老式缝纫机纽机送布凸轮螺钉在什么位置?

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老式缝纫机故障维修
老式缝纫机故障维修
& && &&&1、故障特征:引不上底线。 产品原因: 梭线太短、 梭线夹于梭门、 机针太高, 摆梭无法勾住线环。 处理方法:拉长梭线、检查底线是否被卡住,并排除之。针杆连接轴 坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉。
& && &&&2、故障特征:针杆窜动。 产品原因:针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动,针杆位移。 处理方法: 调换针杆套, 或选配新针杆、 重新对针; 并拧紧紧定螺钉。
& && & 3、故障特征:过若干针跳一针线。 产品原因:摆梭磨损,摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。 处理方法:换摆梭、调整针杆高度或机针高度,重新对针。
& && & 4、故障特征:连续跳线或一针也不能缝。 产品原因: 机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。 缝纫机针太高, 勾不住线环,缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭,摆床等零 部件严重磨损或折。 处理方法:更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一 般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修。
& && &&&5、故障特征:缝薄不跳线,缝厚跳线。 产品原因: 压脚压力不够、 缝纫机针太细、 勾线机构等零件严重磨损。 处理方法:调整压脚压力、换机针、更换零件,进行修理。
& && &&&6、故障特征:缝厚跳线,缝薄跳线。 产品原因:针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损, 或压脚压力过小。 处理方法:更换针板、换细针、换压脚,换压脚,或调整压脚压力。
二、送料、线迹方面的故障
(一)、送料方面的故障 1、故障特征:缝料起皱。 产品原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新缝纫机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2、故障特征:缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3、故障特征:缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换缝纫机针。 4、故障特征:缝料停滞不前。 产品原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5、故障特征:缝料来回走。 产品原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、故障特征:缝物倒退不能缝。 产品原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7、故障特征:缝料不规则地斜走。 产品原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。 (二)、线迹方面的故障 1、故障特征:面线呈飘浮状。 产品原因:夹线器压力过小。 处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。 2、故障特征:底线呈飘浮状。 产品原因:梭心簧太松。 处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。 3、故障特征:针距时长时短。 产品原因:压脚压力太小。 处理方法:旋紧调压螺钉。 4、故障特征:缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。 产品原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。 处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。 二、运转方面的故障 1、故障特征:机头转动沉滞。 产品原因:加错了润滑油,特别是加注了植物油。梭床内污垢太多, 连杆螺钉,园锥螺丝装得过紧。 处理方法: 用煤油冲洗后, 重新加注缝纫机油。 清洗梭床, 调松螺丝, 保证一定的间隙。 2、 故障特征:送转时, 半圈沉滞, 半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点。 产品原因: 梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动 和噪音。送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板 相碰。 处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油。清洗或调低送布牙。更 换或校直针杆。 3、故障特征:机头被卡住不能动。 产品原因: 送布牙位置太靠前或太靠后, 碰针板。 针杆安装位置太高, 针夹碰机壳。 处理方法:调整送布牙的位置, 重新对针,调整针杆高度。 4、故障特征:噪音来自针机构。 产品原因:针杆、针杆套,小连杆等磨损送动过大。小连杆螺丝针杆 曲柄螺丝松动。 处理方法:更换新件,旋紧。 5、故障特征:噪音来自送料机构。 产品原因:大尖顶园锥螺丝磨损或松动,送布牙碰针板,针距调节机 构松动。 处理方法:研磨或重新调整,重新调整,重新调整或旋紧螺丝。 6、故障特征:噪音来自摆梭机构。 产品原因:摆梭和梭床磨损致使间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过 大 ,产生冲击。 处理方法:更换新件,调整或更换新件。 7、故障特征:一般噪音。 产品原因:上轴、下轴及轴套磨损,致使上下产生窜动,机器缺油。 处理方法:更换新件,或调整上下轴平面的间隙,注意保养,按时加 油。
1、故障特征:缝厚料断针。 产品原因:机针过细或弯曲,缝料厚度不均,针杆窜动过大。 处理方法:换新粗针,适应放慢缝速并用手帮助送料,换新针杆或针 杆套。 2、故障特征:短针距不断针,长针距断针。 产品原因:送布牙动作滞后、送布牙不合格,机针碰送布牙后端而断 针。 处理方法:应调整送布凸轮的定位,适当缩短针距或换新送布牙。 3、故障特征:缝纫机针断在针板下面。 产品原因: 机针位置偏低, 机针碰摆梭, 梭床没装好, 摆梭尖碰机针, 摆梭托与机针端两面隙过小或过大,摆梭托碰针或失去护针作用。 处理方法:调整针杆或机针的位置,重新装摆梭,调整摆梭托与机针 的端面间隙。 4、故障特征:缝纫机针断在针板上面。 产品原因:手拉缝料过猛,致使机针弯曲,压脚螺钉松动,致使压脚 歪斜碰机针,送布凸轮位移致使缝料拉断机针,缝料中有硬物使机针 碰断。 处理方法:加强操作练习,调正压脚拧紧螺钉,调整送布凸轮螺钉位 置。
1、故障特征:第一针断线,断线头呈切割状。 产品原因:机针缝纫装反或机针没有装足,致使缝纫机针太低。缝料 偏硬,缝纫机针偏细或压脚压力过大。 处理方法:检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。更换机针或 调整压脚压力。 2、故障特征:缝线在断头两端呈卷曲状,并带有短须。 产品原因:夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。缝线被摆梭挤入梭床 导向槽。缝线腐脆易打结,质量差,过线部位有毛刺。 处理方法:调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。检查摆梭的磨 损情况,必要时,更换摆梭。砂光过线部位,更换缝线。 3、故障特征:缝料下部积线重,无法形成针距而断线,断线头马尾 状。 产品原因:送布牙过低,缝料停止不前积线过多而断。送布与线步调 不合被扎断。压脚,机针松动,阻碍缝料运行。 处理方法:抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺 钉。 4、故障特征:缝纫中突然断线,面线有曲状波动。 产品原因:梭床位置没装好面线轧入梭床。梭心套末锁紧或缝纫中突 然移位。摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。 处理方法:重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。 5、故障特征:缝纫中突然断底线。梭心套不合格,内径椭园。 产品原因:梭心套不合格,内径椭园,致使梭心转动失灵。梭心簧螺 钉拧得过紧,使梭皮压力太小。梭心绕线过满或过于松散杂乱。底线 腐脆,有结头,使底心无法通过梭心簧。 处理方法:更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底 线。
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UID697085在线时间10 小时积分201贡献值0 点威望13 点手工币109.00 个好评分82 点分享数0 个帖子精华0注册时间最后登录
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嗯,有技术含量
心愿我的帖子能给你带来帮助&技术咨询电话:&淘宝店铺连接&&&& 淘宝店铺名称:安信达缝纫机专业商店
UID644427在线时间134 小时积分706贡献值0 点威望46 点手工币457.00 个好评分0 点分享数0 个帖子精华0注册时间最后登录
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先收藏,会用有得着的时候
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UID816094在线时间71 小时积分1571贡献值0 点威望281 点手工币693.07 个好评分62 点分享数281 个帖子精华0注册时间最后登录
手工圣骑士, 积分 1571, 距离下一级还需 429 积分
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送料方面的故障
  1、故障特征:缝料起皱。  产品原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。  处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。
  2、故障特征:缝料下面被“啃破”形成格齿痕。  产品原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。  处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。
  3、故障特征:缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。
   产品原因:机针断尖或过钝。  处理方法:更换机针。
  4、故障特征:缝料停滞不前。  产品原因:送布牙太低,压脚压力过大。  处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。
  5、故障特征:缝料来回走。  产品原因:送布牙太高。  处理方法:调整送布牙。
  6、故障特征:缝物倒退不能缝。  产品原因:送布凸轮移位。  处理方法:调整送布凸轮位置。
  7、故障特征:缝料不规则地斜走。  产品原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。  处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。
线迹方面的故障
  1、故障特征:面线呈飘浮状。  产品原因:夹线器压力过小。  处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。
  2、故障特征:底线呈飘浮状。  产品原因:梭心簧太松。  处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。
  3、故障特征:针距时长时短。  产品原因:压脚压力太小。  处理方法:旋紧调压螺钉。
  4、故障特征:缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。  产品原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。  处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。
运转方面的故障
  1、故障特征:机头转动沉滞。  产品原因:加错了润滑油,特别是加注了植物油。梭床内污垢太多,连杆螺钉,园锥螺丝装得过紧。  处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油。清洗梭床,调松螺丝,保证一定的间隙。
  2、故障特征:送转时,半圈沉滞,半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点。梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉
滞而且伴有剧烈的抖动和噪音。  产品原因:送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰。  处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油。清洗或调低送布牙。更换或校直针杆。
  3、故障特征: 机头被卡住不能动。  产品原因:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板。针杆安装位置太高,针夹碰机壳。  处理方法:调整送布牙的位置,重新对针,调整针杆高度。
  4、故障特征:噪音来自针机构。  产品原因:针杆、针杆套,小连杆等磨损送动过大。小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动。  处理方法:更换新件,旋紧。
  5、故障特征:噪音来自送料机构。  产品原因:大尖顶园锥螺丝磨损或松动,送布牙碰针板,针距调节机构松动。  处理方法:研磨或重新调整,重新调整,重新调整或旋紧螺丝。
  6、故障特征:噪音来自摆梭机构。  产品原因:摆梭和梭床磨损致使间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大,产生冲击。  处理方法:更换新件,调整或更换新件。
  7、故障特征:一般噪音。  产品原因:上轴、下轴及轴套磨损,致使上下产生窜动,机器缺油。  处理方法:更换新件,或调整上下轴平面的间隙,注意保养,按时加油。
1、故障特征:缝厚料断针。  产品原因:机针过细或弯曲,缝料厚度不均,针杆窜动过大。  处理方法:换新粗针,适应放慢缝速并用手帮助送料,换新针杆或针杆套。
  2、故障特征:短针距不断针,长针距断针。  产品原因:送布牙动作滞后、送布牙不合格,机针碰送布牙后端而断针。  处理方法:应调整送布凸轮的定位,适当缩短针距或换新送布牙。
  3、故障特征:机针断在针板下面。  产品原因:机针位置偏低,机针碰摆梭,梭床没装好,摆梭尖碰机针,摆梭托与机针端两面隙过小或过大,
摆梭托碰针或失去护针作用。  处理方法:调整针杆或机针的位置,重新装摆梭,调整摆梭托与机针的端面间隙。
  4、故障特征:机针断在针板上面。  产品原因:手拉缝料过猛,致使机针弯曲,压脚螺钉松动,致使压脚歪斜碰机针,送布凸轮位移致使缝料拉
断机针,缝料中有硬物使机针碰断。  处理方法:加强操作练习,调正压脚拧紧螺钉,调整送布凸轮螺钉位置。
  1、故障特征:第一针断线,断线头呈切割状。  产品原因:机针装反或机针没有装足,致使机针太低。缝料偏硬,机针偏细或压脚压力过大。  处理方法:检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。更换机针或调整压脚压力。
  2、故障特征:缝线在断头两端呈卷曲状,并带有短须。  产品原因:夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。缝线被摆梭挤入梭床导向槽。缝线腐脆易打结,质量差,过
线部位有毛刺。  处理方法:调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。检查摆梭的磨损情况,必要时,更换摆梭。砂光过线
部位,更换缝线。
  3、故障特征:缝料下部积线重,无法形成针距而断线,断线头马尾状。  产品原因:送布牙过低,缝料停止不前积线过多而断。送布与线步调不合被扎断。压脚,机针松动,阻碍缝
料运行。  处理方法:抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。
  4、故障特征:缝纫中突然断线,面线有曲状波动。  产品原因:梭床位置没装好面线轧入梭床。梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。摆梭质量差梭心簧过长或心套
椭圆。  处理方法:重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。
  5、故障特征:缝纫中突然断底线。梭心套不合格,内径椭园。  产品原因:梭心套不合格,内径椭园,致使梭心转动失灵。梭心簧螺钉拧得过紧,使梭皮压力太小。梭心绕
线过满或过于松散杂乱。底线腐脆,有结头,使底心无法通过梭心簧。  处理方法:更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。
  1、故障特征:引不上底线。  产品原因:梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高,摆梭无法勾住线环。  处理方法:拉长梭线、检查底线是否被卡住,并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,
重新对针,拧紧紧 固钉。
  2、故障特征:针杆窜动。  产品原因:针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动,针杆位移。  处理方法:调换针杆套,或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉。
  3、故障特征:过若干针跳一针线。  产品原因:摆梭磨损,摆梭尖太钝、机针太高或过低。  处理方法:换摆梭、调整针杆高度或机针高度,重新对针。
  4、故障特征:连续跳线或一针也不能缝。  产品原因:机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。机针太高,勾不住线环,缝料缝线机针三者配合不
当。长期使用摆梭,摆床等零部件严重磨损或折。  处理方法:更换合格机针或校直机针。调整针杆或机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大
  5、故障特征:缝薄不跳线,缝厚跳线。  产品原因:压脚压力不够、机针太细、勾线机构等零件严重磨损。  处理方法:调整压脚压力、换机针、更换零件,进行修理。
  6、故障特征:缝厚跳线,缝薄跳线。  产品原因:针板的容针孔磨损过大、机针太粗、压脚底部磨损,或压脚压力过小。  处理方法:更换针板、换细针、换压脚,换压脚,或调整压脚压力。
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