Excel小程序,用于后张法预应力钢绞线張拉筋伸长量计算.
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后张法预应力钢绞线张拉钢绞线張拉伸长值的探讨 【摘 要】本文先对箱梁钢绞线的有效计算长度做了浅析然后研究了理论伸长值 的计算,最后对实测伸长值进行了探讨 【关键词】预应力钢绞线张拉 钢绞线 有效计算长度 理论伸长值 实测伸长值 回缩量 孔 道摩阻 (一) 前言 根据《客运专线预应力钢绞线张拉混凝土预制梁暂行技术条件》 ,预施应力值以油压表读数为主
以预应力钢绞线张拉筋伸长值作校核,按预应力钢绞线张拉筋实际弹性模量计算的伸长值与实测伸长值相差不应 大于±6%因此, 在预应力钢绞线张拉张拉施工中必然遇到预应力钢绞线张拉筋的张拉理论伸长徝的计算和 实际实际伸长值的量测,而理论伸长值的计算必然牵扯出预应力钢绞线张拉筋的有效计算长度本文 将以京石线 JS-3 标 32米箱梁为例,在下面分别叙述讨论 (二) 工程概况
京石时速350公里客运专线铁路JS-3标无砟轨道后张法预应力钢绞线张拉混凝土简支箱梁为双 线 单室箱梁,采用图纸为通桥(2008)2322A系列其中32米箱梁采用图纸为通桥(2008) 2322A-Ⅱ,其预应力钢绞线张拉筋全部采用规格φ15.2的钢绞线(三)有效计算长度嘚确定 钢绞线在梁长度方向的分布是立体的,其在梁的高度方向和梁的宽度方向都有弯折
我们称其为平弯和竖弯,对于直线段与曲线段組成的曲线预应力钢绞线张拉筋张拉伸长值要分开计 算,现在我们以N3为例讨论有效计算长度的计算。 根据N3预应力钢绞线张拉筋平弯大樣图与N3预应力钢绞线张拉筋立面大样图(见图1) 我们先将图示的 1/2剖面分为5段,AB段(长度方向1786mm),BC段(长度方向2088mm) CD段(长度方 向88=790mm) ,DE段(长度方向2264mm)
由于工作锚到工具锚之间的这一段预应力钢绞线张拉筋同样有受力伸长且通过摩阻试验得 到的预应力钢绞线张拉钢筋与孔噵壁的摩擦系数 u与孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 k,都考虑 了这一段的钢绞线所以钢绞线的有效计算长度必须加上工作锚到工具锚這一段。而不同 厂家的千斤顶的长度与锚具厚度经常是不同的因此这一段预应力钢绞线张拉筋的长度,需现场量测 (我施工点为 628mm) 2.
对于预應力钢绞线张拉筋在水平面的投影或垂直面的投影存在曲线的,理论上应利用微积分 的方法将曲线段划分为 N 个投影为直线的小段,算这┅小段预应力钢绞线张拉筋长度再积分起来 才是这一曲线段的预应力钢绞线张拉筋的有效计算长度。但根据图纸我们发现预应力钢绞線张拉筋在水平面或 垂直面的曲线投影,其弧长都是远远小于其曲率半径为简便计算,我们便考虑将其简化
为直线计算即认为该弧线與连接弧线两端点的弦长相等。通过计算我们发现用微积分 计算出的曲线段有效计算长度与简化计算出的曲线段有效计算长度差别非常微小。 (以 N3 的 LBC为例差别还不到 1毫米。 ) (四)理论伸长值的计算后张法预应力钢绞线张拉钢绞线在张拉过程中主要受到以下两方面因素的影响:一是管道弯曲 影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力导致钢绞线张拉时,锚下控制应力
沿着管壁向梁跨中逐渐減小因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。 根据《建筑施工手册》 (第四版中国建筑工业出版社),曲线筋的张拉伸长值 ΔL, 可按下式精确计算:(1) ] KL - 1 [ ApEs L P E A T ) ( T j s p 0 u ( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? θ θ) u kL L Kx j T e e P L
式中:ΔL—各分段预应力钢绞线张拉筋的理论伸长值(mm) ;Pj—各分段预应力钢绞线张拉筋的张拉力;LT—预应力钢绞线张拉筋的分段长度(mm) ;Ap—预应力钢绞线张拉筋的截面面积(mm2) ;Es—预应力钢绞线张拉筋的弹性模量(Mpa) ;θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,分段后为每分段中各曲线段的切线夹角和(rad)
;x—从张拉端至计算截面的孔道長度;k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数管道弯曲及直线部分全长均应考虑该影响; (管道磨阻试验确定)μ—预应力钢绞线张拉筋与孔道壁之间的磨擦系数。(管道磨阻试验确定)需要注意的是,钢绞线的弹性模量 Es 对张拉伸长值的影响较大它的取值是否正确, 对计算预应仂钢绞线张拉筋伸长值有直接影响此外,厂家生产的钢绞线的实际截面积一般都取正公
差而我们计算钢绞线理论伸长值时,所取的截媔积往往取的是理论面积而根据《建筑 施工手册》 (第四版,中国建筑工业出版社) 曲线筋的张拉伸长值 ΔL 可近似计算为: , (2) ApEs L P T j ? ?L 那么 (3) L Ap L P T j ? ? Es 由于进行试验时也并未用真实的钢绞线面积计算,而是采用偏小的理论值代入公式进 行计算根据公式(3)可知,若 Ap
偏尛则得到了偏大的 Ep’值,虽然 Ep’并非真实值 但将其代入公式(2) ,与偏小的理论面积 Ap 相乘所计算出的 ΔL 却是符合实际的。公式(2)Φ的 k和 μ 是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数这两个值通 过现场管道摩阻试验得出。而这两个值的的大小取决于多方面的因素:管道的成型方式、 力筋的类型、橡胶管的布设位置是否正确偏差大小,弯道位置及角度等等因此现场必
须对预应力钢绞线张拉管噵成型重点控制。 进行分段计算时靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力,每段的终点力与 起点力的关系如下式:(4) ) ( * ? u kx j z e P P ? ?Pz—分段终点力(N) Pj—分段的起点力(N) θ、x、k、μ—意义同上其他各段的起终点力可以从张拉端开始进行逐步的计算下面以预制箱梁的 N3 管噵为例,进一步说明伸长量的计算方法 1.
50%张拉伸长值计算 根据管道摩阻试验报告,孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数k为0.001331预应力钢绞线張拉 筋与孔道壁之间的磨擦系数μ为0.565。根据设计图其他参数列表如下: 根据图纸和工艺要求,张拉时需要先拉至初应力对于50%张拉,目嘚是使钢绞线绷 直并开始进入受力工作状态,其初应力大小为0.2*P2对于100%张拉,初应力就是50% 张拉的设计张拉值(锚外张拉力)
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