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浅谈锯片的选择与使用
本帖最后由 霹雳烈火 于
10:34 编辑
& && & & & 到论坛潜水有一段时间了，也拜读了不少好贴子，从中受教颇多，感觉这里真是咱们木工兄弟的天堂啊！有一种发现恨晚的感觉。在这里我代表全体兄弟感谢老李为我们创造了这么好的学习讨论平台，同时也感谢一些兄弟的无私奉献精神，毫不吝惜的把自己的宝贵经验在这里与大家分享。
& &&&我觉得我也该为大家尽一份力做点什么了，思来想去感觉有些新来论坛的兄弟在锯片的选择和使用方面还有些疑惑也包括我在内，下面我就锯片的选择与使用在这里开一贴与大家共同探讨学习一下，让一些新来论坛的兄弟在锯片的选择和使用方面不至于摸不着头脑。
& &&&由于本人也是半个新手，有些资料源自网络，后又凭自己使用锯片的经验认真总结归纳了一下，希望我的帖子对大家有所帮助，大家也多说多问，互相学习共同提高，有些说的不对的地方希望有经验的兄弟及时纠正！
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21:49 上传
没有学不会，只恨见识少。
做的真不错，学习了。
本帖最后由 霹雳烈火 于
08:27 编辑
& &&&&& 首先介绍一下锯片的大小，一般我们都说多少寸多少寸的锯片，说的是锯片的直径，这里的寸是指英寸，1英寸=2.54厘米，如下图& &4 3/8寸=4寸(4*2.54)+1寸的8分之3(0.5厘米，所以这片锯片的大小按公制说就是111mm的
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4寸（安装在云石机、角磨机上用的锯片和饼干榫机上的加厚锯片）
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7寸(小型圆锯上用的）
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10寸（大型圆锯、台锯上用的）
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12寸（大型台剧上用的）
& && & 还有一些其他大小的，我们木工diy不常用，在这里里就不一一例举了，锯片直径与所用的锯切设备以及锯切木料的厚度和硬度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的直径根据不同的锯切设备和木料的厚度硬度选择使用直径相符的锯片
你是新手的好学长，敬礼！
本帖最后由 霹雳烈火 于
10:36 编辑
& & 兄弟们使用锯片第二个顾虑和不解可能就是锯片的齿数了，到底是齿数多的好，还是齿数少的好呢？切什么样的木料用多少齿数的锯片呢？
& & 一般来说锯片的齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，而且锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热，另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与木料的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm这一范围内，应根据锯切的木料选择合理的齿数。开薄料用齿数多的，开厚料用齿数少的，开硬木用齿数多的，开软木用齿数少的
& & 锯片的齿数一般用英文“Teeth”或“T”表示，“teeth”是“牙齿tooth”的复数，比如一张60齿的锯片就用“60Teeth”或“60
T”表示，下面以10寸锯片举例
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40齿的锯片
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50齿的锯片
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60齿的锯片
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80齿的锯片
本帖最后由 霹雳烈火 于
08:45 编辑
& & 下面介绍锯片的厚度，锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。
& & 合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。一般锯片的厚度与锯片的直径成正比，就是越大的锯片，其厚度也越厚，但饼干榫锯片由于其特殊性所以例外。
& & 选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性（锯片的档次，高档锯片用稍薄的，低档锯片用稍厚的）以及锯切的材料去考虑。单片式锯片厚度范围一般在1-4毫米。
& & 有些特殊用途的切割要求锯片的厚度是不定的，这就需要多片式锯片，如开槽锯片就是在论坛风靡一时的dado大豆锯片（一般由2片锯片＋5到9片飞镖片组成，飞镖锯片越多，其切槽的宽度范围越大）和精密推台锯用的划线锯片（一般由2片锯片组成）。
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dado大豆锯片（由2片锯片＋9片飞镖片组成）
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dado大豆锯片的飞镖片
本帖最后由 霹雳烈火 于
09:20 编辑
& &锯片的安装孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的。&&
& &如锯片的安装孔径大于电锯的主轴直径，可以安装变径垫圈使用
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本帖最后由 霹雳烈火 于
08:49 编辑
& & 锯片的材质分为两部分，一部分是合金锯齿，另一部分是锯片的基体钢板。
& & 先来说说合金锯齿，木工用的锯片锯齿为硬质钨钴合金（代号YG），常用型号YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。
& & 再来说说锯片的基体钢板：
1. 65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。& &
2. 碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。& &
3. 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档合金圆锯片。& &
4. 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。
本帖最后由 霹雳烈火 于
09:07 编辑
锯片的锯齿：常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。&&
1. 左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。
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2. 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。
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3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种三聚氰胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。& &
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4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，造价高工厂用的，不适合diy在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。
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& &&&在锯齿角度的选择方面，锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。& &前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前齿角。& &锯的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
合金锯片的正确使用方法
(一) 基本要求：
& & 1. 按设备的设计要求选择合适的锯片。
　　2. 所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，过载保护等。
　　3. 有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。
　　4. 作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。
　　5. 远离火源和潮湿的环境。
(二) 安装要求：
& & 1、 设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。
　　2、 检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
　　3、 装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
　　4、 锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
　　5、 设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
(三) 使用要求：
& & 1、 工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。
　　2、 工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
　　3、 在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
　　4、 如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。
　　5、 设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。
　　6、 干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
(四) 锯片保养：
& & 1. 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
　　2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。
　　3. 锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
& & 最后总结一下，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板（三聚氰胺板）、防火板一般选择梯平齿。大家最关心的应该是三聚氰胺板崩边问题了，因为是带贴面的，所以切割的时候非常容易崩边，或者是切出来毛糙，严重影响我们工作的心情。
& & 其实要切好三聚氰胺板用普通的工具做到完全不崩边非常不容易，一般都需要用精密推台锯切割，而且要通过两个步骤完成，先用底槽锯片划槽，再用主锯片截断。
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& &咱们论坛兄弟不是开家具厂的，要达到切面更光滑，一般选用80齿或70齿的，但价格也相对较高，如果齿数较少的够用建议不一定必须用80齿的，可以选择60齿或50齿的。齿形一般用梯平齿，厚度方面，高档的锯片可以薄一些（1.5mm以上），因为好的锯片材质好，稳定性好，低档的锯片选厚一些（3.0mm以上），因为便宜的锯片材质不好，为了达到稳定性不晃动所以要厚一些，以达到切面更光滑，且更不容易崩边
不加分天理不容
没有学不会，只恨见识少。
有心整理资料，传播知识，难能可贵！该加分.
赶上直播了，给我留个位子
你要占多少位置，位置多了要打屁股哟！
没有下文了？！
你要占多少位置，位置多了要打屁股哟！
占个位学习一下
继续呀。怎么没有了
{:5_299:}很有用的资料，谢谢
谢谢楼主，希望继续。
必须有一样
不以此谋生的工作
京公网安备
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如何正确选择高速钢锯片
    　　(一) 直径的选择
　　锯片直径与所用的锯切以及锯切工件的大小有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切要求就高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
　　(二) 厚度的选择
　　锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。锯片的外径和锯切的材料决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易偏摆晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片等。
　　(三) 孔径的选择
　　孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，目前国内设计的标准孔径为32MM，部分进口设备也有25.4MM孔的。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
　　(四) 齿数的选择
　　锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的切削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。锯齿过稀，齿间的距离就大，刃口与工件的冲击就大，会产生锯片跳动影响刀刃的使用寿命，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
　　(五) 齿形的选择
　　齿形有角齿、曲背齿、左右齿(交替倒角)、高低齿、以及并不多见的组合齿等。组合齿是两种齿形的组合，修磨比较复杂。应用最多的是左右齿。
　　(六) 锯齿角度的选择
　　锯齿部分的角度参数比较复杂，也很专业，而正确选择锯齿的角度参数是决定锯切质量的关键。主要的角度参数是前角、后角。前角是锯齿的切入角，前角主要影响锯切材料所消耗的力，前角越大锯齿切削锐度越好，切削越轻快，进刀越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，切口越光洁。倒角不能过小，它起着保持据齿的耐用度、散热性的作用。锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置，锯齿的角度影响着切削的性能效果。
　　锯片的直径、厚度、孔径、 齿数、齿形、角度、等一系列参数组合成锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的性能。
收录时间:日 02:21:13 来源:塑胶五金网 作者:匿名
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Copyright by ；All rights reserved. 联系：QQ：&& & & & 在选择或是制作金属圆锯片的时候，我们必须要确认好锯片的锯齿距离，这通常使用进刀量作为计算的基础，但最长的切削距离也是需要提前计算得出，这样才能精准的核算出圆锯片的锯齿齿距。一、首先我们确认金属圆锯片齿距计算公式：齿距=√｛(最长的切削距离*进刀量) x5/ 1/4 π｝*2从以上的公式可以看出，锯片齿距的计算与最长的切削距离和进刀量有关。二、具体步骤如下:1、决定锯切方式。2、决定及计算这种锯切方式的最长锯切距离。3、决定锯切速度 (基于材料质量与锯切长度）。4、决定占用容屑槽的比率。5、使用公式计算正确的齿距：齿距=√｛(最长的切削距离*进刀量) x5/ 1/4 π｝*2三、使用上述切削距离计算方式的优点在于：A、是一种最为直观的，而不是一种感觉，更加的精准与可操作性。B、是一种非常正确的计算方式，适合每一个人去核算，没有什么技术含量，更加方便。C、结果是数字化，更直接的表达方式，不存在随意性或是不准确性。D、可使用任何材质和任何尺寸。长按图片识别二维码关注更多干货分享看完如果觉得不错，动动手指点个↓↓↓再走呗……大正刃具(gh_edb4)
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