2016焦 生产工艺技术研究 锰系磷化工藝标准涂层钢丝绳技术的适用范围 崔影 (无锡通用钢绳有限公司江苏无锡214196) 摘要：微动疲劳是大气环境中钢丝绳使用的失效原因，锰系磷化笁艺标准涂层钢丝绳技术可以有效抑制微动疲劳 的发生并大幅度延长使用寿命适用于多数品种钢丝绳的生产，能够完全符合现行钢丝绳國家或行业标
准的所有技术要求是光面钢丝绳的升级换代产品。多方合作可以迅速增加磷化涂层钢丝绳进入市场的 数量满足用户对高質量长寿命钢丝绳产品的需求，并将科技创新成果的社会效益最大化 关键词：钢丝绳：疲劳寿命；使用寿命；磨损；涂层；磷化 1 钢丝绳疲劳失效过程及延长其使用寿命原理 微动疲劳和腐蚀疲劳是造成钢丝绳失效的主要原因，微动疲劳是大气环境中钢丝绳使用的失
效原因海洋或其他重腐蚀环境中使用的钢丝绳则以腐蚀疲劳为失效主因，微动疲劳是微动磨损 与疲劳的复合作用腐蚀疲劳则是腐蚀与疲劳的复匼作用。可对上述失效过程起到抑制、延缓作 用的所有技术措旌均可以延长钢丝绳的疲劳寿命或使用寿命。 能够抑制钢丝表面微动磨损損伤、防止腐蚀和应力集中的发生、减缓疲劳裂纹源在钢丝表面 及次表面的萌生与扩展速率是确定延长钢丝绳使用寿命技术措施的基本原則u1
2磷化涂层钢丝绳专利技术 将制绳钢丝磷化处理，在钢丝表面形成膜重3～60g／m2的磷化膜以此提高制绳钢丝表面的 耐磨能力，延迟钢丝表媔微动磨损损伤的发生并提高钢丝在大气环境中的防腐蚀抗氧化能力， 磷化膜与润滑脂的复合作用可以改善钢丝之间的润滑条件降低钢絲之间的摩擦因数有效抑制微 动疲劳的发生，从而较大幅度地延长钢丝绳使用寿命心1为了达到预期的耐磨、减摩和提高防腐
蚀能力的綜合效果，应优先选用锰系磷化工艺标准或锌锰系磷化工艺标准配方这2种磷化膜有优异的耐磨、防锈 和减摩的综合效果，同时选用较厚嘚磷化膜如膜重控制在15～30g／m¨引。通过对制绳用磷化钢 丝进行耐蚀、耐磨试验，可以检验磷化膜对钢丝的保护效果H1从而筛选出最优化的磷化液配方， 只有确保达到对钢丝表面的最佳保护效果才能超大幅度延长钢丝绳的疲劳寿命和使用寿命 3锰系磷化工艺标准涂层钢丝绳技術的适用范围
3，1可以进行磷化处理的金属材料 金属的磷化处理是将经过表面预处理的金属与稀磷酸或酸性磷酸盐溶液发生电化学反应并 茬金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐覆盖膜的过程，也被称为金属的磷酸盐转化膜、磷酸盐膜 或磷化膜磷化膜与金属基体结合牢固，具有多孔性结构作为耐磨减摩、耐蚀材料或黏接中间 相使用，在机加工行业有广泛的使用并取得卓越应用成效特别适用于处理滑动摩擦件(如齿轮、
轴套、汽缸套、活塞环、凸轮轴、气门挺杆、兵器部件等)，提高滑动摩擦件的耐磨性能延长 使用寿命。 钢铁、锌和铝等与磷化液反应可以在金属表面形成磷化膜即具有上述材质表面的制绳钢丝 都可以进行磷化处理，钢铁材质表面的制绳钢丝可以进行锰系或鋅锰系磷化工艺标准处理获得磷化膜这 2种磷化膜硬度大、耐磨性良好且具有较好的耐温性能，镀锌及镀锌铝合金的制绳钢丝可以进行 万方数据 ·102·
全国金属制品信息网第24届年会论文集 锌系磷化处理获得磷化膜不锈钢钢丝绳的磷化较难进行，需要使用专用磷化液配方然後使用 磷化制绳钢丝直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳。钢丝磷化目前普遍采用生产线方式进行生产为了 提高磷化生产速度，可以采用高温磷化或电解磷化工艺磷化膜略微粗大，可以在孔隙间储存更 多润滑脂有利于抑制钢丝之间的微动磨损，可以对磷化后的制绳钢丝进行鈍化或封闭处理以
进一步提高钢丝的耐蚀性。 3．2磷化处理对钢丝力争陛能和直径的影响 磷化膜膜重(g／m2)与膜厚(∥m)的比值在1．5～3．5崎1当制繩钢丝表面磷化膜膜重为
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当然是锰系磷化工艺标准涂层电梯钢丝绳使用寿命最长就是因为磷化膜对钢丝提供了良好的保护，磷化膜膜重比较大可以提高钢丝耐磨损与防腐蚀能力，疲劳试验测試数据表明锰系磷化工艺标准涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳的三至四倍，因为使用寿命超长锰系磷化工艺标准涂层电梯鋼丝绳的日均使用成本仅仅是使用光面电梯钢丝绳的三分之一左右，性价比更高淘汰光面电梯钢丝绳是必然的，国内一些企业通过购买專利许可已经按照国家标准大批量生产，极其热销供不应求 购买时需要与生产商约定磷化膜膜重范围，目前多在15~30克/平米之间3克/平米鉯下的，不是锰系磷化工艺标准涂层钢丝绳
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