产品名称：CNG加气机电磁阀
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CNG加气机电磁阀应用范围：
军工、核工业、船舶重工、石化、电力、化学、轻工、机械、科研、燃气管网、工业窑炉、管道介质自动化控制等领域。
CNG加气机电磁阀产品特点：
外观精美；活塞结构；性能稳定；专制线圈，不易烧毁；最适应在爆炸危险场所使用。
CNG加气机电磁阀主要技术参数：
◆控制方式：常开、常闭、自保持式。
◆电源电压: DC12～220V; AC24～380V。
◆阀体材质：铸钢、黄铜、铝、四氟乙烯、不锈钢。
◆适用介质：水、气、油、腐蚀流体等。
◆压力范围：0～200MPa
◆温度范围：(-200、-50）～（+120、+200、+250）
0～（+300、+450、+600）℃。
◆介质粘度：小于50C St(大于时需定制）。
◆防护性能：防尘、防水、防爆。根据工况选择。
◆接线方式：接线座式；引线式。
◆连接方式：法兰、焊接、内螺纹（外螺纹和特殊接口可定做或加转接头）。
CNG加气机电磁阀工作原理：
常闭：当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，主活塞由介质压力推动，打开主阀口，介质流通。
当线圈断电时，主阀口关闭，介质截止。
常开：当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔关闭，主活塞由介质压力推动，关闭主阀口，介质截止。
当线圈断电时，主阀口打开，介质流通。
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<a title="<@６４９１７：河南航盛导航...一种cng加气机专用组合式电磁阀组的制作方法
专利名称一种cng加气机专用组合式电磁阀组的制作方法
技术领域本实用新型涉及CNG领域，具体涉及一种用于CNG加气机的专用组合式电磁阀组。
背景技术随着CNG技术的广乏应用和飞速发展，CNG加气机的技术和应用也在高速发展，市 场需求量也越来越大；但现有的CNG加气机的组装方法和技术已不能满足和制约了 CNG加 气机技术的发展和广乏应用。在CNG加气机的制造和应用中，会涉及到高压过滤器和高压电磁阀、单向阀等。现 在所使用的这些加气机的主要配件均为单一的相对独立的配件，在制造和应用中会遇到各 种问题，由于产品的特殊性，配件之间的连接必须采用转换接头和专用的高压卡套，对整个 生产组装和以后的应用维修等工作带来很多不必要的困难。如1.按标准流程组装后，CNG 加气机的内部结构非常复杂，管道零乱，不利于结构的优化。2.组装生产时对工人的技术要 求较高，且时间长，专用工具和设备多。3.在CNG加气机的维修时，拆卸的零配件多，容易影 响其它配件的正常使用，且高压卡套不能多次重复拆卸。4.在CNG加气机的使用时，会产生 一些气流振动，对高压卡套会产生一定的影响，可能导致接头漏气，产生安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是要解决CNG加气机的内部结构非常复杂、管道零乱、不利于 结构优化的问题。本实用新型所提出的技术问题是这样解决的构造一种CNG加气机专用组合式电 磁阀组，包括电磁阀、过滤器以及出气接头，其特征在于过滤器与两个配气阀板连接，通过 设置在过滤器下的进气接头接通过滤器内部的工艺孔H，工艺孔H连通过滤器内部的过滤 前腔体A，其中在过滤器内部还包括过滤器上腔体B和工艺孔C，过滤器上腔体B与过滤前 腔体A之间为滤芯，在配气阀板内设置了工艺孔D、工艺孔I、工艺孔J以及工艺孔K，在配气 阀板的一侧安装有出气接头。根据本实用新型所述的一种CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于，在配 气阀板的下方采用螺塞插装的方式设置单向阀，工艺孔I连通单向阀，其单向阀出口与工 艺孔D连通，工艺孔D连接上设在配气阀板上方的电磁阀。根据上述的一种CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于，电磁阀采用二位 二通内卸先导式高压防爆电磁阀，用连接螺钉A板式连接于配气阀板上，过滤器与两个配 气阀板连接采用连接螺钉B连接。根据上述的一种CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于在所述过滤器下 方设置了排污阀，排污阀与过滤器构成一体。根据上述的CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于，所述滤芯采用不锈钢 网板焊接。根据上述的CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于电磁阀内部设有主阀芯和副阀芯；主阀芯上有阻尼小孔，主阀芯上形成主阀芯上腔，下为阀体主通道，主阀芯内 设置有主阀复位弹簧；副阀芯上形成副阀腔体，下有卸荷通道，在副阀芯内安装有副阀复位 弹簧，并还在副阀芯处对应安装有电磁阀线圈。本实用新型的有益效果为该CNG加气机专用组合式电磁阀组在CNG加气机中的 大量应用，能使加气机的整体结构简单化，在组装时，简捷快速，对装配工艺和工人的技术 要求低，无须专用工具；在维修维护时可有针对性的进行，不影响其它配件，拆卸方便快速， 并可多次重复拆卸，维修维护成本低；因其整体无卡套连接，有效防止了因振动带来的安全 隐患，大大提高了 CNG加气机的整机安全性能。
图1是本实用新型所提供的结构示意图图2是图1的俯视图图3是本实用新型所提供的内部结构示意图其中，1、进气接头，2、排污阀，3、滤芯，4、配气阀板，5、连接螺钉A，6、副阀复位弹 簧，7、单向阀，8、连接螺钉B，9、主阀芯，10、主阀复位弹簧，11、副阀芯，12、电磁阀线圈，13、 过滤器，14、出气接头，15、电磁阀，16、过滤前腔体A，17、过滤器上腔体B，18、工艺孔C，19、 工艺孔D，20、阀体主通道E，21、卸荷通道F，22、副阀腔体G，23、工艺孔H，24、工艺孔I，25、 工艺孔J，26、工艺孔K，27、阻尼小孔L，28、主阀芯上腔M。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1所示，本CNG加气机专用组合式电磁阀组，它集电磁阀15、过滤器13、出气 接头14于一身，是管路高度集成的多功能组合型阀体结构。其中，电磁阀15 (双枪三线加气机每台共用6只电磁阀)采用二位二通内卸先导 式高压防爆电磁阀，每只阀体相对独立，分两组并排用连接螺钉A5板式连接于配气阀板4 上；维修维护时，只需卸压，拆卸相应的阀体即可，方便简捷。过滤器13(双枪三线加气机 每台共用3只过滤器)采用三组并联的方式，三组滤芯3分别在独立的腔体内，互不干涉； 过滤器13的主体与两个配气阀板4用连接螺钉B8板式相连接；滤芯3采用不锈钢网板焊 接，强度高，经久耐用；介质气体切线方向进入过滤前腔体A 16内，并在腔体下方设置了排 污阀2，使过滤器13还具有排污、卸压和在线免拆卸自动清洗功能。单向阀7 (双枪三线加 气机每台共用6只单向阀)采用螺塞插装的方式，设置在配气阀板4的下方，功能是防止各 组气流相互反串。在CNG高压气体进入CNG加气机时，首先经进气接头1进入过滤器13进行杂质过 滤。介质气体沿着内部的工艺孔H 23，由切线方向进入过滤前腔体A 16的中上方，介质气 体被不锈钢网板滤芯3过滤后，进入过滤器上腔体B 17，再通过工艺孔C 18分两边流出过 滤器13 ；在介质气体被过滤时，如有杂质就会被过滤，附着在滤芯3表面或掉落在过滤前腔 体A 16的下方，下方设置有与过滤器13的主体成一体的排污阀2，需要排污时，可打开此 阀，利用强大的切线方向进气所产生的螺旋气流，将附着在滤芯3表面和掉落在过滤前腔 体A 16下方的杂质，排出过滤器13体外。
4[0020] 过滤器13的主体上方的两边分别用连接螺钉B 8板式连接了一个配气阀板4，流 出过滤器13的介质气体进入了配气阀板4内。配气阀板4内设置了工艺孔D 19、工艺孔I 24、工艺孔J 25以及工艺孔K 26，主要是替代复杂的管路，起到连接过滤器13、电磁阀15 和单向阀7的作用。 介质气体进入配气阀板4后，经工艺孔I 24，流向螺塞插装在配气阀板4下方的单 向阀7，经单向阀7后，又经工艺孔D 19，从配气阀板4的上方流出，再进入板式连接在配气 阀板4上方的电磁阀15。单向阀7的螺塞插装方式主要是为了维修维护的方便。介质气体进入电磁阀15后，通过电磁阀主阀芯9上的阻尼小孔L 27，进入了主阀 芯上腔M 28和副阀腔体G 22内。当电磁阀15受系统控制，给电磁阀线圈12通电时，线圈 产生电磁场，使副阀芯11克服副阀复位弹簧6的力量，向上移动，使卸荷通道F 21畅通，气 体流向电磁阀15出口 ；这时，副阀腔体G 22和主阀芯上腔M 28瞬间相对失压，主阀芯9上 下腔体之间产生强大的压差，使主阀芯9克服主阀复位弹簧10的力量，迅速上移，最终使阀 体主通道E 20打开。当电磁阀线圈12失电时，线圈产生的电磁场消失，副阀芯11在副阀 复位弹簧6的作用下，向下移动，使卸荷通道F 21断开；这时，主阀芯上腔M 28和副阀腔 体G 22内瞬间升压，主阀芯9上下腔体间的强大压差消失，主阀芯9在主阀复位弹簧10的 作用下，迅速下移，最终使阀体主通道E关闭。电磁阀15就这样受系统电路的控制，达到开 启和关闭的目的。介质气体流出电磁阀15后，通过与配气阀板4相对接的工艺孔K 26，又回到配气 阀板4内。介质气体通过配气阀板内相互交错的工艺孔J 25，被工艺孔J25将三组气源会 聚，再通过连接在配气阀板4 一侧的出气接头14，流出CNG加气机专用组合式电磁阀组，进 入CNG加气机的下一个流程。
权利要求一种CNG加气机专用组合式电磁阀组，包括电磁阀(15)、过滤器(13)以及出气接头(14)，其特征在于过滤器(13)与两个配气阀板(4)连接，通过设置在过滤器(13)下的进气接头(1)接通过滤器(13)内部的工艺孔H(23)，工艺孔H(23)连通过滤器(13)内部的过滤前腔体A(16)，其中在过滤器(13)内部还包括过滤器上腔体B(17)和工艺孔C(18)，过滤器上腔体B(17)与过滤前腔体A(16)之间为滤芯(3)，在配气阀板(4)内设置了工艺孔D(19)、工艺孔I(24)、工艺孔J(25)以及工艺孔K(26)，在配气阀板(4)的一侧安装有出气接头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于，在配气 阀板(4)的下方采用螺塞插装的方式设置单向阀(7)，工艺孔I连通单向阀(7)，其单向阀 (7)出口与工艺孔D(19)连通，工艺孔D(19)连接上设在配气阀板⑷上方的电磁阀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于，电磁阀(15)采用二位二通内卸先导式高压防爆电磁阀，用连接螺钉A(5)板式连接于配气阀板(4) 上，过滤器(13)与两个配气阀板(4)连接采用连接螺钉B(8)连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在 于在所述过滤器(13)下方设置了排污阀(2)，排污阀(2)与过滤器(13)构成一体。
5.根据权利要求1至3任一项所述的CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于，所 述滤芯(3)采用不锈钢网板焊接。
6.根据权利要求1至3任一项所述的CNG加气机专用组合式电磁阀组，其特征在于电 磁阀(15)内部设有主阀芯(9)和副阀芯(11)；主阀芯(9)上有阻尼小孔(27)，主阀芯(9) 上形成主阀芯上腔(28)，下为阀体主通道(20)，主阀芯(9)内设置有主阀复位弹簧(10)； 副阀芯(11)上形成副阀腔体(22)，下有卸荷通道(21)，在副阀芯(11)内安装有副阀复位 弹簧(6)，并还在副阀芯(11)处对应安装有电磁阀线圈(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种CNG加气机专用组合式电磁阀组，包括电磁阀、过滤器、单向阀以及出气接头，其特征在于过滤器与两个配气阀板连接，通过设置在过滤器下的进气接头接通过滤器内部的工艺孔H，工艺孔H连通过滤器内部的过滤前腔体A，其中在过滤器内部还包括过滤器上腔体B和工艺孔C，过滤器上腔体B与过滤前腔体A之间为滤芯，在配气阀板内设置了工艺孔D、工艺孔I、工艺孔J以及工艺孔K，在配气阀板的一侧安装有出气接头。本实用新型解决了CNG加气机的内部结构非常复杂、管道零乱、不利于结构优化的问题。在应用中能使加气机的整体结构简单化，在组装时，简捷快速，对装配工艺和工人的技术要求低，无须专用工具。
文档编号B01D35/04GKSQ
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发明者宁扬忠 申请人:成都安迪生测量有限公司CNG加气机专用高压电磁阀
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