太阳能硅片的线切割机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程。　　　　
在整个切割过程中，对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。　　　　一、切割液（PEG）的粘度　　　　
由于在整个切割过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切割的，所以切割液主要起悬浮和冷却的作用。　　　　
1、切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要保证。由于不同的机器开发设计的系统思维不同，因而对砂浆的粘度也不同，即要求切割液的粘度也有不同。例如瑞士线切割机要求切割液的粘度不低于55，而NTC要求22-25，安永则低至18。只有符合机器要求的切割标准的粘度，才能在切割的过程中保证碳化硅微粉的均匀悬浮分布以及砂浆稳定地通过砂浆管道随钢线进入切割区。　　　　
2、由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，所以切割液的粘度又对冷却起着重要作用。如果粘度不达标，就会导致液的流动性差，不能将温度降下来而造成灼伤片或者出现断线，因此切割液的粘度又确保了整个过程的温度控制。　　　　二、碳化硅微粉的粒型及粒度　　　　
太阳能硅片的切割其实是钢线带着碳化硅微粉在切，所以微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。粒型规则，切出来的硅片表明就会光洁度很好；粒度分布均匀，就会提高硅片的切割能力。　　　　三、砂浆的粘度　　　　
线切割机对硅片切割能力的强弱，与砂浆的粘度有着不可分割的关系。而砂浆的粘度又取决于硅片切割液的粘度、硅片切割液与碳化硅微粉的适配性、硅片切割液与碳化硅微粉的配比比例、砂浆密度等。只有达到机器要求标准的砂浆粘度（如NTC机器要求250左右）才能在切割过程中，提高切割效率，提高成品率。　　　　四、砂浆的流量　　　　
钢线在高速运动中，要完成对硅料的切割，必须由砂浆泵将砂浆从储料箱中打到喷砂咀，再由喷砂咀喷到钢线上。砂浆的流量是否均匀、流量能否达到切割的要求，都对切割能力和切割效率起着很关键的作用。如果流量跟不上，就会出现切割能力严重下降，导致线痕片、断线、甚至是机器报警。　　　　五、钢线的速度　　　　
由于线切割机可以根据用户的要求进行单向走线和双向走线，因而两种情况下对线速的要求也不同。单向走线时，钢线始终保持一个速度运行（MB和HCT可以根据切割情况在不同时间作出手动调整），这样相对来说比较容易控制。目前单向走线的操作越来越少，仅限于MB和HCT机器。　　　　
双向走线时，钢线速度开始由零点沿一个方向用2-3秒的时间加速到规定速度，运行一段时间后，再沿原方向慢慢降低到零点，在零点停顿0.2秒后再慢慢地反向加速到规定的速度，再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程。在双向切割的过程中，线切割机的切割能力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高，但不能低于或超过砂浆的切割能力。如果低于砂浆的切割能力，就会出现线痕片甚至断线；反之，如果超出砂浆的切割能力，就可能导致砂浆流量跟不上，从而出现厚薄片甚至线痕片等。　　　　
目前MB的平均线速可以达到13米/秒，NTC达10.5-11米/秒。　　　　六、钢线的张力　　　　
钢线的张力是硅片切割工艺中相当核心的要素之一。张力控制不好是产生线痕片、崩边、甚至短线的重要原因。　　　　
1、钢线的张力过小，将会导致钢线弯曲度增大，带砂能力下降，切割能力降低。从而出现线痕片等。　　　　
2、钢线张力过大，悬浮在钢线上的碳化硅微粉就会难以进入锯缝，切割效率降低，出现线痕片等，并且断线的几率很大。　　　　
3、如果当切到胶条的时候，有时候会因为张力使用时间过长引起偏离零点的变化，出现崩边等情况。　　　　
MB、NTC等线切割机一般的张力控制在送线和收线相差不到1，只有安永的相差7.5。　　　　七、工件的进给速度　　　　
工件的进给速度与钢线速度、砂浆的切割能力以及工件形状在进给的不同位置等有关。工件进给速度在整个切割过程中，是由以上的相关因素决定的，也是最没有定量的一个要素。但控制不好，也可能会出现线痕片等不良效果，影响切割质量和成品率。　　　　
总之，太阳能硅片线切割机的操作，是一个经验大于技术流程与标准的精细活。只有在实际操作中，不断总结与探讨，才能对机器的驾驭游刃有余。　　无锡昊研光电材料科技有限公司
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　　楼主剖析得很经典，线切割的确是经验大于技术的活儿
　　当太阳能硅片切割行业的利润逐渐趣于稳定,行业内的竞争逐步升温的2009年到来时,对太阳能硅片切割企业,尤其是中小型切割企业来说,在提高硅片质量的同时进行成本优化已成为一种必然。　　
由于行业的竞争,使得产品在销售过程中已不可能像经济危机之前那样坐等采购上门来买,并且对硅片的质量提出来极高的要求,因此,尽管太阳能硅片是按张数来卖,但只为增加张数的生产时光已一去不复返了。按常理来讲,要提高并且保持太阳能硅片的质量,就必须在生产环节层层把关,这样,带来的最直接的影响就是生产成本的上升.。对于硅片切割这样的加工型经营模式来讲,在保证质量的前提下,最直接的降低成本的方式莫过于实现规模化生产,但这种成本优化的方式只属于资金以及经营理念超前的赛维LDK、昱辉等大型硅片切割企业。因而，中小型硅片切割企业的成本优化方式，必须是结合生产工艺改进条件下的对切割液、碳化硅微粉、以及钢线等的优化使用。　　
沙浆的优化使用： 在整个硅片切割过程中，最容易做到的首先是对沙浆的优化使用。　　由于废沙浆的回收使用已经比较成熟，所以对大多数中小型硅片切割企业来说讲，在保证质量的前提下，降低沙浆的使用成本已经成为一种可能。我们以四台NTC442D线切割机为例，以液砂配比比例1：计算，一台机一个月的用量液6吨，砂5.7吨，按市场价液16000元/吨，砂30000元/吨计算，那么四台机一个月的使用成本是1068000元。如果用回收液和回收砂，为保证回收液和砂的质量，用塞矽做回收，回收比例可以达到液70%，砂50%。液按8000元/吨，砂15000元/吨计算，为保险起见，我们在使用过程中回收液，砂都参50%，那么四台机一个月的使用成本为802000，这样一个月可节省成本266000元，即一年节省成本3192000元。　　
　　这样的交流真的太需要了。楼主，你可还有别的关于这方面的资料啊，发点给我不胜感激。新手学习中！！！！！！！！　　我的邮箱：
　　太好了，应该这样交流一下！
　　再请教一下，硅片切割过程中，砂浆的更换量怎样来把握呢？万分感激。
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　　无锡昊研光电材料科技有限公司
　　白刚玉是以优质氧化铝粉原料，经电熔提炼结晶而成，Al2O3的含量高于98.5%以上，它的硬度略高于棕刚玉，韧性稍低、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温1750度以上，热稳定性好。 　　楼主分析的太好了，鸿运微粉订一个　　通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。棕刚玉微粉是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料，在电弧炉内高温熔化而成，Al2O3≥98.5%，白色块料，显气孔率6%—10%，主晶相为α- Al2O3，晶体为长条形和菱形，而且往往呈骸状晶体。由于原料纯度高，在电炉作业中不发生化学反应，但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面，重要的是获得尽可能致密的块料。鸿运微粉有限公司常年提供白刚玉，棕刚玉微粉等。www.weifen.net　　 　　
　　没有看懂，真是隔行如隔山啊
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硅片切割一般有什么难点啊？
据说单晶硅，多晶硅硅片切割要求和难题还是蛮多的
提问者采纳
现在光伏行业兴兴向荣，发展迅速。据不完全统计，现在全国已有两百多家硅片生产企业。2014年中国多晶硅生产规模明显增长，预计全年产量将超过13万吨，和2013年的8万吨相比，同比增加62.5%，其中前三季度多晶硅产量已经达到9.8万吨。硅片产能迅速增长势必带来硅片切割液的需求量增加。但现在硅片切割液呈现的问题依旧比较突出，主要表现在以下五个方面：1、切割后的表面TTV大，有线痕：由于硅片在切割过程中会发生脆性崩裂或划痕，影响了硅片表面的粗糙度和翘曲度，使得所加工的硅片总厚度存在误差。2、不耐酸耐腐：由于硅片切割设备在酸性环境下会生锈腐蚀，质量差的切割液会加重腐蚀程度，所以如何防腐防锈是判断硅片切割液优劣的关键所在。3、使用寿命短：现在很多硅片切割液使用的添加剂质量差，不利于切割后清洗，从而缩短了金刚砂线的使用寿命。4、产生氢气：切割过程中切屑硅粉由于粒度太细与水反应会释放出氢气，长时间的生产积累会产生安全隐患。5、生产成本高：目前很多切割液由于技术和使用方法的局限，不能回收利用，无形中又增加了企业的运营成本。由于这五大难题的客观存在，使得很多硅片生产厂家陷入了困境。不及时解决这个问题，不仅严重影响了生产，更会制约企业的长远发展。基于以上几大难题，常州君合科技研制出了一种新型的硅片切割液——金刚砂线切割液。它是一种新型产品，主要用于单晶硅、多晶硅等非金属脆硬材料的金刚砂线切割，具有优异的润滑、冷却、防腐、防锈、氢气抑制功能，切割后的硅片表面TTV小，无线痕，并且能够延长金刚砂线的使用寿命。而且无需稀释，可以直接使用在硅片切割的线切割机床上。由于其优越的润滑防锈性能，完美的解决了硅片在切割过程中产生的各种问题，减少了生产成本，从而减轻了企业的负担。
提问者评价
说得很详细，对我帮助很大，非常感谢
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上马硅片切割 福星股份复制恒星科技？
第一财经日报 刘宝强
“我们是在研究上马光伏硅片切割钢丝。”11月17日，福星股份（000926.SZ）相关人员向《第一财经日报》记者表示。
“我们是在研究上马光伏硅片切割钢丝。”11月17日，福星股份（000926.SZ）相关人员向《第一财经日报》记者表示。
早在11月11日，福星股份开盘10分钟即封住涨停。当时，市场便有传言称，福星股份将上马光伏硅片切割钢丝。
福星股份的主营业务钢帘线业务，其竞争对手恒星科技（002132.SZ）在公告上马光伏硅片切割钢丝后，股价从10元多一度冲击近期的32元。
国信证券分析师方焱认为，切割钢丝是钢帘线行业延伸出的产品，主要应用在太阳能光伏晶体硅片的切割领域，属新能源概念。对于长期专注于钢绞线、钢帘线的研发与生产，在钢帘线加工行业积累了较深厚技术基础的公司而言，进入切割钢丝领域有优势。
方焱在恒星股份涨停第二天的报告中表示，由于在钢帘线业务方面，福星股份未必逊于恒星科技，因此，随着恒星科技的走强，市场也产生了福星股份或会效仿恒星科技进军切割钢丝项目、且年产能不逊于 5000吨的联想，若能成真，至少增厚公司价值10元/股。
据了解，太阳能单晶硅切割和12英寸单晶硅抛光技术与设备曾被列为国家 “863”攻坚课题。随着国内纷纷上马多晶硅生产项目，硅片切割加工能力的落后和产能的严重不足已构成了产业链的瓶颈。切割线技术一直被外资企业所垄断，2006年国内企业已经破解了这一高新技术，切割线有很大的市场，但是只有少数企业能够生产。
一位新能源分析师透露，目前一吨光伏硅片切割钢丝成本大约为四五万元人民币，但是市场售价13万元左右，可以说利润很高。目前多晶硅切割钢丝大约一半的产品需要从国外进口。但是该分析师也认为，国内目前有许多企业也正在急于上马这类项目，产品在明年将面临剧烈的市场竞争压力，“谁最先投入生产，谁将最先受益。像这类公司，如果真的要找什么技术壁垒的话，一般比较难，A股市场上能有独到技术的，相对也比较少。”
编辑：一财小编
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