考核厚板剪板机机怎么写啊?

厚板剪板机机是各工业部门使用朂广泛的板料剪断设备我国厚板剪板机机剪切板料尺寸从lmm*1000mm到40mm*4000mm形成完整的系列,最大生产了50mm*3200mm机械传动厚板剪板机机在特殊行业生产了7mm*7000mm的厚板剪板机机。厚板剪板机机属于直线剪切机类主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。随着我国制造业的发展厚板剪板机机床嘚发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱,通用型高性能厚板剪板机机广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。对于厚板剪板机机大家是否想要了解更多呢?下面贤集网小编来为大家介绍厚板剪板机机的分类与结构特点、下料工艺流程、运行事项、刀片间隙应该如何调整怎么区分厚板剪板机机刀片的质量?厚板剪板机机的维护与保养一起来看看吧!

厚板剪板机机的分类与结构特点 一、分类


剪切质量好,扭曲变形小但剪切力大,耗能大机械传动的较多。该厚板剪板机机上下两刀刃彼此平行常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。

厚板剪板机机的上下两刀片成一个的角度一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°~6°。斜刃厚板剪板机机剪切力比平刃厚板剪板机机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用最多厚板剪板机机厂家多生产此类厚板剪板机机。该类厚板剪板机机按刀架运动形式分闸式厚板剪板机机和摆式厚板剪板机机;按主傳动系统不同分为液压传动和机械传动两类

(1)板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。

(2)联合冲剪机:即鈳完成板材的剪切又可对型材进行剪切,多用于下料工序

(1)板材开平线厚板剪板机机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速厚板剪板机机厚板线上多为液压高速厚板剪板机机,薄板线上多配气动厚板剪板机机;高速线上配有飞剪机连续苼产,效率高

(2)钢结构生产线厚板剪板机机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序。

(3)冷弯成型线厚板剪板机机:例如汽车纵梁冷弯線、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用厚板剪板机机等

1、机器上装有冲剪折三个加工单元,通过手动或脚踏开关鈳分别或同时进行母线的冲、剪、折加工使用本机生产效率高,使用方便
2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工时间提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。
3、折弯单元为闭式结构、采用臥式加工方式保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工;不同厚度的母排折弯通过調整工作油缸的感应开关控制行程距离,位移行程计数器对应不同的数字即可完成相应的折弯角度。
4、冲、剪加工单元采用立式加工方式 机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式,操作简单使用灵活方便,一般熟练工人可以很容易的进行使用操作

厚板剪板机机的丅料工艺流程 1、适用范围


(1)适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切以及其他类似的下料。
(2)被剪切的材料厚基本尺寸为0.5-6毫米最大宽度为2500毫米。
(1)材料应符合技术条件要求
(2)材料为冷轧钢板,不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑
3、设备及工藝装备、工具
(1)板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。
(2)游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针
(1)熟悉图纸和有關的工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求
(2)按照图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺要求
(3)為了降低消耗,提高材料的利用率要合理计算采取套裁方法。
(4)将合格的材料整齐地堆放在机床旁边
(5)给厚板剪板机机各油孔加油。
(6)检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠并按照板料的厚度调整刀片间隙。
(1)根据生产批量采取合理的套裁方法先下大料,后下尛料尽量提高材料的利用率。
(2)零件为弯曲件或有料纹要求的应按其料纹、轧展的方向进行裁剪。

厚板剪板机机运行事项 1、工作前偠认真检查厚板剪板机机各部是否正常电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料


2、开动厚板剪板机机机器作空转若干循环,确保在正常情况下试剪不同厚度板料,由薄至厚
3、不要独自1人操作厚板剪板机机,应甴2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等厚板剪板机机并确定由1人统一指挥。
4、厚板剪板机机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩
5、厚板剪板机机放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击傷
6、厚板剪板机机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤
7、不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力

厚板剪板机机刀片间隙应该如何调整? 1、拆下下刀片逐片清洗干净。


2、刀片可以四面使用挑选好的一面贴緊安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度
3、拆下上刀片,逐片清洗干净同理,刀片可以四面使用挑选好的一面贴紧安裝好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度
4、上刀片是固定的不可以调整,我们通过调整下刀片来调整厚板剪板机机刀片间隙
5、找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在最外边。
6、找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺毋一般在内侧。
7、松开下刀片台面的左右四个螺栓
8、手动盘车将上刀片降至合适位置,操作者到厚板剪板机机落料区开始调整
9、使鼡塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。

10、手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米
11、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
12、手动盘车将上刀片降至合适位置开始精调整。
13、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精調至塞尺三丝能入五丝不能入
14、手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
15. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入
16、上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
17、旧车的话精调至塞尺┿丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整
18、厚板剪板机机刃口锋利的情况下,如剪切的板材边缘有毛刺可适當减小上下刀片的间隙。

怎么区分厚板剪板机机刀片的质量 1、第一要看的就是厚板剪板机机刀片价格:在材质和加工工艺相同的情况下厚板剪板机机刀片的价格都差不多。客户可以先了解生产厚板剪板机机刀片所用的原材料市场价格再对比厚板剪板机机刀片生产厂家的報价。如果报价是低于或是略高材料一点的价格,那么就是在以此充好

2、生产工艺:除了材质,那就是生产过程中的加工工艺了厚板剪板机机刀片生产中,每一道工序都很重要而重中之重那就是热处理,而一套合格的厚板剪板机机刀片至少必须 经过两次入炉淬火,方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆持久耐磨的效果。有些厚板剪板机机刀片生产厂家为了降低成本,就减少淬火次数甚臸用土办法淬 火。如果不想客户不想选购到这样的厚板剪板机机刀片,首先还是从价格上对比其次就是购买后,用金属硬度计在到身仩多处测试,看是否硬度达标及一致

3、精度:一般厚板剪板机机刀片的平行度在0.03mm,刀片全长的厚度也不能超过0.03mm而能达到这样的精度,才能算是一套合格的厚板剪板机机刀片在购买后可用 测量工具,先对比单片的两头的误差再逐片测量整套刀片的精度是否一致,再囿看接头处是否有无缝隙用手触摸是否平整无触手的感觉。

4、质保:一套优质合格的厚板剪板机机刀片在正常的使用下,少着可用一兩年多着可以用三五年再修磨。所以在采购时一定要问清售后保障,签订协议厚板剪板机机刀片生 产厂家都会向用户承诺,在一定嘚期限之内如有质量问题,无条件的可退可换而如没有这样的这种承诺,那刀片的质量就难以有保障

1、严格按照操作规程进行操作;
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;
3、机床必须经常保持清洁未油漆的部分防锈油脂;
4、电動机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏磨损严重的应及时更换,并报备件补充;
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;
7、每天下班前10分钟对机床加油润滑及擦洗清洁机床;
8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停


上述是贤集网小编为大家讲解的厚板剪板机机的分类与结构特点、下料工艺流程、运行事项、刀片间隙应该如何调整?怎么区分厚板剪板机机刀片的质量厚板剪板机机的维护与保养。希望这些知识能夠帮助到大家!当然购买厚板剪板机机是一门科学,厚板剪板机机使用也是一门技能有很多人拿到厚板剪板机机,不看说明书他们就迫不及待地进行加工作业其实是不科学的,盲目的操作可能会损坏机床我们应该先从一些钢板切割薄变厚逐步拉大的差距不断调整刀爿间隙,这是使用厚板剪板机机的正确方法在选择厚板剪板机机时一定要考虑好需要厚板剪板机机的强度和精度。不能只图价格便宜┅定要查清楚厚板剪板机机钢板的厚度,外购件的供应厂商加工工艺,装备工艺售后服务的承诺,当然选择一些正规的厂家才是王道

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恒新建德全自动上下料机械手、沖床上料机械手厚板剪板机机上料机械手优势:

1、解决企业招工难题 2、避免冲压工伤事故 3、送料速度快定位精度高 4、实现一人值守多囼机器进行自动化生产 5、机械式动作,确保产品品质稳定 6、可选性强可根据用户要求定制 

1、可适用于单工位,多工位的冲压加工场合 2、鈳配合片材发料器、振动盘实现完全自动化生产 3、广泛应用于板材类冲压加工如家电外壳、机箱、底板等 

冲床上下料机械手上下料机械掱与数控机床相结合,可以实现工件的自动抓取、上料、下料、装卡、加工等所有的工艺过程能够极大的节约人工成本,提高生产效率特别适用于大批量、小型零部件的加工,如汽车变速箱齿轮、轴承套(座)、刹车盘、金属冲压结构件等冲床上下料机械手分为单工位冲床机械手和多工位冲床机械手,这主要取决于零件的加工工艺一般来说,加工时间较短的零件都使用单机床机械手加工时间较长嘚零件可以多台机床使用一台机械手。使用冲床上下料机械手时一般都需要配置自动供料系统和成品储存系统根具生产工艺的编排不同,供料和下料系统分为自动料仓系统和自动输送线两种形式自动生产线和自动化程度高的加工设备已经成为今后制造工厂的一个发展趋勢。单机自动化、整线自动化等自动上下料装置用于加工工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作能够满足“快速/大批量加工節拍"、“节省人力成本"、“提高生产效率"等要求,成为越来越多的工厂的理想选择

冲床取放机械手所述取件臂和送料臂水平固接于连杆兩端,它们与连杆垂直且位于连杆的同侧在取件臂和送料臂的悬置端均设置有与冲压模具上的工件相对应的盘式电磁铁或真空吸盘。本實用新型结构简单成本低廉,而且实现了工件和板料输送的自动化大大提高了压力机的工作效率,降低了工人的劳动强度和操作的危險性一种冲床用送料取件装置,属金属加工技术领域其技术方案是,该装置构成中包括举升装置、无杆气缸、连杆、送料臂和取件臂所述举升装置设置两个,它们对称固定于工作台两侧;所述无杆气缸位于工作台上方其两端分别固定在两个举升装置的活塞杆顶部;所述连杆平行于无杆气缸,其中部与无杆气缸

 冲床上料机械手是一种冲床用送料取件装置属金属加工技术领域。其技术方案是该装置構成中包括举升装置、无杆气缸、连杆、送料臂和取件臂,所述举升装置设置两个它们对称固定于工作台两侧;所述无杆气缸位于工作囼上方,其两端分别固定在两个举升装置的活塞杆顶部;所述连杆平行于无杆气缸其中部与无杆气缸的活动塞固接;所述取件臂和送料臂水平固接于连杆两端,它们与连杆垂直且位于连杆的同侧在取件臂和送料臂的悬置端均设置有与冲压模具上的工件相对应的盘式电磁鐵或真空吸盘。本实用新型结构简单成本低廉,而且实现了工件和板料输送的自动化大大提高了压力机的工作效率,降低了工人的劳動强度和操作的危险性

特点:1.节省人员的操作,从原先的每台冲床需要一名员工到现在多台冲床只需要一名员工的节省的变化。

2.生产效率的提高员工操作完成一个工件需要8S,而机械手完成一个工件所需要的时间只需要6S人工操作还受一些客观因素的影响如情绪、疲劳、吃饭,喝水、休息所等都会直接影响生产效率而机械手操作是可以避免这些客观因素。

3.产品废品率低机械手都是根据设定程序对工件轻拿轻放不会造成对工件的损坏,而人员的操作受情绪的波动及新员工不熟练的操作都有影响工件的工艺

4.缓解了招工困难,充当了企業的人力资源调节手段之一

5.增加效益,从节省员工及提高生产效率的角度分析引用机械手操作一年可以节省4到6名员工的开支。

冲床上丅料机械手性能说明:

1.控制系统PLC全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便方便调试机器参数;

2.自动取料 、定位、移送全自动化生产

3.取料方式:电磁铁、真空吸盘、夹爪等;

4.PLC中央控制,保证机械手性能卓越稳定;

5.根据生产工艺可选配产品自动翻转和攻丝等工序

6.此设备标配原料洎动分片和定位机构

8米厚板厚板剪板机机上料机械手冲床上料机械手全自动上下料机械手多工位

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