比表面积测试仪的测定原理_检测方法-仪器信息网
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比表面积测试仪的测定原理相关的方案
动态色谱法比表面积测试原理及比表面积测试过程
动态色谱法比表面积测试原理及比表面积测试过程的详细介绍,本图片详细介绍了比表面积测试过程和动态色谱法比表面积测试原理.
致密结晶状石墨比表面积测定
致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0.1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2/g(全自动3H-2000BET-A全自动氮吸附比表面积仪BET方法测试)，晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60~65%，有时达80~98%，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。石墨的比表面积研究是非常重要的，石墨的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准(GB/T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。
比表面积仪|比表面积测试在垃圾发电行业的应用
垃圾发电产生的飞灰的孔隙结构对飞灰的比表面积和孔容积也有很大影响。飞灰的孔隙结构是由丰富的毛细管、裂缝型孔所组成，其中存在许多封闭孔隙，随着飞灰粒径的减小，这些封闭的孔隙被打开，形成开放型的孔隙，从而气体可以扩散进去。比表面积和孔容积都会有明显的增大。
影响比表面积及孔径测试结果的主要因素
影响比表面积及孔径测试结果的主要因素
枸橼酸铁
药物及药用辅料比表面积测定解决方案
美国药典USP，日本药典JP 3.02，欧洲药典Ph. Eur. 2.9.26和中国药典，都明确规定了药物粉体比表面积的测定方法。枸橼酸铁的比表面积大小影响溶出速率，本文旨在探究枸橼酸铁在比表面测试中的注意事项。
2020版中国药典 -- 药物及药用辅料比表面积测定方法
比表面积在药品的净化、加工、混合、制片和包装能力中扮演着重要角色，对于药品有效期、溶解速率和药效有着重要影响。日本药典、美国药典和欧盟药典对于比表面积的测定方法均有详细描述。《中国药典》2020版四部通则征求意见稿（第十九批）增修订内容，包括拉曼光谱法、高效液相色谱法、残留溶剂测定法和比表面积测定法等11项。
贝士德仪器：纳米多孔超高比表面积超细纤维
采用电纺法制备超细纤维, 利用相分离沥滤机理致孔, 也称为“电纺-相分离-沥滤”法(Electrospinning-Phase separation-Leaching, EPL), 制备纳米多孔超高比表面积超细纤维. 将聚丙烯腈(PAN)和聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)溶于共溶剂中进行电纺, 获得共混物超细纤维, PAN与PVP发生相分离, 利用PVP溶于水的特点沥滤洗出PVP而致孔. 采用场发射扫描电子显微镜(FESEM)观察纤维表面和截面结构, 并用比表面测定仪测量超细纤维的比表面积. 结果显示, 纤维比表面积随电纺溶液中PVP含量增加而增大, 直径为2130 nm PAN多孔纤维的比表面积达到了70 m2/g以上, 超细纤维的截面呈现多孔结构, 孔尺寸约30 nm.关键词电纺 纳米多孔超细纤维 超高比表面积 相分离 聚丙烯腈 场发射扫描电子显微镜
使用AutoSorb-6iSA测定分子筛的比表面积
全新的Autosorb 6iSA全自动比表面积和孔径分布分析仪提供了六个端口，可进行1-6个样品的独立分析，能满足实验室快速准确的比表面积和孔径高通量分析需要。各分析站拥有独立的专用压力传感器、杜瓦瓶、冷却剂液位传感器和吸附饱和蒸汽压测量站，使各分析站能独立同时操作。基于Windows的操作软件，符合医药行业CFR-21 Part11标准，可提供执行大量数据分析的方法，包括单点和多点BET比表面积、朗缪尔比表面积，孔体积和孔径分布，微孔面积，总孔体积以及许多其他功能。现代数据通信提供了便捷的输入输出设置。
采用氪气在77.4k下的等温吸附测试计算低比表面积
在一些低比表面低介电常数材料中，如无孔金属材料，玻璃基板和薄膜，我们采用Kr @77.4K吸附曲线来计算BET比表面积，而不是N2@77.4K下的吸附曲线，这是为什么呢？本文同时也解释了表面积适用范围：
iPore400 为原料药及辅料的比表面积测定带来惊喜
药物粉体是大部分药物制剂的主体，其疗效不仅取决于药物的种类，而且很大程度上还取决于组成药剂的粉体性能，包括粒度、形状、表面特性等各类参数。药物粉体的比表面积和孔径关系到粉末颗粒的粒径、吸湿性、溶解度、溶出度和压实度等性能，而且最终影响到药物的生物利用度。国家药典委员会已颁布了最新的2020 年版中国药典，增加了0991 比表面积测定法，并将于2020 年12 月30 日起正式实施。 用气体吸附法进行比表面和孔径分布测定，对于大多数制药行业的用户还比较陌生。本文作者毕业于北京大学药学院，并从事气体吸附比表面和孔径分析20 余年，在此与大家分享对0991的见解及气体吸附法测定比表面的最新技术发展突破。
贝士德仪器：纳米粉末比表面积的测定——B.E.T.法
纳米粉末比表面积的测定——B.E.T.法1 范围本标准规定了纳米粉末比表面积的测定方法。本标准用于纳米粉末比表面积的测定。测定范围1 m 2/g～1000 m 2/g。其它类型粉末及微孔材料比表面积测定可参照使用。2 规范引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勤误的内容）或修订版不适于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 术语3.1.1吸附adsorption吸附气体在粉末表面上的富集。3.1.2物理吸附physisorption吸附质一很弱的力粘结起来，稍加改变压力或温度，过程即可逆转。3.1.3吸附气体adsorptive被吸附的测量气体。
智能脱气为原料药及辅料的比表面积测定提供保障
在进行气体吸附实验或测定之前，必须清除固体样品表面及孔道中的水汽和杂质气等污染物。这个样品制备过程一般在真空加热的条件下进行，被称作脱气。由于脱气温度、脱气时间以及脱气真空度都与比表面积值有关，所以不同的脱气条件，会导致不同的 BET 比表面积结果。如何避免因样品处理引起的误差？你是否曾经为如何才算脱气完成而苦恼？你的MOF 或COF 样品是否因为脱气不当导致孔道坍塌？你的药品和辅料是否因为脱气温度过高导致分解？本文将为您解答这些疑问，抛弃这些烦恼。
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2022-07-13 16:53
来源:
Espun发布于：江苏省
西南石油大学詹迎青：同轴静电纺丝结合热压制备具有低介电常数和高热导率的柔性h-BN/PEN-F纤维复合膜
DOI: 10.1016/j.colsurfa.2022.129455
电子设备的飞速发展对低介电材料提出了更高的要求。尤其，具有低介电常数、高导热性和耐热性的聚合物基介电薄膜对于柔性电子产品至关重要。然而，这些预期性能的平衡仍然是一个很大的挑战。在这项工作中，研究者通过同轴静电纺丝热压技术制备了具有低介电常数和高热导率的柔性聚芳醚腈（PEN）纤维复合薄膜。有趣的是，这种双功能纤维复合膜以六方氮化硼（h-BN）/氟化PEN（PEN-F）为壳层，聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为纤维核层，经热压和溶解后，可进一步形成多孔、中空、苦瓜状结构。由于h-BN纳米片的引入、PEN-F的固有氟基团和中空纳米纤维结构，纤维复合薄膜的介电常数和介电损耗在1kHz时低至1.74和0.0092。此外，通过掺入7wt%h-BN，纤维复合薄膜的面内热导率达到0.811W·m-1·K-1。此外，纤维复合膜表现出较高的热稳定性（T5%=498℃和Tg=182℃）和机械强度（拉伸强度=39.2MPa，拉伸模量=250.9MPa）。因此，本研究为制备低介电常数、高热导率的高性能聚合物复合薄膜开辟了一条新的途径，在未来的柔性电子产品中具有广阔的应用前景。
图1.PEN-F的合成步骤。
图2.h-BN/PEN-F纤维复合膜的制备工艺示意图。
图3.（a）h-BN、PEN-F和h-BN/PEN-F纤维复合膜的红外光谱曲线。（b）h-BN和h-BN/PEN-F纤维复合膜的XRD图谱。
图4.（a）h-BN纳米片的形貌。（b）h-BN在水、乙醇、DMF、异辛烷和甲苯中的分散。
图5.PEN-F纤维膜在热压之前（a）和之后（b）的横截面SEM照片。
图6.PEN-F溶液（鞘）与PVP溶液（芯）注射比例不同时，由同轴静电纺丝热压技术制备的PEN-F纤维复合薄膜的横截面SEM照片：（a）1:1，（b）4:3，和（c）5:3。
图7.纯（a）PEN-F以及h-BN填充量为（b）3wt%、（c）5wt%和（d）7wt%的PEN-F纤维复合膜的横截面SEM图像。
图8.（a,b）测试频率对h-BN/PEN-F纤维复合膜介电常数和介电损耗的影响。（c,d）在100和1kHz下h-BN含量对PEN-F纤维复合膜介电常数和介电损耗的影响。
图9.（a,b）h-BN含量对h-BN/PEN-F纤维复合薄膜通面和面内热导率的影响。（c）h-BN/PEN-F纤维复合膜的热传导机理。（d）热传导和热辐射模型。
图10.h-BN/PEN-F纤维复合膜与之前报道的聚合物复合材料的介电性能和导热率比较。
图11.0、1、3、5和7wt%h-BN/PEN-F纤维复合膜在平板加热（a,d）、冷却过程（b,e）和点加热（c,f）时的红外热像和平均温度变化。
图12.（a）7wt%h-BN/PEN-F纤维复合膜溶解前后的TG曲线。（b）纯PEN-F纤维膜溶解前的TG和热分解速率曲线。（c）具有0和7wt%h-BN负载量的PEN纤维复合膜的TG曲线。（d）具有不同h-BN负载量的h-BN/PEN-F纤维复合膜的DSC曲线。
图13.（a-c）h-BN/PEN-F纤维复合薄膜的拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率。（d）h-BN/PEN-F纤维复合膜的数码照片。
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