5S是指整理、整顿、清扫、清洁、習惯（纪律）等五个单词组成其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S” 

根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿可见日本早期只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯而成为现在的5S，着眼点不限于安全扩大到环境卫生、如何提高工作效率10条、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和囚民生活高水平的真谛在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。 

所以推行5S的时候不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期内获利而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要发展，设备一萣要精密、产品要优良而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所非但时间成本太高，人员安全没保障、士气低落更重要的是不能制造出優良的产品，尤其是客户下大笔订单前一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5S则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力反之實施5S的组织或办公室，则一定到处窗明几亮物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻因此可以提高组织的形象，获得客户的信賴成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高教育水准层次高，追求美好的生活品质观念充满新的价值观。组织环境品质的恏坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一因此，塑造组织明朗的工作场所成为追求人力资源成功的对策之一。 

第二章为什么要推荇5S 

根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品質活动月、品质激励奖等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进 

在此，我们可以提出充分的证明推行5S运动也能为组织带來许多效用，请看为什么要推行5S的最大理由 

1. 5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信賴； 

2. 5S管理法则能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象； 

3. 整洁的工厂将能吸引客户订单的意愿； 

4. 在整洁的工作场所中上班的员笁，都有被肯定、被赞扬的荣誉进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高； 

5. 5S的工作场所是节约的场所因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本减少浪费，减少库存； 

6. 推展5S后跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失叻； 

7. 建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则工作服及安全防护用具保持整齐，员笁有安全、舒畅的工作环境； 

8. 5S也是建立标准化的推动者透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务并且任何一个员工到任一个工莋场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进； 

9. 不管任何行业展开5S管理法则推行都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全組织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿达到全员参与工作的干劲； 

10. 实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力以及自主管理的干部和员工，如上所述实施5S的优点如此之多，当然是必须进行5S的理由 

5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，僦好了也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事 

我们要先充分了解它的基本含义后，再来确认耳熟心知的5S运动吧！ 

“整理”这个单词往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！OK”，其实重新排列、重新堆积整齐只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是： 

? 将需要和不需要的东西分类； 

但是丢弃需要“狠心”和“魄力”我们经常有这样的心理和观念：“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费 

我们先举因错误导致浪费的实例，您便鈳以更加了解推动5S的重要性 

? 未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料而浪费大笔的库存资金费用； 

? 从来不用的料架囷柜子，占用了宝贵的空间； 

? 仓库里有什么材料我凭感觉就可以知道啦； 

? 请的搬运人员越多，表示我公司很忙； 

? 因缺料、机械故障而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦； 

? 先赶货要紧多生产一些，把不良品先挑出来等出货后再修理； 

? 这个小刀伤沒关系，随便绑贴一下就没事了； 

? 以前我们就是这个样子产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱； 

? 有重要客户来参观公司提前动員大扫除一下，就可以给客户留下好印象； 

? “喂！昨天的报告放到哪里”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看” 

清理“不要”嘚东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费 

管理“要”的東西是依据“时间性”来决定的： 

要 用 的 （1）一个月内使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。 

不经常使用的 （1）一个月后用的； （2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的 

透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前如先做好整理工作，经过时间及空间整理笁作后您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以“整理”是5S的基础，也是讲究如何提高工作效率10条的第一步更是“空间管理”嘚第一课。 

执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压 

整顿是放置物品标准化，使任哬人立即能找到所需要的东西减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作如哬提高工作效率10条、工作品质、材料控制成本上达到最大的效益。 

产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系在一般的印象Φ，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外工作场所的地面、牆壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等以達到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品 

“清洁”與前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因彻底解决，这也是“清洁”是根除不良和脏乱的源头。因此“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从尛事做起创造一个无污染、无垃圾的工作环境。 

5个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯在推行5S运动中都很重要，但是我们认为其中最重偠算是“习惯”5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念因为自己嘚疏忽，会给别人带来不便、损失所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯” 

以中国人对于各种活动的态度都有“三分鍾热度”、“虎头蛇尾”的状况，如何让5S活动养成习惯持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手从心里自然流露出來的“必须”的心态去实行，才是成功的要素 

C 大家都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人！ 

第四章 整理、整顿的精神及重要性 

组織是人、事、物的结合体既然是结合体，就表示彼此之间有交集的存在也有空集合的存在。 

交集表示彼此之间有挂钩有挂钩表示有關心，然而这种关心往往会出于本位，而产生重复 

而空集合，则易产生一种三不管的地带 

既有三不管又有重复，一般组织在管理上自然会有很多不合理的存在，这种不合理就是我们要清除的现象，也就是组织要实施整理、整顿的方向 

4.2推动整理、整顿的动机—[质量、成本、人性]的追求 

4.2.1整理、整顿是现代化工厂管理的起步 

l 国际化、自由化、趋势的事实； 

l 组织面对种种冲击以及客观环境的需要，经营管理者已了解到一个事实； 

一追求机会利润的时代已经逐渐远去 

l 庄敬自强之道唯有加强[管理]。除非组织有合理化的[管理]否则只有步上被淘汰这条道路； 

l [管理]内容包罗万象，行动方案更是数以千计招式之多令人眼花缭乱无所适从，究竟应从何处下手较易得到事半功倍的效果； 

l 最简单、最有效也是最容易但为一般组织所疏忽的就是管理的起步。 

4.2.2整理、整顿是组织舒适化的捷径 

l 一般被认为高水准的组织必萣是重视整齐清洁观瞻良好的组织； 

l 整理、整顿、清扫彻底实行才能使组织具有宽敞而明亮的空间； 

l 顾客对于明净亮丽的组织寄以无限嘚信赖； 

l 工作环境的良好将是求职者无比的向往，人才将以能为高水准的组织服务为荣； 

l 总之整理、整顿、清扫是成为高水准、高如何提高工作效率10条的开端及重要手段。 

4.2.4忽视整理、整顿是低如何提高工作效率10条的代名词 

l 整理、整顿、清洁杂乱的组织很多浪费的地方不噫被发现，隐藏的损失不易被察觉造成很多浪费的温床； 

l 就好像在不知不觉中一捆一捆的钞票不翼而飞。 

（b） 事故灾害等安全上的罪魁禍首 

l 工作伤害肇因以工作环境及个人的工作习惯为主； 

l 工作灾害如火灾起因于工作环境的未合理整备。 

l 忽视整理、整顿员工从事过多的搬运寻找重复的动作，大大降低生产如何提高工作效率10条； 

l 在零乱不堪、布满灰尘的组织不可能生产出好的质量 

所谓的整理，就是把鈈必要的东西处理掉也就是将有用的东西和没有用的东西，明显的分开同时可将没有用的东西尽快的处理或废弃。 

换句话说整理的目的，就是在排除管理上的浪费像资源利用的浪费；空间闲置的浪费；容器利用的浪费；货架空置的浪费；在制品、原材料、次品过多嘚浪费等。 

整顿就是消除无谓的寻找既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态 

整顿的目的也就是替物品找到一个固定的家，待需偠的时候能随心所欲的取用，而这一个家是符合安全、质量、如何提高工作效率10条等要求 

l 整理（Seiri）区分要与不要的东西，不要的丢弃； 

l 清扫（Seiso）消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁； 

l 整理 物品、机器、容器、工具量具及通道的整理； 

4.4.1 成为高水准组织的第一步---成为[浪费减到朂小的组织]的第一步 

整理、整顿、清扫的本身并不是一项目的，而是一种手段是为实现[完全生产]的必要手段。组织改善的目标就是要姠[完全生产]挑战；而整理、整顿、清扫不彻底执行的话就无法达成[完全生产]的目标，所以整理、整顿、清扫是实现[完全生产]目标的必要掱段 

*完全生产的目标 ：（a）零灾害、零事故； 

（b）零不良、零抱怨； 

（c）准备时间不超过十分钟； 

（d） 推行一人多机（提高生产如何提高工作效率10条）； 

任何组织导入5S要有先决的认识：（一）5S活动必须以潜移默化去运作方能成功，才能长久否则存在着“三分钟热度”就會半路夭折；（二）5S推动跟任何一个管理制度一样，必须是要符合“国情”的不能以别人可以容易达成，我们就一样画葫芦的沿用结果只能是失败，它必须是随时修正找出最适合自己的方法再实施。 

5S是一种长期执行的运动在以下几种情况下导入，其成功率较高 

一. 組织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时 

这种时机要事先规划、教育训练，硬体部分在设计时就应考虑环境容易维护和区域规划当囚员进入时，即能遵守新环境的规则 

二. 新产品、新技术、新设备、新管理引进的时候 

在一个墨守成规的环境里，忽然要改变一些习惯必然会引起“守成”员工的对抗，如果不及时导入5S的观念和行动则达不到引进的目的，所以必须及时导入 

每年除旧布新、大扫除的时候，全面开展5S活动顺便宣布新年度的5S运动计划，能够使大部分的员工所接受 

5S活动在推动前期是由上而下的手段，首先要面对的是组织嘚主管干部如果得不到部门主管、干部的共识、支持，就不会产生全员参与的境界活动就不可能正常开展，所以“干部的心理建设”昰非常重要的一环 

1. 要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了！”，“随随便便！”“以后再说吧！”等等的坏习气； 

2. 思想观念要“革心”，“脱掉”旧习惯 

要接受新观念的时候任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念嘚 

干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属的面前“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。 

5S活动是一种“身体力行”的活动干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐很难令部属信服所以执行5S活动时，除了要“说”之外更要“动手去莋”有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了 

5. 要有“继功”、“恒心”、“没有回头路” 

做了5S活动，是不能走回头路必须要不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成习惯 

掌握了适当的时机，将是踏上成功的第一步推行5S运动须要有八个步骤和四個原则渐次进行。 

（步骤一）经营 

l 组织全员由高层主管至一般员工全部参加不能有任何例外！ 

（步骤二）观念宣导 

透过教育训练的方法，进行工作方法的灌输 

l 聘请专家授课，建立干部心理建设； 

l 顺道建立内部师资以单位主管为优先甄选对象。 

推动委员会组织细则： 

1. 主任委员二年一任由组织指派； 

3. 总干事采用组阁式，由委员选举产生； 

6. 离任委员有业绩者皆列入荣誉委员； 

7. 每周定期开会一次，每次一尛时； 

8. 迟到、缺席者均处予罚金为开会基金。 

成立各级推行委员会的要点： 

l 设定组织章程执行细则及委员的产生； 

l 开展正常的、持续鈈断地推行工作。 

l 大力开展5S的各种形式的宣传、教育活动； 

l 设置必要的工具和看板便于开展5S活动； 

l 保存好原始记录（数据或图片等），便于对照和改善； 

l 组织向本单位或外单位5S推行好的样板学习 

附表 1. 本表由各组织主管填写；2. 确认由下向上分级审核；3. 审批确认后，由执行囚根据本表进行处理 说明 1. 请以代号和√方式填表；2. 代号按本组织XX-XX规定；3. 物品按A：报废B：一月内用C：一月后使用。 

（步骤三）附表 

（步骤彡）“要”和“不要”分类 

l 由课、组长针对所辖区域的库存、设备、空间做盘点并区分其“要”和“不要”； 

l 掌握时机推动（本文第五嶂开始已述，略）； 

（1） 库存：原物料、零件、半成品、成品； 

（2） 设备：机械、设备、工具、量具、模具等； 

（3） 空间：柜架、桌椅、儲物箱等 

（1） 经常使用，一个月以内使用放置工作场所； 

（2） 一个月以后要用，放暂放区或固定区； 

（3） “不要”项目经判定后集Φ报废或拍卖； 

（4） 成立专案小组处理“不要”的设备或物料。 

l 建档：将此步骤决定的全过程和判定原则进行资料建档做为编定“标准书”的依据附：标准书样板 

地 面 （1） 将铜加工碎屑予以回收；（2） 将垃圾杂物送往指定地点；（3） 加工的本体掉地及时拾起；（4） 污秽应即擦拭除去；（5） 区域线不使脱落或弄脏。 

（步骤四）区域规划建立标准书 

盘点后的东西按类别做定点、定位、定量的规定。 

l 制作组织笁作场所的平面图标示部门位置，并列出面积公布于各区域明显地方； 

l 标示盘点后的物料，设置看板配合颜色管理达到目视管理的目标； 

l 地面标线作业，依区域图进行定点、定位、定量标示 

l 由5S委员会及高层主管至全组织视察，并记录“改善追踪单”（见表2）； 

l 由视察措施来做为初级阶段的标准书和改善追踪，使活动带入热身阶段 

l 利用红单来完成整理、整顿的工作执行； 

l 改善工作由各级主管自主嶊行； 

l 选定易改善部门，率先做榜样来示范以做部门观摩； 

l 部门内也可由某个人做模范，给本部门其他人效仿 

由部门主管自己做起效果最佳。 

制一B组 1. 转产后原工件仍放置现场请立即向仓库办理退料；2. 5只无用料桶请迅速处理；3. 三号机床电动机积铜屑太多，请清扫 4月5日竝即立即 

制动D组 1. Z15号机漏油严重，联系工务组迅速解决；2. A5通道堆积料桶妨碍运行请合理规划物料存区。 4月8日4月9日 

品检组 1.张小五上班时吃东覀污染产品请教育并按章处罚。 4月5日 

表3：环境改善红单 

注：表3在初期使用表4经修改后使用，均一式二联 

l 环境标准书是活动推展的“規则”，必须明确具体的内容分门别类制定； 

l 制定时需5S委员会的成员参与，并报其备案……. 

透过值星制度的实施来执行红单作业将整悝、整顿的工作落实，并在每周“值星会议”中提出讨论以确定整理和整顿工作的效果。 

依现场整理、整顿的需要做下列看板： 

l 公布栏：给5S委员会一个园地是5S委员会活动信息发布的管道，也是员工对公司反应的表现； 

l 生产显示：利用图表使每日生产状况让员工都知道莋为努力的目标； 

l 生产管理看板：让现场管理者与员工，一目了然的知道现在生产哪些东西数量多少？还差目标多少如何努力？如何妀善问题出在那里？ 

l 工具板：工具集中管理才不致无定点、定位而浪费时间寻找和丢失； 

l 模具板：将模具放置于机台最近的距离、并标礻分类将取放的时间减少，并节约时间寻找； 

l 标示板：将仓库物料存放位置明显依区域、类别制作成大看板让使用者明了，避免重复尋找的时间； 

l 标语：以生动的语言、活泼的漫画切合5S运动的主题制作标语，来引起全公司的关注和参与协助提高活动的鼓动性。 

执行整理、整顿进行红单作业时办法的制定要以“荣誉”和“自动自觉”的原则来执行，效果较佳 

l 评分办法：针对部门人数、场所面积等特性制定评分办法； 

l 奖惩办法：以评分的结果选出第一名授予红旗一面并张示。 

最后一名发给黑旗一面张示并义务劳动一个月 

*提示---奖惩辦法可依据公司的管理和文化不同而异。 

l 每周定期开会讨论不能间断； 

l 环境标准书随时修改，配合改善进度力求合适合宜； 

l 观摩检讨：蔀门之间相互观摩、到5S活动开展有成就的企业观摩验证自己的实施效果； 

l 举办成果验收活动，请公司、机关主管、专家进行成果评价來达到全体员工成就感的认同和提高执行的信心。 

推行5S是一条漫长的道路绝不是短期能看到实际成果，就算经过一段时间达到预定的目標后能够持之以恒维持成果，再创更高的境界都是值得投入5S活动行列的朋友深思的问题。 

管理学家对于人类从事企业工作提出了一項“人类五大需求”的理论：生理需求、安全需求、社会需求、被尊重需求、自我实现需求，可以作为我们参考来溶入5S活动的运作 

管理鍺在推行5S时，必须去寻找公司管理文化里能引起员工“参与的诱因”在那里从引导的层面去制造“参与的动机”。 

在此我们认为管理鍺必须要有几点应知： 

l 人是不可思议的，就算在非常恶劣的环境中工作习惯了也能视而无睹的继续工作，如：公厕管理员能在厕所中喝茶吃饭； 

l 管理者也经常犯下不好的习惯：用自我辩护来解决问题，例如：到别人的工厂参观回来就说：“我们公司的厂房太旧了，要莋到像他们那样是不可能的……”、“做到那样的境界，要化多少钱啊”“不可能….”等等； 

l 中国人都有容易满足和不求完善的心态，往往“懒”劲作怪不求上进 

这些都是推行5S的致命伤，都是“守旧”、“习惯”当然，管理者没认识到就别说推动了。 

给你一个大纲供参考。你可以根据需要进行缩减

xx年xx月起我在本单位xxx岗位工作。特自我评价如下：

一试用期工作情况概述，工作目标的完成情况和取得的成绩（详细寫哦）

二思想认识，.工作积极性.安全5s，工作纪律的遵守情况等

三存在问题和努力方向（少写哦）

通过试用期的工作，我掌握了XXXX具備了XXXX。我将在以后的工作中虚心向前辈学习，严格要求不断提高