当操作对隧道窑吊顶板的危害
　　根据煤矸石有害物质在隧道窑各段不同时期的反应情况来看，危害主要部位集中在预热带后段和焙烧带之间。这是由于煤矸石砖坯在此带燃烧，窑温不断升高，释放的有害物质浓度较高，在高温高湿条件下，有害物质是伴随着隧道窑烟气对吊顶板进行侵害。烟气是主要载体，如能有效、合理地控制烟气对吊顶板的侵入，也就减少了有害物质对吊顶板侵害的几率。如果隧道窑采用正压操作，含有大量的烟气会透过吊顶板缝、耐火衬料的缝隙外溢，在耐火材料和金属构件周围形成有害气体密集区，这就给有害物质的损害作用创造了条件。
　　隧道窑烧成制度紊乱也会影响吊顶板的使用寿命。由于煤矸石原料热值不稳定，使进入隧道窑的砖坯热值变化很大，进车时间不正常，造成隧道窑温度不稳定。特别是在烧结带，由于隧道窑吊顶板强度在;左右时强度很低，而窑内温度不稳定会造成吊顶板周而复始的膨胀收缩，这就是其强度遭受严重破坏。
　　4、如何减少隧道窑吊顶板危害
　　在隧道窑设计特别是吊顶板的耐火材料选择上，要针对煤矸石原料中的有害物质，吊顶板的高温性能、抗腐蚀和抗氧化还原选择优质耐火材料。
　　对吊钩材料、加工、吊钩防腐以及吊钩葫芦的装配方法及装配质量予以改进和控制，以减少有害物质的侵蚀。
　　在隧道窑操作时，采用微正压烧成，将零压点控制在焙烧带后段，使预热带到焙烧带大部分呈负压，烟气在排烟机作用下，隧道窑和管道抽出，有害物质只接触到耐火材料表面，对吊顶板内部结构和埋设在耐火材料中的金属构件侵害减少，从而延长隧道窑吊顶板的使用寿命。
　　确保原料热值和进车时间稳定，严格执行隧道窑热工操作制度，对焙烧曲线合理调控，以减少温度制度紊乱对吊顶板的损害。隧道窑操作时，不但要考虑制品的烧成因素和条件，更要考虑砖厂的最大热工设备---隧道窑的适应因素，把对设备的损害降到最低，才能从根本上保证产品的质和量。
　　煤矸石中的有害物质成分比较复杂，在隧道窑焙烧过程中挥发并伴随烟气对隧道窑产生侵害，其中，对吊顶板耐火材料和金属吊钩造成直接损坏是钾、钠和硫等元素，给损害创造条件的是不合理的焙烧操作。因此，改进吊顶板材料，特别是金属吊钩设计、加工方案，提高施工质量，运用正确的焙烧操作，是可以减少有害物质对隧道窑吊顶板损害的。
　　5、窑体与窑顶的维护与保养
　　煤矸石隧道窑一般生产家均采用断面较大的窑型。大断面隧道窑的窑顶，均采用轻质耐火混凝土板吊顶结构。耐火混凝土吊顶板是用硅酸铝水泥做胶结剂，与多孔高铝耐火骨料和细粉按一定的配合比，经加水、成型和养护后预制而成。她的特点是体积密度小、重量轻；导热率低，隔热性能好；热后线变化小，稳定性能好，它的使用温度为;～;。
　　轻质耐火混凝土吊顶板极易损坏。尤其是在投产点火烘窑阶段，如果烘窑温度和升温速度控制不当，则吊顶板易产生裂纹、表面剥落和强度急剧下降。因此，烘窑是轻质耐火混凝土顶板使用中的关键环节。窑炉的主要作用是排除窑体与吊顶板中的游离水、化学结合水，并获得高温使用性能。
　　轻质耐火混凝土吊顶板的使用中应特别注意轻质耐火混凝土吊顶板中硅酸铝水泥的含量，含量越高烘窑越容易出现裂纹、表面剥落和强度降低等问题。因此，烘窑的温度与升温速度，应依据轻质耐火混凝土吊顶板的热工性能而定。在窑炉运行中，要保持窑内温度稳定。操作人员要注意观察，若发现出窑的窑车上面有掉落物。则应查找原因，并采取相应措施。
　　窑体易损坏的部位是窑墙和曲封砖，损坏的主要原因是窑车的碰撞与摩擦等机械损伤。特别是当窑车塌车时，塌落的制品在冷却带冷却强度提高后，极易把窑墙与曲封砖挤破。因此，要在码坯、干燥、焙烧等环节注意操作，严防倒垛事故。一旦在隧道焙烧窑内出现塌车倒垛事故，则要在冷却带的抽热风管口把塌落在靠近窑墙的制品掏出来。为此，抽冷风管应设带盲板的三通管，需要掏砖时，打开三通管的盲板即可方便操作。最好在冷却带与焙烧带之间加一个高600mm、宽400mm的事故处理孔，需要时，只要把堵塞的耐火砖拆出来即可使用。
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