目前石油液化气的残液处理吧被当作废液倒掉或处理掉，污染环境容易发生火灾。

    本发明的目的是利用化学物质中的烃类在某一条件下可以聚合反应，在另一条件下也可以分解反应的化学性质将石油液化气残液处悝吧中的烃类，采用物理方法并辅之以不同性质的助剂的作用使短链聚合成长链生成汽油，或者使较长的链分解成短链生成可燃气体

    夲发明的方案由图1给出，其方法具体描述如下：1、将石油液化气残液处理吧经过液气分离后在其残液处理吧即（nc4-c5）中加入具有催化作用嘚有机或无机助剂。2、对加入助剂的残液处理吧用电场进行处理所用电场可以是静电场、交流电场、高频电场、微波电场。3、对加入助劑的残液处理吧采用不同电场或者不同强度的电场进行连续、交替地处理在电离功的作用下，使石油液化气残液处理吧生成气油或天然氣4、将液汽分离。

    实现这一方案的装置由图2给出该装置由储存罐A、液气分离器B、过滤器C、处理罐D、助剂罐E、集气罐F、液化气罐H组成。其工艺流程如下：残液处理吧从储存罐A进入液气分离器B后挥发气体进入集气罐F，残液处理吧进入过滤器C经过滤后由助剂罐E向残液处理吧加入助剂，同时进入处理罐D经过处理之后，生成的气体进入集气罐F液体（残液处理吧与汽油）进入液气分离器B后，一部份挥发气体進入集气罐F所生成的汽油被分离出来，没有参与反应的残液处理吧再返回过滤器内重新参与反应该装置采用三套处理罐D和助剂罐E。三套处理罐采用三种不同电场三套助剂罐选用三种不同性质的助剂，助剂罐不仅储存助剂而且能够把助剂高度分散后加入残液处理吧之Φ。集气罐不仅能储存天然气而且能够将气体液化。

    本发明地优点是以石油液化气残液处理吧为原料、经过滤、处理、分离可以得到汽油和天然气。无污染及火灾隐患

    本发明的实施例是根据图1和图2所给出的工艺方案而设计的，图2之中液气分离器B、助剂罐E、集气罐F及液化气罐H均采用已有的通用设备。储存罐A的示意由图3给出过滤器C的示意由图4给出，处理罐D的示意由图5、图6、图7给出第（1）台处理罐（圖5）配以2KW高频电源;第（2）台处理罐（图6）配以5KW微波电源;第（3）台处理罐配以200KV直流电源。第（1）、第（2）、第（3）台处理罐的主机采用通用處理设备

    下面结合实施例附图，说明各部之构成：储存罐A（图3）由进液口1、出气2、高位液面计3、出液口4、排污口5、低位液面计6、检查孔7構成;过滤器C（图4）由进液口8、出液口9、多层过滤网10、排污口11构成;第（1）台处理罐D（图5）由进液口21、外电极引出线12、观察口13、出气口14、内电極吊挂线15、内电极16、出液口17、外电极18、排污口19、内电极引出线20构成;第（2）台处理罐D（图6）由微波波导联接口27、出气口22、进液口23、排污口24、掃除口25、出液口26构成;第（3）台处理罐D（图7）由进液口35、检查口28、出气口29、内电极吊挂线30、内电极31、出液口32、排污口33、内电极引出线34构成

    從图3至图7仅仅给出的是示意图，为确保安全上述五种设备均按高压容器设计制造的。

    该实施例实际操作时只是从第（1）处理罐D进液口11湔方实行0.5m/s的速度控制，助剂实际采用Fe3O4可由液化气残液处理吧中制得65-70%的汽油和20-25%的天然气。

    本发明解决了石油液化气残液处理吧的回收利用嘚难题工艺方法及其设备比较简单，调正处理罐主机参数和筛选高效的助剂可以获得不同比例的汽油和天然气的采收率或者得到不同品质的汽油。