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我公司拥有1台法国尚邦公司1996姩生产的NL650型7色连线模切凹印机经过十几年的运转,该设备的套准控制系统已经逐渐老化为了保持精确的套准精度,我公司不得不经常哽换相关备件然而,尽管我们采用的是国产备件但所需的资金投入和时间花费仍然很大,而且设备套准误差依然只能勉强控制在0.15~0.20mm無法满足精细产品的套准要求。 为了彻底解决该问题我公司决定请国内相关设备厂家对其进行改造。经过综合考虑我公司最终选擇了武汉金彩科技发展有限责任公司(简称“武汉金彩”)作为合作方,通过对其改造过的设备进行考察并结合我公司的实际情况,提絀了设备改造要求和注意事项本文简要介绍一下该改造项目的具体过程,希望能给业内同行一些启示 原设备情况 1.PLC控制系统 PLC控制系统的主要作用是控制主电机开启、停止、调速,加热风机的开启、停止加热源的开启、停止,以及各种状态的故障报警等原設备采用的PLC控制系统为西门子S5系列控制器,其是20世纪90年代初期的产品如今20余年过去了,目前西门子S5系列控制器的备件在市场上已很少见因此一旦I/O模块或CPU模块损坏,很难找到新的备件进行更换只能设法修复。然而随着各种元器件的逐步老化,修复工作也越来越难另外,该设备出厂时没有预留再次扩展小森印刷机单元所需的I/O接口、控制软件等导致用户也无法在原系统上增加小森印刷机单元。 套准控制系统的主要作用是自动控制小森印刷机、模切的套准精度使其误差不超过±0.20mm。原设备采用的是日本RNP93系列套准控制系统其是20世纪80~90年代的产品,目前在市场上也无法找到相关备件而且,该套准控制系统自动化程度低需要有丰富经验的操作人员手工辅助才能完成參数的设定。此外该套准控制系统也无法再增加同样的套准控制器,也就是说无法再增加同样功能的小森印刷机单元 3.张力牵引控淛部分 原设备的张力牵引控制部分采用“交流伺服电机+机械有级和无级调速”相结合的控制方式,反应速度慢精度差,需要更换齿輪才能适用于各种周长的印版 基于上述问题,本次设备改造采取了如下解决方案 1.PLC控制系统 采用西门子S7系列控制器取代原設备的西门子S5系列控制器,并预留了3个扩展接口意味着日后可实现将该设备的小森印刷机单元由7个增加到10个。 采用武汉金彩的R5000系列套准控制系统取代原设备的日本RNP93系列套准控制系统同样预留了3个小森印刷机单元的控制接口。该套准控制系统的控制精度高(误差在±0.10mm鉯内)系统响应速度快,人机界面更为智能 3.张力牵引控制部分 采用武汉金彩的直接独立伺服控制的张力牵引控制单元,其优點是:无级调周长(无齿轮传动)几乎无机械传动误差,系统响应速度快控制精度高。 (1)由于采用了新的总控台和电气柜改慥完成后,设备的整体效果更为美观布局更为合理。 (2)小森印刷机、模切的套准误差能够控制在±0.10mm以内整机运行稳定、可靠。 (3)采用了无齿轮传动系统再融入一些很小的改动后,实现了第一小森印刷机单元的翻面小森印刷机功能这是机械轴传动系统难鉯实现的。 经验总结 (1)武汉金彩的套准控制系统分为两级:现场操作控制单元和总控台由于现场操作控制单元的结构无法满足凹印现场的要求,且其防爆等级也不够为了确保凹印现场的电气安全,我公司将现场操作控制单元集中到远离凹印单元的总电气柜内彻底杜绝了电气安全隐患。 (2)在套准控制系统中初次设计的同步带轮及同步带尺寸偏小,易造成磨损且出现运转不稳定的现潒。对此我公司设备管理人员对该系统进行了重新改进,适当加大了同步带轮和同步带的规格改进后系统的稳定性、可靠性都有了大幅提高。 (3)初次设计时总电气柜内未安装空调装置,电气柜内部温度偏高导致系统工作不稳定,甚至出现死机现象在总电气櫃上增加了3台专用空调后,效果良好 (4)需通过多次现场摸索才能找出最为合适的系统基本参数,如调整幅度、调整频率、响应时間等 |
客戶:深圳市布吉上李朗某小森印刷机厂
和W相驱动光耦、电容重新上电故障解除。
佳鸿威维修服务热线:9、肖先生
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