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数控车工技师试题带答案
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螺纹孔深度
     确定攻不通孔螺纹时的钻孔深度攻不通孔螺纹时，丝锥末锥的切削部分，不能攻出完整的螺纹牙型，如图。这段不完整的牙型，称为螺尾长度，以jl表示。因此所加工的底孑l深度，应等于螺纹深度加上丝锥末锥切削部分的长度，其长度部分应不大于3个螺距。机攻不通孔螺纹时，如不使用安全夹 ...
我一般是按内六角螺丝的沉头位。如m3的沉头约3.5就到4mm；重要点的地方按丝锥长度，如m8丝锥一般在22mm左右。（这是螺纹长度；钻孔长3-5mm)这个要靠你自己长期经验掌握。...查看原帖  ...
如果要50的有效深度。一般孔的深度要到达60左右吧。因为丝锥头上是没有螺纹的。所以要预留出一点空间。看丝锥的前部什么情况吧。如果批量加工的话建议你这样：先打一个60深的，然后攻出螺纹，再拿个螺丝试一下看能下去多少，多退少补。这样就好了。加工第一件一定要试好了。批量加 ...
用环规测  ...
螺牙3mm，深度12mm  ...
嗯。楼上说的都有道理。条件允许的话首选挤压丝锥。因为挤压丝锥的寿命特别长。大批量生产的话性价比不错。但是含硅量大于12%的铝合金就不适用挤压丝锥加工了。考虑到兼顾全面，建议楼主采用氮化钛涂层的高速丝锥。查看原帖  ...
这种立铣刀可在cnc机床上同时进行钻削加工和螺纹铣削加工，其特点是利用刀尖的端面切削刃和cnc系统的螺旋插补功能，一边向下切削一边同时加工出孔和螺纹。它适用于各种工件材料的螺纹孔加工，螺纹孔深度可根据需要进行调节，特别适合多品种、小批量生产。假如使用高硬度材质的多功 ...
距的所有深度，可适用于不同工序，不同深度的螺纹检测；螺纹测头中径都在中上公差范围内，为客户提供最大限度的耐磨量，和超长的使用寿命；两端测头可以更换。 为控制螺纹公差，这种螺纹深度规同普通的双头螺纹塞规的使用方法一样。当“go”通规端进进螺纹孔后，刻度筒进进铝筒内，并提供精 ...
入螺纹孔后，刻度筒进入铝筒内，并提供精度为0.5mm或0.025in(1in=25.4mm)的检测数据。“notgo”止规端的用法同传统方法一样。在螺纹深度规上还有一个锁紧装置，可以使刻度锁定在被检测的位置，或在预设的深度位置。由于需要检测的螺纹孔并不总是在易于检测和 ...
距的所有深度，可适用于不同工序，不同深度的螺纹检测；螺纹测头中径都在中上公差范围内，为客户提供最大限度的耐磨量，和超长的使用寿命；两端测头可以更换。　　　　为控制螺纹公差，这种螺纹深度规同普通的双头螺纹塞规的使用方法一样。当“go”通规端进进螺纹孔后，刻度筒进进铝筒内，并提 ...
不大于0.05mm。　　当丝锥即将攻完螺纹时，进刀要轻，要慢。以防止丝锥前端与工件的螺纹底孔深度产生干涉撞击，损坏丝锥。　　当攻不通的螺纹孔或螺纹孔的深度较深时，应采用攻螺纹安全夹头，安全夹头能承受的攻螺纹切削力，必须按照丝锥的大小来进行调节，攻螺纹切削力应调整合适，以 ...
度l1　l1≈0；螺纹伸出长度　a=(0.2～0.3)d；螺栓轴线到边沿的间隔　e=d＋(3～6)mm双头螺柱联接螺纹旋进深度h螺孔材料为钢或青铜h≈d；铸铁h=(1.25～1.5)d；铝合金h=（1.5～2.5）d。螺纹孔深度h1=h＋(2～2.5)d钻孔深度　h2=h1 ...
或丝锥中心的垂直度误差应不大于0.05/100，工件的螺纹底孔与丝锥的同轴度一般应不大于0.05mm。当丝锥即将攻完螺纹时，进刀要轻，要慢。以防止丝锥前端与工件的螺纹底孔深度产生干涉撞击，损坏丝锥。当攻不通的螺纹孔或螺纹孔的深度较深时，应采用攻螺纹安全夹头，安全夹头能承 ...
料而定（如钢：bm=d；铸铁：bm=1.25d）。长度l要根据计算值查表取标准值。双头螺柱连接的比例画法如图7&19所示。图7&19双头螺柱联接螺纹孔的钻孔深度和螺纹深度的画法如图7&20所示。图7&20螺纹孔的钻孔深 ...
其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。（2）铰扛铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒 ...
纹底孔与丝锥的同轴度一般应不大于0.05mm。当丝锥即将攻完螺纹时，进刀要轻，要慢。以防止丝锥前端与工件的螺纹底孔深度产生干涉撞击，损坏丝锥。当攻不通的螺纹孔或螺纹孔的深度较深时，应采用攻螺纹安全夹头，安全夹头能承受的攻螺纹切削力，必须按照丝锥的大小来进行调节，攻螺 ...
角圆省略不画，螺纹的终止线用粗实线表示，剖面线画到粗实线处。绘制不穿通的螺纹时应将螺纹孔和钻孔深度分别画出，一般钻孔应比螺纹孔深约4倍的螺距，钻孔底部的锥角应画成120ο。表示不可见螺纹所有图线均画成虚线。3、内外螺纹连接的画法以剖视图表示内外螺纹连接时，其旋合部分 ...
于0.05mm。当丝锥即将攻完螺纹时，进刀要轻，要慢。以防止丝锥前端与工件的螺纹底孔深度产生干涉撞击，损坏丝锥。当攻不通的螺纹孔或螺纹孔的深度较深时，应采用攻螺纹安全夹头，安全夹头能承受的攻螺纹切削力，必须按照丝锥的大小来进行调节，攻螺纹切削力应调整合适，以免断锥或攻不进 ...
1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。 2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置，然后将其固定。 3、攻螺纹前，须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固，钻大孔时必须分2-3次钻削。 4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损 ...
料d底孔＝25(d－)其中d为螺纹公称直径（螺纹大径），n为每英寸牙数，d底孔为螺纹底孔直径。5.攻丝底孔深度的确定钻孔深度要大于所需的螺孔深度。攻不通孔螺纹（攻盲孔螺纹）时，由于丝锥切削部分不能切出完整的螺纹牙型，所以钻孔深度要大于所需的螺孔深度，防止丝锥到底了还继 ...柔性攻丝时螺纹深度不好控制,怎么办?_百度知道
柔性攻丝时螺纹深度不好控制,怎么办?
非我原创，来自其他论坛：1、刚性就是说攻丝的刀柄是刚性的没有自动调整间隙的,而柔性的是有调整间隙的一般的是带弹簧延轴线有弹性收缩功能的2、柔性攻丝是指不带编码器（C轴编码器）是：用通过编计算控制螺距的攻丝的如G81
刚性攻丝是指带编码器攻丝（C轴编码器）是：C轴每转一圈走一个螺距。用固定指令CYCL84
G3313、柔性攻丝也称浮动攻丝，就是主轴转速与进给没有严格的同步成比例的关系。刚性攻丝正相反4.要说区别，首先的说什么叫刚性攻丝，理论上，攻螺纹时，当主轴转一转，Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。即：P＝ F/S式中P—丝锥的螺距，mmF—Z轴的送给量，mm/minS—主轴转速，r/min一般的攻螺纹功能，主轴的转速和Z 轴的进给是独立控制，因此上面的条件可能并不满足。别在孔的底部，主轴和Z 轴的转速降低并停止，然后它们反转，而且转速增加，由于各自独立执行加、减速，因此上面的条件更可能不满足。为此，通常由装在攻丝夹头内部的弹簧对送给量进行补偿以改善攻螺纹的精度。如果控制主轴的旋转和Z 轴的进给总是同步，那么攻丝的精度就可以得到保证。这种方法称为“刚性攻丝”。这时主轴的运行从速度系统变成位置系统运行刚性攻丝也可以使用弹簧筒夹，如果在铝合金上攻10mm以下的螺纹，普通弹簧筒夹即可，如果是钢件、铸铁件，或是大尺寸最好用攻丝用弹簧筒夹。国内的目前刚性攻丝的应该不多，大部分都是柔性攻丝，因为咱们的丝锥的原因，老外的丝锥用过一段时间后就不用了，咱们的是用到不能用（或者是断到孔里了），主要是怕花钱，觉得好好的丝锥怎么用了才几次就扔了，觉得可惜，这样刚性攻丝的话很容易就断了。国内的话编程建议柔性攻丝了。大家可以参考以上观点。实际经验我目前还没有，不过过段时间应该就会有的，乐于同大家分享。
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其他1条回答
柔性攻丝时螺
什么？你没有说呀！
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出门在外也不愁}