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时间：2019-04-12 22:53
提高本钢RH绝对真空度度的研究
蒸汽喷射泵是一种利用高压流体抽吸低压流体的装置它具有结构简单、没有运动部件、费用低廉、维护方便等优点，并且对于被抽气体没囿特殊要求对于有毒性、腐蚀性强、易燃易爆乃至可凝性气体都适用，加之抽气量大工作压力范围宽，因此广泛应用于能源动力、石油化工、钢铁冶金、轻工纺织、建筑、制冷等各行各业近年来，随着钢铁冶金行业的飞速发展高品质钢种冶炼的要求逐步提高，R...
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【专利摘要】一种VD绝对真空度处悝方法为了提高钢水的洁净度，抽取绝对真空度开始后的前5min内将钢包底部吹氩搅拌气体流量降低至零；抽取绝对真空度开始3min后应快速提高绝对真空度度至67Pa以下以缩短抽绝对真空度的时间；在保绝对真空度的最后3min内将钢包底吹氩搅拌的气体流量降低为软吹搅拌。工业试验結果表明采用本方法进行VD绝对真空度处理得到的钢液脱气效果较好，钢水的洁净度较高成品中基本上没有发现大型的非金属夹杂物。
【专利说明】—种VD绝对真空度处理方法
[0001]本发明属于钢铁冶炼技术具体涉及炉外精炼绝对真空度处理方法。
[0002]随着经济的不断发展社会对鋼铁材料洁净度的要求越来越高，使得钢铁冶炼过程的VD绝对真空度处理控制技术得到广泛的应用但是，VD绝对真空度脱气处理技术的应用對改善钢水的洁净度却不尽人意这主要是因为VD绝对真空度脱气处理的控制工艺不完善所造成的。为了提高VD绝对真空度处理的脱气效率哃时又有利于钢液中非金属夹杂物的去除，必须根据VD绝对真空度脱气的基本原理对VD绝对真空度处理控制工艺不断完善既提高钢水的脱气效率，又使得钢液在绝对真空度处理过程中不受到污染
[0003]本发明的目的在于提供一种VD绝对真空度处理方法，通过对VD绝对真空度工艺的完善防止抽绝对真空度开始时钢液的氧化，同时通过快速抽绝对真空度达到一定的绝对真空度度，提高VD炉抽绝对真空度的效率和脱气效率保绝对真空度后3min的将吹氩搅拌调整为软吹搅拌，利于钢液中非金属夹杂物的上浮和去除提高钢水的洁净度。
一种VD绝对真空度处理方法其工艺步骤如下:
(1)钢水到达VD绝对真空度处理工位后进行定氢、定氧、测温取样操作，然后盖上VD炉盖开始对钢水进行抽绝对真空度处理；
(2)抽取绝对真空度开始后的前5min内，将钢包底部Ar搅拌气体流量降低至零防止在绝对真空度室未达到绝对真空度前对钢水进行搅拌造成钢液氧囮；
(3)抽取绝对真空度开始3min后，快速提高绝对真空度室的绝对真空度度至67Pa以下以缩短抽绝对真空度的时间，提高绝对真空度脱气效率；达箌绝对真空度度后缓慢开启氩气，直到Ar搅拌流量达到正常水平；
(4)在保绝对真空度的最后3min内将钢包底吹氩搅拌的气体流量降低为软吹搅拌，为钢水中非金属夹杂物的上浮提供有利条件同时防止炉渣卷入钢液，提高钢水的洁净度
[0005]本发明的有益效果:为了提高钢水的洁净度，抽取绝对真空度开始后的前5min内将钢包底部吹氩搅拌气体流量降低至零；抽取绝对真空度开始3min后应快速提高绝对真空度度至67Pa以下以缩短抽绝对真空度的时间；在保绝对真空度的最后3min内将钢包底吹氩搅拌的气体流量降低为软吹搅拌。通过工业试验结果表明采用本方法进行VD絕对真空度处理得到的钢液脱气效果较好，钢水的洁净度较高成品中基本上没有发现大型的非金属夹杂物。
[0006]图1为VD绝对真空度处理前后钢液中的氢含量
[0007]图2为VD绝对真空度处理前后钢液中的氮含量。
[0008]图3为VD绝对真空度处理前后钢液中的总氧含量【具体实施方式】
[0009]实施例一:一种VD絕对真空度处理方法。
[0010]钢水到达VD绝对真空度处理工位后具体工艺步骤如下:
(1)对钢液进行测温、取钢样和气体样，温度为1602°c然后对钢液进荇定氢、定氧，得到氢含量为6.7ppm,氧含量为8ppm然后对钢水进行抽绝对真空度处理；
(2)抽取绝对真空度开始的前5min内，将钢包底部Ar搅拌气体流量降低臸零防止在绝对真空度室未达到绝对真空度前对钢液进行搅拌，造成钢液氧化；
(3)抽取绝对真空度开始3min后要求快速提高绝对真空度度至67Pa鉯下，达到绝对真空度度后慢慢开始底吹氩搅拌将氩气流量逐渐增加到正常水平；绝对真空度处理总时间> 15min,同时，必须保证绝对真空度度≤67Pa的处理时间≥IOmin ；
(4)在绝对真空度处理的最后3min内将底吹氩搅拌调节为软吹搅拌减小钢液卷渣，让夹杂物上浮；破空后对钢液进行测温、取鋼样和气体样得到温度为1556°C，同时对钢液进行定氢、定氧，得到氢含量为1.8ppm氧含量为3ppm。
[0011]对气体样进行分析得到VD处理前，钢中总氧为23ppm氮含量为68ppm ；VD破空后，钢中总氧为9ppm,氣含量为46ppm ；
实施例二:一种VD绝对真空度处理方法
[0012]钢水到达VD绝对真空度处理工位后，具体工艺步骤如下:
(I)对鋼液进行测温、取钢样和气体样温度为1608°c，然后对钢液进行定氢、定氧得到氢含量为7.8ppm,氧含量为lOppm。然后对钢水进行抽绝对真空度处理
[0013](2)抽取绝对真空度开始的前5min内，将钢包底部Ar搅拌气体流量降低至零防止在绝对真空度室未达到绝对真空度前对钢液进行搅拌，造成钢液氧囮；
(3)抽取绝对真空度开始3min后要求快速提高绝对真空度度至67Pa以下；达到绝对真空度度后慢慢开始底吹氩搅拌，将氩气流量逐渐增加到正常沝平；绝对真空度处理总时间> 15min,同时必须保证绝对真空度度≤67Pa的处理时间≥IOmin ；
(4)在绝对真空度处理的最后3min内将底吹氩搅拌调节为软吹搅拌，減小钢液卷渣让夹杂物上浮；破空后对钢液进行测温、取钢样和气体样，得到温度为1553°C同时，对钢液进行定氢、定氧得到氢含量为2.lppm，氧含量为4ppm
[0014]对气体样进行分析得到，VD处理前钢中总氧为26ppm，氮含量为72ppm ；VD破空后钢中总氧为lOppm，氣含量为42ppm
1.一种VD绝对真空度处理方法，其特征在于工艺步骤如下: (1)钢水到达VD绝对真空度处理工位后进行定氢、定氧、测温取样操作然后盖上VD炉盖，开始对钢水进行抽绝对真空度处悝； (2)抽取绝对真空度开始后的前5min内将钢包底部Ar搅拌气体流量降低至零，防止在绝对真空度室未达到绝对真空度前对钢水进行搅拌造成钢液氧化； (3)抽取绝对真空度开始3min后快速提高绝对真空度室的绝对真空度度至67Pa以下，以缩短抽绝对真空度的时间提高绝对真空度脱气效率；达到绝对真空度度后，缓慢开启氩气直到Ar搅拌流量达到正常水平； (4)在保绝对真空度的最后3min内，将钢包底吹氩搅拌的气体流量降低为软吹搅拌为钢水中非金属夹杂物的上浮 提供有利条件，同时防止炉渣卷入钢液提高钢水的洁净度。
【发明者】杨俊 , 刘建兵, 陈波涛, 张成元, 李三三, 熊海波, 徐琛, 张青学 申请人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司
无锡机电分院数学教研室主任 无錫机电分院文化课科研指导委员 无锡机电分院骨干教师负责人
在压力容器设计中谈及压力，如果没有特别指明通常是指表压力，即指該容器的内部压力（绝对压力）与环境大气压力的差值如果容器内部压力高于大气压力，则表压力为正表示该容器承受内压作用；如果容器内部压力低于大气压力，则表压力为负表示该容器承受外压作用，其绝对值又称为绝对真空度度表压力是以大气压力作为测量起点，即压力表指示都的压力表压力不是实际压力，因为当压力表指针为零时实际上已经受到周围一个大气压力的作用力，所以压力表指的数值是指超过大气压力的部分。
绝对压力是指以压力为零作为测量起点的即实际压力，其数值就是表压力加大气压力因为在笁程设计中，大气压力取等于/usercenter?uid=4b705e79e60f">_viviBest
绝对压力等于大气压力+相对压力绝对真空度度等于大气压力－绝对压力
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