全自动无纺布制袋机_百度百科
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工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，可对纺织品进行整洁焊接，粘固力强，以无纺布为原材料，全自动化生产，操作简便。全自动无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗 器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口。外文名Automatic non-woven bag machine功&&&&率12KW电&&&&压220V
全自动无纺布制袋机
整机最宽尺寸：1.2米
制袋最大宽度：52cm
使用材料：30-120g
整机尺寸约：5.5*3.5*1.6米呈L形
全自动无纺布制袋机1. 无纺布袋广泛适用于服装袋、资料袋、鞋袋、购物袋、广告袋等，生产无纺布袋市场前景好，潜力巨大。
2. 全自动无纺布制袋机，设计工艺先进，生产速度快，效率高，能加工不同规格、不同形状的环保无纺布袋，具有质量好、黏合强度高等特点。
3. 重量约2吨
4. 本机能制作背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋， 稳定高效。
5. 五套超声波系统
6. 背心袋：长度50-60cm可设定最长度为80cm，平面袋：30公分宽 70-80个/分；50公分宽 50-60个/分
普遍用70g的无纺布来做袋子
全自动无纺布制袋机的主要技术参数:
GY-600/900/
10-70 只/分钟
外形尺寸（L×W×H）
1×1600 mm
无纺布的分类
1 、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2 、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3 、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
4 、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
5 、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或加固方法，使纤网变成无纺布。
6 、熔喷无纺布： 其工艺过程：聚合物喂入 --- 熔融挤出 --- 纤维形成 --- 纤维冷却 --- 成网 --- 加固成布。
7 、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
8 、缝编无纺布：是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
无纺布的用途
主要用途大致可分为：
（1）、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等；
（2）家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；
（3）服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等；
（4）工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等；
（5）农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；
（6）其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。
无纺布的特点 非织造布突破了传统的原理，并具有工艺流程短、 生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。上料（无纺布卷材）→ 折叠 → 超声波粘合 → 裁剪 → 制袋（冲口）→ 废料回收 → 计数 → 堆垛。
该流程可实现全部自动化，只需1~2人进行操作，可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作，配以步进式定长、光电跟踪（运行准确平稳），自动计数（可设定计数报警），自动打孔等工控装置。同时，为了进一步实现节能环保的效果，在生产过程中具有余料回收功能，将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来，有助于二次利用，减少了劳动强度，增加了工作效率。
但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种：因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难降解。热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂，印刷成本高。1.利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证。
2.利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3.制造时不需预热，并可连续操作。
4.操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作。
5.成本低,比传统机器快到5到6倍，效率高。环保袋、礼品袋、购物袋、广告袋、西服袋、广告围裙、无纺布手挽袋，无纺布挂衣袋、无纺布袋、礼品袋、化妆品袋、网料束口，无纺布计算机套、电视套、空调套、洗衣机套、防尘罩套、枕套、鞋套、高档无纺布床垫、酒店无纺布一次性用品。无纺布桑拿类有：桑拿服、浴衣、浴裤、纸内裤——等环保无纺布产品的制作。1、广告型无纺布袋
购物袋广告可以利用袋身有限的面积，向世人传播企业或产品服务的市场信息。当顾客提着印有商店广告的购物袋，穿行于大街小巷的时候，实际上是一些精美的广告袋，并不亚于制作一个优秀的广告招牌，而费用却相对较低。
2、知识型无纺布袋
它是把各类具有一定知识性的图案、文字，如世界名画、中国书法等，印在购物袋上。这类购物袋，不仅给消费者在携带物品时提供了方便，而且陶冶了人们的情操，使人产生美妙的心理感受。
3、礼品型无纺布袋
我国是一个礼仪之邦，逢年过节、祝寿贺喜，人们总是要带上礼品“走动、走动”，以联络感情，烘托气氛。当客人把礼品装在印有“祝您长寿”、“愿君快乐”等字样的购物袋里提去时，主人感到的不仅是礼物，而且另有一番情趣在心头。
4、纪念型无纺布袋
如××艺术节纪念、旅游纪念袋等。这种策略迎合人们的纪念心理和荣誉心理，使人们在购物之后，尚有一番新感受。
5、简易型无纺布袋
当顾客购买杂七杂八的东西，需要简易购物袋盛装时，如果店家能够提供一个，解人之忧，必定受到消费者欢迎。给人方便，本身就是促销的一个重要决窍。
6、趋时型无纺布袋
现在人们普遍追求高水准的生活方式，时尚的商品领导一时的消费潮流。当社会上出现什么“热”的时候，若店家把商品图案、宣传信息印在优美的购物袋上，无疑是促销的重要一招。当消费者看到热点商品某店有售时，也就产生了“挡不住的诱惑”。
7、仿古型无纺布袋
许多社会知名度高的传统商品，由于用料讲究、制作老道、历史久远而倍受消费者喜爱。如果购物袋上印有古朴而典雅的图案和文字，给人一种高贵和庄重的感觉，想必也会引起部分消费者的购物情趣。
八、全自动无纺布袋机1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
2、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
3、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
4、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
5、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或 两人以上同时操作同一台吹膜机。 相关人员排除故障。
6、机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后 退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
7、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具， 以免发生烫伤。攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。
8、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
9、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
10、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损 坏设备的操作方式。
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无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，该机集机·电为一体，运用触摸屏操作。
配以步进步式定长，光电跟踪，准确，平稳。自动计数即可设定计数报警，自动打孔等工控装置，使其生产的成品封线牢固，切线美观。高速效，是您可以放心使用的的优质环保型制袋设备.。
按照机器结构和操作形式可分为：单机和自动生产线。单机具有机器价格低廉，使用方便，维护简单的优势。可以多台组合，形成生产线。无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口。
1.利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度产品效果好更显高档美观；品质有保证。
2.利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3.制造时不需预热，并可连续操作。
4.操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作。
5.成本低,比传统机器快到5到6倍，效率高。无纺布制袋机加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。 当然无纺布制袋机的主要还是纺布为主的产品。不仅是生产无纺布制袋机、还生产各种制袋机。无纺布制袋机超声波粘合技术
超声波技术在纺织工业中从最初的用于加工床垫和床罩，现在已大规模应用无纺布行业。超声波能量属于机械振动能量，频率超过18000Hz，在人的听力范围之外，扩展阅读：无纺布制袋机、圆织机、四柱液压机、凹版印刷机、开槽机、冷风机有一个广泛的波长范围可供选择。当应用于粘合热塑性材料，如无纺布的粘合，通常使用的频率是20000Hz。
全自动无纺布制袋机对比于传统的针式有线缝合，利用超声波粘合，免用针线，省去换线工序，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对无纺布进行整洁的局部剪切与密封。工作速度快，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。同时，超声波粘合有效避免了热粘合引起纤维降解，粘合剂层质影响材料的孔隙率，并在收到液体的冲击后引起脱层等问题。
超声波粘合设备主要由超声波发生器与辊筒组成，超声波发生器的主要部件有号角、电源和变压器。号角亦称辐射头，可将声波聚集到单一平面上；辊筒亦称砧座，用于聚集从超声波发生器号角释放出来的热量。被粘合的材料置于超声波发生器“号角”与辊筒之间连续运行，在较低的静态力下粘合在一起。频率转换器将电力转换成高频电能，再将电能转换成超声波振子，最后转换成振动能，由一个放大系统（增强器）放大该振动能传递给号角，声学工具立即与待粘合的材料接触。这些超听觉频率导致材料分子间产生机械压力，释放出热量，破坏材料中的分子结合，在粘合点上引起材料的熔化，再用机械压力将两层或多层材料粘合在一起。1.基本工艺流程
全自动无纺布袋机基本工艺流程
上料（无纺布卷材）→ 折叠 → 超声波粘合 → 裁剪 → 制袋（冲口）→ 废料回收 → 计数 → 堆垛。
该流程可实现全部自动化，只需1~2人进行操作，可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作，配以步进式定长、光电跟踪（运行准确平稳），自动计数（可设定计数报警），自动打孔等工控装置。同时，为了进一步实现节能环保的效果，在生产过程中具有余料回收功能，将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来，有助于二次利用，减少了劳动强度，增加了工作效率。
2.全自动无纺布袋机参数
生产速度：10-70只/分(可以自由设置)
频率： 15K 20K
功率：12KW
电压：220V
整机最宽尺寸：1.2米
制袋最大宽度：52cm
使用材料：30-120g
整机尺寸约：5.5*3.5*1.6米呈L形
本机能制作背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋， 稳定高效。
五套超声波系统
背心袋：长度50-60cm可设定最长度为80cm
30公分宽 70-80个/分
50公分宽 50-60个/分
普遍用70g的无纺布来做袋子
3.全自动无纺布袋机样板
1、广告型广告袋
2、知识型广告袋
3、礼品型广告袋
4、纪念型广告袋
5、简易型广告袋
6、趋时型广告袋
7、仿古型广告袋
4.全自动无纺布制袋机特点
设计工艺先进，生产速度快，效率高，能加工不同规格、不同形状的环保无纺布袋，具有质量好、黏合强度高等特点。无纺布制袋机样机无纺布制袋机应用
1.无纺布袋压边：压合无纺布袋的边缘；
2.无纺布袋压花：无纺布袋上端和边缘的花纹压合；
3.无纺布手挽带压合：通过套筒自动压合手挽袋。
1.利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证。
2.利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3.制造时不需预热，并可连续操作。
4.操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作。
5.成本低,比传统机器快到5到6倍，效率高。
无纺布制袋机应用行业
包装行业有：环保袋、礼品袋、购物袋、广告袋、无纺布袋、礼品袋、无纺布手挽袋，无纺布挂衣袋、化妆品袋。
服装行业有：西服袋、广告围裙。
家电行业有：无纺布计算机套、电视套、空调套、洗衣机套、防尘罩套等环保无纺布产品。
无纺布制袋机样品
无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种：
但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种：因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难降解。热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂，印刷成本高。
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& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 图 2 & 结构图
& & & &三边封制袋机主要是用于制造三边封袋的机器，三边封袋在生活中用途广发。
　　三边封制袋机的特性：
　　电脑控制三边封、自立、凹凸扣制袋机 三边封制袋机该机采用PLC微机控制、双伺服双变频调速，光电监控纠偏，气动传送等技术，集机光电于一体。
　　采用全自动放卷、对切、张力调节控制系统，五排桥梁式纵封烫刀热封和循环水冷却粘合装置、加热温度Pc控制，按照需要可以增加各种异型袋辅助制袋装置。整机具有自动化程度高、制品质量好、通用性强等特点。
　　三边封制袋机用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料，是各种中封袋，三边封的理想制袋设备。广泛适用于塑料复合膜、铝塑复合膜、纸塑复合膜等三边封制袋，同时适用于自立袋、凹凸扣袋、拉链袋等异型袋的制造。
　　三边封制袋机的特点：
　　1、 整机采用进口PLC，人机界面集中控制。性能稳定，易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。
　　2、 所有参数均由人机界面实时显示，可预置制袋速度，制袋长度，温度，计数，成品输送等。
　　3、 LPC自动纠偏，双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。
　　4、 进口双伺服拖料控制。
　　5、 上、下封压交流变频电机驱动。
　　6、 温度采用PID调节，0～300℃可调,无触点自动控制，人机界面集中设定。
　　7、 温度由电脑集中控制。
　　8、 气动多功能自动冲孔，边料切除自动收取，具备静电消除装置。
　　9、 工作方式：定长制袋，光电跟踪制袋
　　10、 冲孔方式：可设置连续，间隔，停止，冲压时间可预置
　　11、 倍送方式：一至六倍送。
　　12、 批送功能：工作台具备批送功能，批送数量可预置。
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收藏 查看&全自动吹膜印刷制袋机组本词条缺少概述、信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！ 一、用途与特点　　该机组是一种自动多功能组合制袋机，从进料到印刷制袋一次性完成，也可以单独使用其中的部分功能。它可吹制生物降解薄膜、高低压聚乙烯、聚丙烯薄膜袋。同时本机具备电脑封切及自动冲手提口功能，是机电一体化生产塑料购物袋、包装袋的理想设备。　　二、主要技术参数　　型号 500　　制袋宽度（mm） 10-500　　制袋长度（mm） 10-800　　制袋速度（pcs/day） 　　总功率（kw） 30　　气泵（mpa） 0.2　　重量（kg） 5000　　安装尺寸（L×W×H）(mm) ×2800　　广州国研牌全自动吹膜印刷制袋机组广州国研牌全自动吹膜印刷制袋机组
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