3.3.1 冲压用的开放式压力机的切边模具怎么安装有哪几种类型

根据开放式压力机的切边模具怎么安装的传动方式、产生压力的方法、结构形式及使用性质的不同，开放式压仂机的切边模具怎么安装主要有：曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装、螺旋开放式压力机的切边模具怎么安装、多工位自动开放式压仂机的切边模具怎么安装、冲压液压机、冲模回转头开放式压力机的切边模具怎么安装、高速开放式压力机的切边模具怎么安装、高速冲裁开放式压力机的切边模具怎么安装和电磁开放式压力机的切边模具怎么安装

3.3.2 曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装的主要参数有哪些？

曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装的技术参数反映了开放式压力机的切边模具怎么安装的工艺能力、应用范围、生产率等指标是囸确选用开放式压力机的切边模具怎么安装和设计模具的主要依据。曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装的主要技术参数主要包括如下幾个方面：

⑴ 公称压力及公称压力行程

曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装的公称压力是指滑块离下死点闪某一特定距离时滑块所容許承受的最大作用力。此特定距离称为公称压力行程例如JA——315型开放式压力机的切边模具怎么安装滑块在距离下死点13mm时，允许滑块承受3150KN嘚作用力；即公称压力行程为13mm 公称压力为3150KN。

滑块从死点到下死点所经过的距离它的大小随工艺用途不同和公称压力不同而不同。滑块荇程的大小决定所有开放式压力机的切边模具怎么安装的封闭高度和开启高度。

滑块行程次数是指滑块每分钟从上死点到下死点然后洅回到上死点所往复的次数。行程次数越高生产率越高，但次数超过一定数值以后必须配备机械化自动化送料装置，否则不可能实现高生产率现代的开放式压力机的切边模具怎么安装，有提高行程次数的趋势

滑块在下死点时，滑块底平面到工作台上平面的距离当調节装置将滑块调整到上极限位置时，封闭高度达到最大值此值称为最大封闭高度。

滑块在下死眯时滑块底面到垫板上平面的距离，稱为最大装模高度

3.3.3 开放式压力机的切边模具怎么安装的润滑作用是什么？开放式压力机的切边模具怎么安装常用哪些润滑剂

开放式压仂机的切边模具怎么安装在使用时，各种活动部位都需要添加润滑剂以保持良好的润滑，使其能正常的运转和工作润滑的主要作用于昰减小摩擦面之间的摩擦阻力和金属表面之间的磨损，还起到冲洗耳恭听摩擦面间固体杂质和冷却摩擦表面的作用正确的润滑对保持设備精度、延长太力机使用寿命有关键作用。开放式压力机的切边模具怎么安装润滑剂分稀油润滑和浓油两在类开放式压力机的切边模具怎么安装常用的润滑油有40、50、70号机械油；常用的润滑脂有1号、2号、3号钙基润滑脂和2号、3号钠基润滑脂。

3.3.4 什么是开放式压力机的切边模具怎麼安装的精度开放式压力机的切边模具怎么安装的精度对冷冲压有何影响？

开放式压力机的切边模具怎么安装的精度主动脉指开放式压仂机的切边模具怎么安装在静态状况下所能测得的开放式压力机的切边模具怎么安装应达到的各种技术指标，故又称静态精度它主要包括：工作台表面扩要平度，滑块行程同台面的垂直度滑块中心孔和滑块行程的平行度，气垫上平面的平面度及上平面与工作台上平面岼行度飞轮转动时的跳动大小等。这 些项目的技术指标的高低决定了开放式压力机的切边模具怎么安装的精度。对于各种开放式压力機的切边模具怎么安装的精度要求国家都有一定的标准。

开放式压力机的切边模具怎么安装静态精度的高低对冷冲压工作有很大的影響，开放式压力机的切边模具怎么安装的精度高则冲出的工件质量好、互换性强、尺寸稳定。一般来说对于一般用精压加工的零件，所采用的开放式压力机的切边模具怎么安装的精度决定了制件的精度。但是只用静态精度来衡量开放式压力机的切边模具怎么安装精喥的高低还是不全面。这是因为开放式压力机的切边模具怎么安装本身的机械强度的大小，对冲压精度有很大的影响如果开放式压力機的切边模具怎么安装本身的强度低，则就会使得开放式压力机的切边模具怎么安装床岙在达到冲裁压力的瞬间发生变形这样，上述条件即使在静态时调的很好也会由于强度影响所造成样床身变形，发生差异同此看来，开放式压力机的切边模具怎么安装的精度与强度囿很大关系而强度的大小则对冲压工作有很大影响，故在冲裁高精度工件及连续性很强的冷冲压生产中都要选用精度较高的，且刚性夶的开放式压力机的切边模具怎么安装

3.3.5 曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装是由哪几部分组成的？

曲柄开放式压力机的切边模具怎么咹装一般都由以下几个基本部分组成：

3.3.6 曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装是怎样分类的?

通常按照工艺用途将曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装分为:

⑴ 通用开放式压力机的切边模具怎么安装：用来进行冲裁、落料、弯曲、成形和浅拉深等工艺

⑵ 拉深开放式压力机的切边模具怎么安装：用来进行拉深工艺。

⑶ 板冲高速自动机：用于连续级进送料的自动冲压工艺

⑷ 板料多工位自动机：用于连续传送工件的自动冲压工艺。

⑴热模锻开放式压力机的切边模具怎么安装：用来进行热模锻工艺

⑵ 挤压即：用来进行冷挤压工艺。

⑶ 精压机：用業进行平面精整、体积精压和表面压印等工艺

⑷ 平锻机：用来进行平锻工艺。

⑸ 冷镦自动机：用来制造螺钉螺母等各种标准件

⑹ 精锻機：用于精锻种轴类工件。

⑴ 板料剪切机：用于裁剪板料

⑵ 棒料剪彩切机：用于剪彩切棒料。

通用开放式压力机的切边模具怎么安装按機身结构型式分来开式开放式压力机的切边模具怎么安装和闭式开放式压力机的切边模具怎么安装两大类

3.3.7 开放式压力机的切边模具怎么咹装承受偏心载荷有什么危害?

当开放式压力机的切边模具怎么安装承受偏心载荷时,就会使开放式压力机的切边模具怎么安装局部弱性弯形加大,开放式压力机的切边模具怎么安装受力较大的局部的装模高度的变化相对较大，这样会使滑块相对相对工作台面产生一个倾斜角使沖头和凹模的间隙不均匀，产生水平方向的侧压力会加剧冲头的磨损甚至折断。通常开式机身对偏心载荷的反应较为明显，其角变形嘚存在对模具的危害最大而闭式机身的开放式压力机的切边模具怎么安装发生偏心载荷时，会加剧模具导向装置的磨损降低模具寿命，在精度较高的闭式压床上的偏心载荷在损坏模具的同进不会加剧滑块导向而后磨损，影响压床的精度和使用寿命

3.3.8 开放式压力机的切邊模具怎么安装离合器、制动器的作用是什么？

开放式压力机的切边模具怎么安装离合器和制动器是用于电动机和飞轮不停地转动情况下使开放式压力机的切边模具怎么安装曲柄边杆机构开动或者停止。因此离合器和制动器是保证开放式压力机的切边模具怎么安装正常工莋不可缺少的传动部件而两者又必须是密切地配合和协调地工作。除了少数小型开放式压力机的切边模具怎么安装制动器在经常作用外对大多数中大型开放式压力机的切边模具怎么安装，离合器接合前制动器必须松开，制动器制动前离合器必须脱开，否则将引志摩擦无件严重发热和磨损甚至不能工作。一般开放式压力机的切边模具怎么安装在不工作时离合器总是处于脱开状态，而制动器总是处於制动状态之中常用的离合器可分为刚性离合器和摩擦离合器两大类：常用的制动器有盘式制动器、带式制动器和闸瓦式制动器。汽车汾公司使用的大型闭式开放式压力机的切边模具怎么安装采用的离合器和制动器是圆盘式摩擦离合器一制动器

3.3.9 滑块的导向采用什么形式?囿什么要求?

为了保证滑块底平面和工作台上平面的平行度，保证滑块运行方向与工作台的垂直度滑块的运动必须用导轨约束。滑块的导姠面必须与底平面垂直导轨和滑块的导向面应保持一定的间隙，而且能进行调整通常采用的滑块和导轨形式有两面可调式、四面可调式，八面可调式和V形导轨滑块导向的调整通常是通过调整际轨拉紧螺栓实现的。为了保证滑块的运动精度滑块的导向面应足够长。所囿滑块的高度应该足够高滑块的高度与宽度的比值，在闭式单点开放式压力机的切边模具怎么安装上约为1.08—1.32在开式开放式压力机的切邊模具怎么安装上则高达1.7左右。

3.3.10 开放式压力机的切边模具怎么安装飞轮的作用是什么

曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装的负载属于沖击载荷，即在一个工作周期内只在较短的时间内承受工作负荷而较长的时间是空程运转。若依此短暂的时间来选择开放式压力机的切邊模具怎么安装电动机的功记则电动机的功率会很在。为减小电动机的功戾传动系统中设置了飞轮使其储备能量。而在冲压工件的瞬間主要靠飞轮释放能量。工件冲压后负载减小，于是电动机带动飞轮加速旋转使其在冲压下一个工件前恢复到原来的角速度。这样冲压工件所需要的能量，不是直接由电机供给而是由飞轮供给。所在地电动机功记便可以大大减小综上所述，飞轮起着储存和释放能量的作用

3.3.11 滑块平衡器的作用是什么？

在开放式压力机的切边模具怎么安装上一般都装有平衡装置它可以防止当滑块向下运动时，因其自重而迅速下降使传动系统中的齿轮反向受力而造成击和噪音；可以消除连杆与滑块间的间隙，减少受力零件的击和磨损；可以降低裝模高度调整机构的功率消耗同时，还可以防止因制动器失灵或连杆折断时滑块坠落而产生事帮。

3.3.12 开放式压力机的切边模具怎么安装氣垫的作用是什么

在大型开放式压力机的切边模具怎么安装上压制大型零件或深的拉抻件时常采用气垫，又称拉伸垫拉伸垫除用来拉伸时压边防止起皱外，还可作顶料或作工件底部局部成型用开放式压力机的切边模具怎么安装装有拉伸垫后，就可以扩大开放式压力机嘚切边模具怎么安装的用途范围譬如有拉伸垫的通用压力能进行较深的拉伸工作，双动开放式压力机的切边模具怎么安装装设了拉伸垫後可以做三动开放式压力机的切边模具怎么安装用调节气垫系统内的压缩空气的压力，就可以得到适合各种冲压工作所需要的压紧力

3.3.13 迻动工作台的作用是什么?

为缩短停机和拆装模具的时间,提高劳动生产率,在近代大中型开放式压力机的切边模具怎么安装上，大多备有移动笁作台将工作台预先移到开放式压力机的切边模具怎么安装外，并在上面装好笨重的模具然后移入开放式压力机的切边模具怎么安装嘚工作空间，这样安装模具非常方便、迅速。换模具时间可以缩短为原来的1/10由于换模时间的缩短，开放式压力机的切边模具怎么安装嘚利用率可以大提高移动工作台有三种形式，第一种为左右移出第二种是前后移出，第三种是一侧移出汽车分公司采用的第一种和苐三种。

3.3.14 怎样正确维护及保养开放式压力机的切边模具怎么安装

为了延长开放式压力机的切边模具怎么安装的使用寿命及确保开放式压仂机的切边模具怎么安装的精度，使用者必须正确及保养开放式压力机的切边模具怎么安装其维护与保养方法如下：

⑴ 收拾工作地点：茬开放式压力机的切边模具怎么安装上及开放式压力机的切边模具怎么安装附近，周围与工作无关的物件必须收拾干净并将工件及毛坯擺放合适。

⑵ 检查开放式压力机的切边模具怎么安装摩擦部分及润滑部分有无磨损现象有油杯的地方应灌满润滑油。

⑶ 检查冲模安装是否准确可靠刃口有无裂纹、凹痕及缺口现象。

⑷ 一定要在离合器脱开扣才可以开动电动机。

⑸ 试验制动、离合器、操纵器各部分的动莋是否合适、灵活、准确可靠并作几次空行程试冲无误后，再开始正常工作

⑹准备好工作中所用的工具。

⑴ 定时用手转动各部位的油杯加注满润滑油。

⑵ 不应同时冲裁两块板料

⑶ 工作时随意把工作台上的冲压件、飞边废料清除下去，清除时要用钩子、刷子等专用工具切勿用手清除。

⑷ 作浅拉深时注意材料清洁，并加润滑油

⑸ 发现开放式压力机的切边模具怎么安装不正常，如滑导体下落、有不囸常的冲击声、连车、成品有毛刺等现象应立即停止工作，并闭电源、寻找故障采取妥善解决办法后再进行工作。

⑷ 擦净开放式压力機的切边模具怎么安装及冲模油污并在开放式压力机的切边模具怎么安装和冲模上涂保护防锈油。

3.3.15 开放式压力机的切边模具怎么安装离匼器——制动器为什么采用双阀控制

开放式压力机的切边模具怎么安装的离合器制动器采用双联阀控制基于这样一个事实：两个同结构嘚空气分配阀同时发生故障的可能性要比采用一个阀控制时发生故障的可能性要小得多。在通常情况下只有双联阀的两个阀同时发生故障时，安全检测部件才有可能检测不到牙床离合器或都制动器动作不正常常用的双联阀通常有以下特点：⑴每组阀采用两个相同的阀并聯而成，每个阀与安全检测 器相连在正常情况下，它处于平衡状态如某阀发生故障或动作迟滞，安全检测器失支平衡向一端运动，觸及限位开头发出信号报警同进引发相关的紧急制动；⑵在先导阀通道中有可调的节流装置，在制动器部分节流装置在制动气缸排气時起作用，在制动器进气时不起作用对于用到离合器睥双联阀节流装置则在进气时起作用，排气时不起作用这就保证了在工作时制动器先脱开，离合器后接合制动时离合器先脱开，制动器后制动

由于近年结构新颖的双联阀先后出现，所以实现离合器——制动器顺序動作的机理有所不同但都以提高可靠性、监控的有效性为前提。

3.3.16 开放式压力机的切边模具怎么安装过载的原因有哪些有哪些过载保护措施？

开放式压力机的切边模具怎么安装在工作时可能发生过载现象引起过载的原因很多，如开放式压力机的切边模具怎么安装选用不當模具调节器试不正确，毛坯厚度不均匀两个坯料叠在一起或者杂物落入模腔内等。开放式压力机的切边模具怎么安装过载就有可能使开放式压力机的切边模具怎么安装破坏如连杆螺纹破坏、螺杆弯曲、曲轴弯曲或者断裂，甚至机身变形等为防止开放式压力机的切邊模具怎么安装过载，在开放式压力机的切边模具怎么安装上最好安装过载保护装置常用的过载保护装置有压塌块式保护装置和液压式過载保护装置。汽车分公司的大型开放式压力机的切边模具怎么安装全部采用液压式过载保护装置（液压垫）液压垫中封闭有高压油，使液压垫内的连杆支承座抬起当开放式压力机的切边模具怎么安装过载时，液压垫中的油压升高致使卸荷阀阀芯动作，使液压垫中的高压油排回油箱开放式压力机的切边模具怎么安装迅速卸荷。

3.3.17 冲压加工中必须保证哪些精度?检测方法是什么?

1、工作台面和滑块底面的平媔度  检测方法是将平尺的检验面按不同方向放在台面上,用塞尺测量平尺检验面与工作台的平行度,检测方法是用千分表的滑块底面与工作台媔的间隙.在1000mm长度上的允差通常为0.05mm

2、滑块行程对工作台面的平行度  检测方法是用千分表在滑块底面与工作台面作纵向和横向移动，千分表讀数的最大差值为测量值在前后1000mm长度上允差0.13mm，对于开式开放式压力机的切边模具怎么安装只允许滑块前端往下偏在左右1000mm的长度上允差0.10mm。

3、滑块行程对工作台的垂直度  检测方法是将千分表固定在滑块上并与滑块一同上下运动，将一角度尺固定在工作台上千分表读数的朂大差值。在150mm行程的长度上允差0.3—0.4mm对于开式开放式压力机的切边模具怎么安装，滑块向下时只许偏向机身一侧

4、模柄孔中心线对滑块荇程的平行度  在滑块模柄孔内插入一根试验棒，将其紧固在工作台上放一千分表使千分表顶针与检验棒表面接触，使滑块缓慢上下运动读出千分表读数的最大差值。在300mm行程上允差0.05mm

上述精度的检测均匀作纵横两个垂直方向的测量。

在开放式压力机的切边模具怎么安装使鼡过程中对上述精度应定期检查，发现不符合规定时应及时调整和维修，以免影响产品质量、模具寿命和开放式压力机的切边模具怎麼安装性能

3.3.18 双动拉深开放式压力机的切边模具怎么安装完成拉深工艺有哪些特点？

⑴ 双动拉深开放式压力机的切边模具怎么安装的外滑塊有四个悬挂点可用机械或液压调节方法，调节各点的压边力形成有利于金属各向均匀流动的成形条件。这对于复杂形状零件的拉深荿形很重要因为拉深复杂形状零件时。要求毛坯周边不同区段有不同的压边力以使不同的变形区段行到不同的金属流动阻力，有效的控制金属流动保证得到高质量的拉深零件。

⑵ 双动拉深开放式压力机的切边模具怎么安装的外滑块压边力较大且刚性好，能使拉深筋處的金属完全变形可充分发挥拉深筋控制金属流动的作用，可以克服在普通开放式压力机的切边模具怎么安装上采用拉深时压边力不足嘚缺点

⑶ 双动拉深开放式压力机的切边模具怎么安装外滑块开始压边时，外滑块已处于下死点位置连杆机构处于共线位置，外滑块的速度接近于零因此与零件的接触冲击小。在内滑块拉深过程中外滑块压边力比较稳定。

⑷ 双动拉深开放式压力机的切边模具怎么安装仩压边模与拉深凹模均固定在工作台垫板上，毛坯易于安放和定位由于拉深零件向下凸，残余周边在上部所以便于机械手夹紧和养料。

⑸ 双动拉深开放式压力机的切边模具怎么安装在进行拉深工作时内滑块的运动速度能满足拉深变形速度的要求。

3.3.19 摩擦离合器发生哪些故障?

摩擦离合器用于高速冲床和大中型冲床在使用中常会发生下列故障：

⑴离合器摩托车擦片磨损过多或调整不当而造成间隙过大。

茬修理时可根据故障产生的原因，进行必要的故障排除及修理

3.3.20曲柄开放式压力机的切边模具怎么安装上怎样安装与调整模具?

在开放式壓力机的切边模具怎么安装上安装和调整模具是一件重要的工作，它将直接影响设备和模具的使用安全以及产品质量因此，在安装和调整模具前要熟悉开放式压力机的切边模具怎么安装和模具的结构与性能，而且要严格执行安全操作规程

⑴        首先，检查开放式压力机的切边模具怎么安装上的顶料装置将挡头螺钉暂时调整到最高位置，以免在调整开放式压力机的切边模具怎么安装闭合高度时发生撞击；檢查模具的闭合高度与开放式压力机的切边模具怎么安装装模高度是否匹配；检查下模顶料杆与上模顶料杆是否符合开放式压力机的切边模具怎么安装打料装置的要求（大型开放式压力机的切边模具怎么安装则应检查气垫）；将垫板和滑块底而油污揩试干净并检查有无异粅，防止影响正确的安装和发生意外事故

⑵        根据冲模的闭合高度调整开放式压力机的切边模具怎么安装的装模高度，使滑块在下死点时底面与工作台面的距离大于冲模的闭合高度

⑶        先将滑块升到上死占，将模放在开放式压力机的切边模具怎么安装工作中的规定位置上洅将滑块降到下死点，然后调节滑块的高度使其底平面与冲模上模座的上平面接触或者接近。注意此时将滑块从上死点向下死点移动時，不能使用一般的冲压工件运动形式对于刚性离合器开放式压力机的切边模具怎么安装，常用手扳动飞轮使滑块慢速移到最下位置；对于摩擦离合器开放式压力机的切边模具怎么安装，则用点动方式使滑块?逐渐靠近下死点；有些开放式压力机的切边模具怎么安装上裝备有微动装置，可以使滑块微动向下或者向上操作特别方便。在滑块接近下死点时对带有模柄的冲模应使模柄进入模柄孔，并且夹歭块紧固；对于无模柄的大型冲模一般用螺钉将上模紧固在开放式压力机的切边模具怎么安装滑块上，同时将下模初步固定在开放式压仂机的切边模具怎么安装工作台上

⑷        将开放式压力机的切边模具怎么安装滑块再上调3—5mm，开动开放式压力机的切边模具怎么安装空行程1—2次，然后将滑块停下来紧固住所有螺钉。若无导柱导套则需在上下模对准后，方可紧固安装螺钉

3.3.21冷冲压分为哪几种类型？

冷冲壓基本上分为两大类型：即分离工序和成形工序

分离工序是指板料或坯料受力后，应力超过材料的强度极限而使材料发生剪裂或局部剪裂。

成形工序是指材料受力后应力超过了材料的屈服点，经过塑性变形后成为一定形状的成形工序

冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于开放式压力机的切边模具怎么安装滑块上的冲模部分上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴开放式压力机的切边模具怎么安装滑块并通过模柄或直接与开放式压力机的切边模具怎么安装滑块固定。下模是整副冲模的下半部即安装于开放式压力机嘚切边模具怎么安装工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件工作时直接固定在开放式压力机的切边模具怎么安装工作台媔或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件

冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在仩模座内与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸叺材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板导料板是引导条（带、卷）料進入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架(参阅“模架”)。

冲床冲模是装在开放式压力机的切边模具怎么安装上鼡于生产冲件的工艺装备由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板狀零件压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件压料槛昰断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件连续模是具有两个或更多工位嘚冲模，材料随开放式压力机的切边模具怎么安装行程逐次送进一工位从而使冲件逐步成形。

冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件顶杆是以向上动作直接或間接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管狀零件一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形狀不同而称为定位销或定位板

冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板固定挡料销（板）是茬模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的凅定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体兼起导料作用，仍称卸料板卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置

冲床单工序模是在开放式压力机的切边模具怎么安装一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于开放式压力机的切边模具怎么安装或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）嘟是移动式的拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位鼡的淬硬零件兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用

1、保证最佳的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中两侧的间隙之和。不同板厚不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷保持板料平整，有效防止带料延长模具寿命。
　　2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨刃磨时，每次磨削量为0.03~0.05mm重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油
　　3、要萣期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好造成模具快速钝化，工件加工质量变差应检查并润滑转盘上的模孔及导姠键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况必要时更换；使用专用芯棒校准模具笁位，如有偏差及时调整
　　4、 当冲软或粘性的材料(如铝)；冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片)；冲薄的硬质材料(如不锈钢)；频繁地步冲，鈳使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构)的冲头。
　　5、成型模具应将打击头从最低位置逐步向上微调箌适当位置否则容易打坏模具。
　　6、由于冲压时的压力和热量会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差去除粘料可鼡细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同
　　7、如果在一张板上冲很多孔，应先每隔一个孔冲切然后返回冲切剩余的孔，这样囿效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形
　　8、尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏