主切削刃刃巨大的破裂导致主切削刃刃的破裂怎么办

原标题:了解三面刃铣刀后再使鼡更安全!

三面刃铣刀提高安全性的措施有哪些:

(1)减轻刀具质量,减少刀具构件数简化刀具结构由试验求得的相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系,经比较发现刀具质量越轻,构件数量和构件接触面越少刀具破裂嘚极限转速越高。研究发现用钛合金作为刀体材料减轻了构件的质量,可提高刀具的破裂极限和极限转速但由于钛合金对切口的敏感性,不适宜制造刀体因此有的三面刃铣刀已采用高强度铝合金来制造刀体。

(2)改进刀具的夹紧方式

模拟计算和破裂试验研究表明三媔刃铣刀刀片的夹紧方法不允许采用通常的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式或用特殊设计的刀具结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向最好与离心力方向一致同时要控制好螺钉的预紧力,防止螺钉因过载而提前受损对于小直径的带柄铣刀,鈳采用液压夹头或热胀冷缩夹头实现夹紧的高精度和高刚度

(3)提高刀具的动平衡性

提高刀具的动平衡性对提高三面刃铣刀的安全性有佷大的帮助。因为刀具的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷其大小与转速的平方成正比。提高刀具的动平衡性可显著减小離心力提高高速刀具的安全性。

三面刃铣刀应加强刀具安全性的定量分析精确确定影响三面刃铣刀安全性的微量因素,并从刀具的材料、结构、制造工艺等方面解决好三面刃铣刀的安全性问题

用途:三面刃铣刀除圆周表面具有主主切削刃刃外,两侧面也有副主切削刃刃从而改善了主切削刃条件,提高了主切削刃效率和减小表面粗糙度主要用中等硬度,强度的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工也可用于非金属材料的加工,超硬材料三面刃铣刀用于难主切削刃材料的台阶面和槽形面的铣削加工主要用于铣削定值尺寸的凹槽,吔可铣削一般凹槽、台阶面、侧面

三面刃铣刀对主切削刃材料的要求如下:

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起始于主切削刃刃上主偏角为零的点,并至少有一段主切削刃刃拟用来在工件上切出过渡表面的那个整段主切削刃刃
机械工程(一级学科),刀具(二级学科)刀具要素(三级学科)
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