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阀门知识全面精讲(全套共609页)-第八章――密封面和密封件的修理10-4
(b)为插楔固定法，用2～3块楔片，对称插入连接；(c)为粘接牢固法，用沥青、水玻璃、胶粘剂等物，；(d)为螺套顶住法，螺套顶住工具，其结构是由一对；(3)为了提高阀瓣锥面密封面的精度和降低粗糙度，；研磨截止阀阀体时，由于密封锥面太短，稳定性差，故；研磨旋塞体和塞子的研杆及研套的锥面上要开有螺旋状；5．圆弧密封面的研磨；(1)圆弧密封面一般用不锈钢或巴氏合金
(b)为插楔固定法，用2～3块楔片，对称插入连接处间隙中，固定阀瓣与阀杆，并使两者同心。楔片的材料硬度应该低于阀杆表面硬度。(c)为粘接牢固法，用沥青、水玻璃、胶粘剂等物，视情况添加一定的充填物，将阀瓣与阀杆连接处粘牢，并使两者同心。研磨完毕后，用热水洗掉胶粘剂，连接处应该清洗干净，并在连接处涂以少量润滑脂或石墨粉。(d)为螺套顶住法，螺套顶住工具，其结构是由一对螺纹连接的空心套组成。内螺套上有紧固螺钉，用以固定在阀杆上，紧固螺钉的硬度应该比阀杆低；外螺套能在内螺套上旋转顶住阀瓣，用螺套顶住法，阀瓣与阀杆两者的同轴度较高。(3)为了提高阀瓣锥面密封面的精度和降低粗糙度，要注意研磨方法，研磨时，锥面研具水平放置，均匀地涂上一层研磨剂或粘贴一层砂布(纸)，阀瓣垂直放入研具中，为了保证其同轴度，最好使用导向工具。阀瓣插入锥面研具后，作径向来回旋转，动作一次转过一个角度，这样旋转4～5次后，将阀瓣微提起一下，调换阀瓣旋转的方向后再进行研磨，经多次研磨，直至阀瓣研磨质量合乎要求为止。在整过研磨过程中，要注意粗研和精研的区别，随着缺陷的逐渐消失，应该换用磨粒更细的研磨剂或砂布(纸)。精研时，还应该换用精度较高的研具。研磨截止阀阀体时，由于密封锥面太短，稳定性差，故通常在阀体中法兰止口处增加一个导向盘，使研杆保持平稳。根据有些工厂的经验，截止阀阀体锥形密封面很短，经常用淬火的导向冲子，冲出密封面。锥形阀杆一般用精磨，这样配合密封性能很好，可代替研磨。研磨旋塞体和塞子的研杆及研套的锥面上要开有螺旋状的浅槽，以积存多余的研磨剂。
研旋塞体的研杆与研塞子的研套锥度应该一致，否则研后锥形密封面间将容易发生渗漏。有人在研磨旋塞时，先将旋塞体研好，然后直接将塞子按照旋塞体配研。这种不用研套直接配研的方法虽能保证密封面间吻合并达到密封性能要求，但由于配研过程中旋塞体密封面上容易嵌入磨粒，在阀门启、闭时常常出现划伤密封面的情况。因此，采用这种配研的方法时，应该将研后的旋塞体进行抛光，并仔细地加以清洗。 5．圆弧密封面的研磨(1)圆弧密封面一般用不锈钢或巴氏合金等材料制成，因材料不同，其研磨的方法也不一样。不锈钢圆弧密封面的研磨方法是，将阀体密封面成水平放稳，密封面上均匀涂敷一层研磨剂，然后，将研具盖在密封面上，研具上的凹圆弧面应该与圆弧密封面相吻合，微带间隙，以利研磨剂的敷涂，其松紧程度以研磨能回转为准，研具在回转过程中，不断提起，放下，同时调换研具的位置，避免磨粒轨迹的重复，有利研磨质量的提高。巴氏合金制作的圆弧密封面，主要采用刮研，用钢制开有刃口的研具，研具回转要平稳，用力均匀，不能跳动。(2)球体密封面的手工研磨，适用于设备较差的现场修理，手工研磨效率低。将研具放平，均匀涂上研磨剂，放上球体，用手按住球体，使球体作上下滚动，又作水平回转，不断调换着力点的位置，让球体密封面得到均匀的磨削。在研磨过程中，整个球体密封面研磨机率均等，用力要平稳，不允许只研磨缺陷部位。精研要换精度高的研具和细粒度研磨剂。(3)阀座球形密封面的研磨和刮研。①阀座球形密封面的研磨。用手旋转研具，同时将研具作前后左右的摆动，注意阀座密封面研磨后会加宽，设法恢复原有的尺寸。如是塑料阀座不允许用研磨剂研磨，因质地较软，适用于刮研。②阀座球形密封面的刮研。标准球体上均匀涂上显示剂，对阀座密封面旋转，进行着色检查，根据印影进行分析，密封面上被球体磨成白亮点为最高，没有显示剂处为最低，用刮刀刮研最高处，抹干净球体和阀座，再进行着色检查和刮研工作，经多次刮研，直到印影成圆，清楚均匀为止。③钢球的研磨。钢球作球体密封主要用在小口径的阀门上，在小口径的止回阀上经常见到。钢球表面磨损后，通常给予更换。对轻微磨损的钢珠。(4)阀座球形密封面的挤研挤研是用球体把损坏的阀座密封面挤压出新的密封面来，
一般用在小口径阀门上，然后将挤压出多余金属除掉，用机油把球体压在阀座密封面上旋转研合。密封面的挤压深度应该符合设计要求。球形密封结构中，有的阀座密封面不是球形，而是锥形密封面，在修复过程中应该按照锥形密封面修理和研磨。 4．圆柱体密封面的研磨圆柱体密封面是阀门密封的一种形式，多用在柱塞密封、电站调节阀密封、减压阀活塞密封、阀杆密封，以及传动装置的气缸上。圆柱密封面的研磨，将工件或研磨棒夹持在车床、钻床、研磨机等机床上进行。圆柱密封面研磨时，在工件或研磨棒上均匀涂一层研磨剂，然后套上研磨环或工件、使之松紧程度以一只手用力能转动为宜，开动机床正式研磨，机床转动的速度，一般为100r/min以下，直径大的工作适当降低研磨速度，用手掌握研磨环或工件，沿轴线方向作匀速往复运动。在研磨过程中，要保持清洁，防止杂物混入。在研磨过程中，有时会遇到带有凸肩的外圆柱密封面和带有内凸肩或不通孔的内圆柱密封面，研磨中，往往靠近凸肩部位研磨切削量少些。研磨时，应该在凸肩附近部位多研磨一下，或者在靠近凸肩部位多涂一点研磨剂，使之与其他部位得到一样的研磨量和精度。研磨棒端部倒角不宜大。圆柱体密封面研磨的网络，如果机床转速一定时，手持研磨环往复的速度不同，就决定研磨网络的形状。研磨过程中常见的问题：⑴研磨出来的网络线与轴线夹角小，表示研磨环运动速度太快。⑵中研磨出来的网络线与轴线夹角大，表示研磨环运动速度太慢。⑶中研磨出来的网络线与轴线夹角为45°左右，表示研磨环运动速度适中。研磨环运动速度太快或太慢，都会影响圆柱体密封面的精度。 六、机械研磨在进行阀门密封面研磨的制造和修理时，采用机械研磨时的效率高且质量可靠，不像手工研磨那样要求较高技术水平的工人来操作。我国各阀门厂目前使用的研磨机大多数是自制的非标准设备，种类繁多，研磨效果也各有差异。溉在，国内也有少数厂家生产专供阀门密封面研磨的机械，并取得良好的效果。研磨机按照产品对象可分为阀体研磨机、阀瓣研磨机、闸阀研磨机，旋塞阀研磨机、截止阀研磨机、球阀研磨机、调节阀研磨机等。研磨机按其本身结构又可分为行星式研磨机、振动式研磨机、轴摆式研磨机，多轴式砌磨机、多能研磨机和组合式研磨机等。研磨机按照密封面结构特点又可分为平面研磨机、锥体研磨机、球面体研磨机、柱面研磨机等。研磨机按照用途特点又可分专用型研磨机、通用型研磨机和维修型研磨机等。本节将按照阀门研磨机的用途特点进行分类介绍，以供选用或制造中参考。下面我们将详细介绍阀门研磨机的分类及用途。⑴阀门研磨机的类型：专用型。主要机型：行星式研磨机、振动式研磨机、旋转式研磨机。齿轮式研磨机。主要用途：适于密封面为环形平面的阀瓣阀座零件的研磨。⑵阀门研磨机的类型：专用型。主要机型：闸阀阀体研磨机、旋塞阀体研磨机、球面阀体研磨机、调节阀体研磨机。主要用途：适于阀体内的密封面或锥面、球形密封面的研磨。⑶阀门研磨机的类型：通用型。主要机型：轴摆式研磨机、多能式研磨机。主要用途：利用辅助夹具可分别研磨阀瓣、阀座和阀体内的密封面。⑷阀门研磨机的类型：维修型。主要机型：组合式研磨机、截止阀研磨机、闸阀双面研磨机、可调闸板研磨机。主要用途：主要供阀门维修现场进行阀门密封面的研磨。1．专用型研磨机这类研磨机具有专门的用途，一般只适用于阀瓣、阀座或阀体的专一使用。现将几种研磨机介绍如下：(1)行星式研磨机：①行星式研磨机适用于阀瓣、阀座等阀门启闭零件的密封平面的研磨因被研磨的零件在研磨机上进行类似行星一样地自转和公转运动，故称行星式研磨机。这种类型的研磨机的结构简单，操作方便，可同时进行几个零件的研磨，效率较高，研磨质量比较好。②行星摩擦传动阀瓣研磨机是由电动机通过蜗轮变速箱经主轴和键带动研磨盘进行旋转。同时又带动中心摩擦轮和行星套旋转。工作(阀瓣)置入行星套中，密封面与研磨盘接触并研磨。由于拉簧的收缩作用，摆杆甲与摆杆乙的夹角因缩小而使行星套给中心摩擦轮作用于一定的压力，以避免行星套及其中的被研磨工件产生滑移。为了减少摩擦力，在与行星套接触的摆杆端头装有向心轴承自小滚轮。当研磨盘直径为750mm，行星套直径300mm，中心摩擦轮直径140mm，研磨盘转速可以达到50r/min。当研磨盘直径为800 mm～1000mm时，转速可为50 r/min～40 r/min。此类研磨机研磨盘的内、外圈的线速度相差大，因此研盘的磨耗不均匀，长期使用则产生平面度误差，如果不经常地对研磨盘进行检查和修整，将影响密封面的研磨质量。(2)振动式研磨机：振动式研磨机是一种用得较普遍的研磨机。适合于中、小型阀门启闭件密封平面的研磨。这种研磨机的结构简单，工作可靠，适于批量生产。振动式研磨机是由电动机上偏心轮的旋转作用，使安装在支架上的钢板弹簧和研磨盘产生振动。研磨盘上的研磨工件因振动作用而进行无规律的相对滑动，涂敷在研磨盘与工件之间的研磨剂在相对滑动中进行微量磨削而达到研磨目的。使用振动研磨时，对被研磨工件要求其粗糙度不低于影，不平度的误差应该尽可能的小，否则研磨效率低。另外，工件几何尺寸和结构不对称或当工件不对称、重量分布不均或工件重的重点偏高等的工件在研磨时容易出现塌边情况。另外当研磨膏涂敷不均匀时，研磨将会产生密封面内塌边和外塌边情况，影响研磨质量和密封面的吻合度。(3)旋转式研磨机：旋转式研磨机主要适用于阀瓣和阀座平面密封面的研磨，该机结构简单，传动平稳，操作方便。可以嵌砂布进行干研，也可以涂研磨剂进行湿研。旋转式研磨机的工作原理如下：电机带动变速机构分别使研磨平板I和Ⅱ分别获得两种各自不同的转速。研磨平板I转速较快，适于手工操作，有利提高研磨效率。研磨平板Ⅱ转速较慢，可将被研磨工件置入其上直接研磨。研磨轴带有偏心方榫并与研磨平板活套连接。研磨平板靠托盘支持，中间由钢珠实现滚动摩擦，以减小摩擦力。钢珠的润滑靠油路供给。压圈起着嵌压砂布或防止被研磨工件脱出平板。隔板起着收集磨液、磨屑和安全作用。(4)齿轮传动研磨机：齿轮传动研磨机主要适用阀瓣的平面密封面的研磨，该机结构简单、稳定可靠、研磨效率较高。齿轮传动研磨机的工作原理如下：电动机经蜗轮副减速带主轴转动，主轴经过键使研磨盘转动，它支承在滚珠上，自身做有圆弧的弹道，下弹道环用螺丝紧定在框架上，弹道径向尺寸较大，支承平稳。中心齿轮通过键与主轴连接，和主轴同转速。每一根研磨轴都安装在与中心齿轮啮合的小齿轮上，所以工作时能同时转动，一台研磨机上可设有2～4根研磨轴，径向尺寸大的阀芯研磨机还可以安装多一些，以互不影响工作和便于操作为宜。研磨轴可上下移动，它的位置用开缝套固定。工作时可用弹簧对研磨阀瓣加压力，以使工作效率提高。研磨轴的上下轴瓦安装在挂脚上，挂脚固定在框架上。在进行研磨时，受一定压力的阀芯与研磨盘接触，阀瓣自转则研磨盘公转。研磨时可以用150目棕刚玉干磨砂布，砂布用螺钉及小压板固定在研磨盘上，以免研磨过程中打皱。用砂布研磨适用于研磨余量多的情况，用研磨料研磨的阀瓣粗糙度低一些，适用于研磨余量小的情况。当研磨盘直径为600mm～800mm时，其转速可为30 r/min～25r/min。研磨轴的转速可为80 r/min ～120 r/min(5)闸阀阀体研磨机：闸阀阀体的密封面大多数都是在阀体的腔体内，而且两密封面之间是楔角结构形式，密封面直径在l00mm以上，研磨精度要求较高，如采用手工研磨则劳动强度大，效率低。再由于闸阀的使用属于面大量广，因此；对闸阀阀体密封面的研磨多采用专用型研磨机。①带有离合器的闸阀阀体研磨机的结构及其工作原理如下：由皮带轮传动的变速机构带动套筒旋转，套筒上带有离合器机构，当离合器上的拨叉下压时，离合器上升离开，主轴不转动；当离合器合拢时，离合器中韵滑键带动主轴转动。主轴上端与研磨轴用万向节进行连接。研磨轴与研磨平板连接进行闸阀阀体研磨时，先将阀体置入工作台上，对准位置使被研磨的密封面中心与主轴同轴。用水平仪检查密封面并调整工作台角度使其水平。用脚踏升降机构的踏板，使主轴上升-把研磨平板套在研磨轴的端头，用销子穿在研磨轴头上，松开脚使主轴下降，这时销子与研磨平板接触并卡在研磨平板螺栓的桩柱之间。再次检查阀体位置。离合器脱开，启动电动机，合上离合器，研磨平板即旋转研磨。如果研磨平板和导向板与阀体有撞击声要适当调整一下阀体位置，直到正常为止。在研磨中仔细观察，要间断地进行检查。该机适于50 r/min ～70 r/min，可以用一台电动机带动2个～4个研磨头，组成一台多工位的何阀研磨机。②重锤式闸阀研磨机的结构及其工作原理如下：电动机通过花键轴套与接头连接，接头与研磨偏心轴连接，轴的偏心量为e，轴与研磨盘连接。升降手轮与花键轴套上的齿条啮合，转动升降手轮可使研磨轴升降，重锤牵引在升降手轮的齿轮轴上，并通过齿条使轴套向下以使轴和研磨盘具有一定的研磨压力。在进行研磨操作时，先将闸阀阀体置入有角度的斜压具上。斜压具的角度等于密封面与阀体中心平面的夹角，以保证密封面与轴垂直。调整被研密封面中心与轴套中心同轴，用V形夹具把阀体夹紧。转动升降手轮使偏心研磨轴上升，。把研磨盘套在研磨轴的端头，用销子穿在研磨轴头上，转动手轮使轴下降，使卡销与研磨盘接触并卡在研磨盘螺栓的桩柱内。最后挂在重锤上，检查各部位符合要求后再启动电动机。研磨中注意研磨轴与研磨盘的卡合情况，防止互相脱离而产生重锤坠落。(6)旋塞阀研磨机：旋塞阀研磨机适用于研磨塞子和旋塞体的锥形密封面的专用机械，这类机械的研磨动作都具有上下往复和旋转的复合运动形式，有多种机械结构样式。①简单的旋塞研磨机的机械结构和原理如下：变速机构中的中间轴带动上齿轮和下齿轮，上齿轮与研磨轮上的转动齿轮啮合，并带动研磨轴旋转。转动齿轮与研磨轴上的滑键连接，使研磨轴能上下运动，转动齿轮由定位器定位，保证齿轮正常啮合。下齿轮与研磨轴下面的凸轮齿轮啮合，但凸轮齿轮不与研磨轴连接，只是套在研磨轴上，当凸齿轮转动时，凸轮也随之旋转，每转一周，凸缘顶板上下运动一次，就会带动研磨轴上下运动，避免研磨时磨粒轨迹的重复，以利提高研磨质量。夹具是夹持研磨工具的，也可以夹持旋塞子使其与旋塞阀体对研磨。夹头可用万向节代替，研磨效果会更好些。如果不用万向节，则要求旋塞阀体或工件在用工作台装夹时进行校正，以保证旋塞体的中心与研磨夹头或研磨工具有较好的同轴度，否则将出现研磨单边情况而影响研磨质量。研磨轴上下运动的幅度，一般为l0mm～30mm的动行程。转动齿轮与凸轮齿轮的传动比，取(3～6)：1。转动齿轮的旋转速度为50 r/min～100r/min。②立式旋塞研磨机由机座、主柱、传动箱及工作台等四个主要部分组成，其结构及工作原理如下：电机经皮带轮带动传动轴旋转，轴上的锥齿轮通过锥齿轮带动双联齿轮使曲轴获得两种转速。曲轴经连杆滞动滑枕作往复直线运动。夹持被研塞子的卡盘与滑枕滑动连接，但滑枕上、下运动时，卡盘则随之作往复直线运动。研磨压力由压缩弹簧获得。传动轴下部的齿轮带动端面有离合爪的齿轮使工作台旋转。安装在夹具上的旋塞体则被带动旋转，从而进行研磨运动。摇动手轮，通过锥齿轮使丝杆旋转，可调节工作台的高度，以研磨不向规格的旋塞。(7)调节阀阀座套研磨机：适用于给水调节阀中阀体内阀座套圆柱体内壁的研磨，改变研磨器具也适于旋塞阀的研磨。该研磨机的结构及原理如下：电机通过传动轴带动传动机构和伞齿轮旋转，大伞齿轮与轴套连接；轴套由轴承支承在横架上，轴套通过滑销与研磨轴滑动连接，当伞齿轮旋转时可通过上述部份传动使研磨轴作旋转运动。再则传动轴可带动升降机构使研磨轴作升降运动，，传动轴每转一转，研磨轴在旋转的同时又做一次升降运动，这种复合运动经万向节传动给研具并对工件进行研磨。万向节可减少工件校正中心对与研磨轴的误差和有利于提高研磨质量。该机的研磨过程中的升降运动比前面介绍的旋塞阀研磨机的升降运动要频繁；适合于研磨给水调节阀的圆柱内壁密封面的研磨，同时适用于先导式安全阀的活塞缸、柱塞阀和旋塞阀密封面的研磨。(8)球面研磨机：球面研磨机适于球阀阀瓣的研磨，其研磨设备可利用旧车床进行，也可自制专用设备。利用车床进行球体研磨的研磨机的工作原理：电动机头固定在车床的中拖板上，电动机头前部装有一个夹具将杯形研具夹紧，卡盘、顶针、夹具把球体夹持紧，研具的旋转轴线与球体的旋转轴线垂直并在同一水平面内，否则研磨台球体的不圆度误差将增大，调节车床中拖板可调节研具对球体的研磨压力和研磨量。研具的内径尺寸应该根据球体直径而定，该尺寸应该小于球体直径又大于球体通孔两端面距离，否则研磨的轨迹不能包络球体表面而形成漏磨现象。2．通用型研磨机械前面介绍了几种常用的专用型研磨机，由于这些研磨机械的用途专一，因此，使用范围有其局限性。下面介绍的研磨机械可分别满足阀瓣、阀座或阀体的研磨，具有通用特性，因此，称为通用研磨机械，下面介绍两种此类型的研磨机。(1)轴摆式研磨机：轴摆式研磨机具有结构紧凑、体积小、重量轻、研磨质量好和适用范围广等特点，适于阀门生产厂家及阀门维修部门使用。结构原理：轴摆式研磨机的外形结构与小型摇臂钻床有些相似，轴摆式研磨机主要由研磨机身、立柱和悬臂升降机构、工作台、底盘、研磨器具等部分组成。在悬臂升降机构中安装有升降螺母和螺杆，手轮联接着螺杆，当转动手轮时可操作悬臂和研磨机身沿立柱作升降运动，以便适应不同高度的阀门零件的研磨。为了满足闸阀的阀瓣和阀座的不同角度的研磨，工作台板可以在±12°范围内调节，指示板能目视出调节角度值，锁紧手柄可以将调节好的工作台板锁死。研磨机身是轴摆式研磨机的关键组件，可使研磨轴既作旋转运动又作摆动。工作原理：当电动机通过皮带传动使蜗杆和蜗轮旋转，经蜗轮副减速后，通过齿轮和齿轮使研磨轴转动，扭矩的传递靠齿轮上的竖销拨动安装在研磨轴上的横销，使研磨轴实现旋转运动。研磨轴的摆动实际上是不断地改变研磨轴的旋转中心获得的。在蜗轮轴旋转时带动该轴下端的齿轮和齿轮旋转，同时使外偏心套和内偏心套一起转动，内、外偏心套是用插销连接在一起的，若按照研磨需要调整研磨轴的摆动偏心量时，拔出插销调整内、外偏心套就可获得不同的偏心量。由于研磨轴的旋转中心是摆动变化的，采用关节轴承，研磨轴转动时可自动定位。轴摆研磨机可用来研磨阀体，研磨截止阀阀体时，可将工作台板调为零度。研磨闸阀或楔形角度阀瓣时，工作台板可调为相对应的角度。轴摆式研磨机由于研磨轴具有旋转和摆动两种复合运动形式，使其研磨轨迹不重复，并是网状络纹，因此研磨质量较好。但该机结构复杂，调整要求高。(2)多能研磨机：多能研磨机能一机多用，该机可研磨阀座，阀瓣和闸阀阀体等密封面。
多能研磨机的结构原理：电动机通过皮带及皮带轮减速后，带动大皮带盘上的离合器转动，离合器与研磨轴用滑键连接，当离合器通过拨叉脱离开后，大皮带盘虽在转动，但研磨轴不动。研磨轴上下运动靠棘轮转绕机构中的吊绳控制，研磨轴上端有活络帽，研磨轴转动时，吊绳不转动；研磨轴下端是微带偏心的球面，靠销子与万向节接触。多能研磨机操作过程：提起手柄把工作台从导轨中拉出，如果研磨截止阀类的阀体、阀瓣、平行闸板、平行式闸阀阀座等，需把工作台调成水平位置，用夹持杆把工件夹紧。如果工件是楔式闸阀的阀体或楔式阀瓣，需接斜度来对蜗轮蜗杆调角机构进行调节。任何被研磨体均需使其密封面的中心与研磨轴中心重合，可利用夹持杆和前后定位器校正。把工作台推入，放下手柄嵌往前定位器。把研磨平板放在密封面上，拨开棘爪，慢慢地转动棘轮转绕机构中的滚筒，把研磨轴放下，使轴和销准确地嵌入万向节中，用手转动研磨轴检查嵌入情况。当检查正常并确定无疑后，操动拨叉使离合器脱离，开动电动机，无异常现象后再合上离合器工作，研磨中要注意经常检查。研磨好后，应该吊起研磨轴，取出研磨平板，拉起手柄，拖出工作台，卸下研磨体。多能研磨机由于研磨轴下端球面约成偏心，加上万向节凹槽有一定的安装间隙，研磨平板在离心力的作用下，能够产生游离现象，使磨粒轨迹不致于重复，有利提高研磨质量。该机研磨速度有两种，在45～70r/rain之间。(3)维修型研磨机械：当阀门进行检修时，如果密封面达不到密封性能要求，则需重新进行修整和研磨。法兰连接的中低压阀门拆装方便，其密封面可以在专用研磨机或通用研磨机上进行修磨。高压阀门没有法兰，直接焊接在管道和设备上，这样可减少泄漏的机会，但是，给阀门检修和维护带来一定的困难。因此，都希望能在管道或设备上直接进行阀门密封面的研磨，这样，阀门不必从管道上拆卸，可以省去割管、制坡口、焊接和焊接部位的热处理工作量。具有节省检修时间、人力和器材等多方面的经济效果。目前，适应上述现场维修的研磨机械也有包含各类专业文献、文学作品欣赏、外语学习资料、行业资料、中学教育、幼儿教育、小学教育、阀门知识全面精讲(全套共609页)-第八章――密封面和密封件的修理10等内容。　
　阀门关闭时, 通过阀板的转动,阀板的外圆密封面...半径分为长半径和短第 5 页共 10页 半径;在长...八、常用的蝶阀设计标准 API 609 MSS SP-68-1977...}