我有一个碗底下有乾隆什么的，应该不是铜的就是铁的 ，里边有两个小孩，还有公鸡吃米什么的这个东西值钱吗_百度宝宝知道铜鲜是什么东西?据说是一种可以治病的药材,是不是真的?有谁了解过这个东西?? 多谢!!_百度拇指医生
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问铜鲜是什么东西?据说是一种可以治病的药材,是不是真的?有谁了解过这个东西?? 多谢!!
是铜绿吧，没有铜鲜的药材。
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做过纳米铜的告诉我一下，应该是什么颜色啊
纳米级的铜粒子呈现的颜色是什么颜色啊？是不是应该是黑色的？我制备的纳米铜是红棕色的，是不是没有反应完全，我的条件是80℃下水浴！
应该就是红色的，非常小的时候颜色可能会加深。 要看你做的是什么形状的，有多大的，这些都会导致颜色变化。我做过的也是红棕色的。 我在水相做出来也是红棕色的，但是很难保存，非常容易被氧化 我也在做，太容易氧化，刚做出来像&&可乐 那种颜色 嗯，我也做了一些纳米铜，确实是棕红色的，刚开始是棕黄色的，应该是氧化亚铜，随着反应时间的加长，生成了红棕色的纳米铜，看文献说可以加适量的油酸和丙酮混合液对其进行表面钝化处理，各位可以试试哦，祝好运！ : Originally posted by wozhao at
嗯，我也做了一些纳米铜，确实是棕红色的，刚开始是棕黄色的，应该是氧化亚铜，随着反应时间的加长，生成了红棕色的纳米铜，看文献说可以加适量的油酸和丙酮混合液对其进行表面钝化处理，各位可以试试哦，祝好运！ 油酸和丙酮的混合液什么时候加进去&&您能把那篇文章的题目给我看看吗 楼主现在这个问题解决了吗？同求啊 纳米铜是紫赫色的，稍微有点发黑 纳米铜应该是红色的。不过具体还是要看你溶液都有哪些东西，我记得Xia做的纳米铜是红棕色的，水合肼做的是鲜红色。 红棕色是微米量级了，我之前做过记不太清了。不过到纳米量级肯定颜色已经变了 楼主你好，想问一下你原来做的纳米铜结果怎么样？粒经与纳米铜的颜色具体关系怎么样啊？跪求解惑 纳米铜，粒径越大，颜色越深，做到红色的话，粒径已经很大了 求助一下你们做纳米铜的文献，我按模仿夏幼南的文献做出来也是红棕色，但是XRD结果一直都是氧化铜，氧化亚铜
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属于什么金属我有根长方形银白色金属即不是铁也不是铜,而且硬度也较小,里面也是一层层银白色,重量也蛮重的,上面有英文字母：LORFEVRERIE DANJOU 下面还有数字1710!郁闷这是什么东西啊!
我有根长方形银白色金属即不是铁也不是铜,而且硬度也较小,里面也是一层层银白色,重量也蛮重的,上面有英文字母：LORFEVRERIE DANJOU 下面还有数字1710!郁闷这是什么东西啊!
L'ORFEVRERIE D'ANJOU 是厂商的名字,创建于1710年,位于法国,专门生产奢华的贵重饰器.估计是白金（铂）、银、钯中的一种,当然也可能是合金,可以先通过测密度初步签定,如果是实心的则可以测量并计算出体积（立方厘米）,称重量（克）,密度＝重量/体积（克/立方厘米）.铂 21.45； 银 10.5； 钯 11.40 ,如果都不吻合,则考虑是合金,可能要用科学仪器来测了.
我也没见过
也许是假货
银和某种金属的合金
我也没见过
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过硫酸铵、三氯化铁与铜的反应分别是什么反应,化学方程式是什么?这两种东西哪个更安全、对人危害更小?最好选用哪种?
过硫酸铵、三氯化铁与铜的反应分别是什么反应,化学方程式是什么?这两种东西哪个更安全、对人危害更小?最好选用哪种?
三氯化铁蚀刻液 在印制电路、电子和金属精饰等工业中广泛采用三氯化铁蚀刻铜、铜合金及铁、锌、铝等.这时由于它的工艺稳定,操作方便,价格便宜.但是,近些年来,由于它再生困难,污染严重,废液处理困难等而正在被淘汰.因此,这里只简单地介绍.三氯化铁蚀刻液适用于网印抗蚀印料、液体感光胶、干膜、金等抗蚀层的印制板的蚀刻.但不适用于镍、锡、锡－铅合金等抗蚀层.1.蚀刻时的主要化学反应 三氯化铁蚀刻液对铜箔的蚀刻是一个氧化－还原过程.在铜表面Fe3+使铜氧化成氯化亚铜.同时Fe3+被还原成Fe2+.FeCl3＋Cu →FeCl2＋CuCl CuCl具有还原性,可以和FeCl3进一步发生反应生成氯化铜.FeCl3＋CuCl →FeCl2＋CuCl2 Cu2+具有氧化性,与铜发生氧化反应：CuCl2＋Cu →2CuCl 所以,FeCl3蚀刻液对Cu的蚀刻时靠Fe3+和Cu2+共同完成的.其中Fe3+的蚀刻速率快,蚀刻质量好；而Cu2+的蚀刻速率慢,蚀刻质量差.新配制的蚀刻液中只有Fe3+,所以蚀刻速率较快.但是随着蚀刻反应的进行,Fe3+不断消耗,而Cu2+不断增加.当Fe3+消耗掉35％时,Cu2+已增加到相当大的浓度,这时Fe3+和Cu2+对Cu的蚀刻量几乎相等；当Fe3+消耗掉50％时,Cu2+的蚀刻作用由次要地位而跃居主要地位,此时蚀刻速率慢,即应考虑蚀刻液的更新.在实际生产中,表示蚀刻液的活度不是用Fe3+的消耗量来度量,而是用蚀刻液中的含铜量(g/l)来度量.因为在蚀刻铜的过程中,最初蚀刻时间是相对恒定的.然而,随着Fe3+的消耗,溶液中含铜量不断增长.当溶铜量达到60g/l时,蚀刻时间就会延长,当蚀刻液中的Fe3+消耗40％时,溶铜量达到82.40g/1时,蚀刻时间便急剧上升,表明此时的蚀刻液不能再继续使用,应考虑蚀刻液的再生或更新.一般工厂很少分析和测定蚀刻液中的含铜量,多以蚀刻时间和蚀刻质量来确定蚀刻液的再生与更新.经验数据为,采用动态蚀刻,温度为500C左右,铜箔厚度为50μm,蚀刻时间5分钟左右最理想,8分钟左右仍可使用,若超过10分钟,侧蚀严重,蚀刻质量变差,应考虑蚀刻液的再生或更新.蚀刻铜箔的同时,还伴有一些副反应,就是CuCl2和FeCl3的水解反应：FeCl3＋3H2O →Fe(OH)3↓＋3HCl CuCl2＋2H2O →Cu(OH)2↓＋2HCl 生成的氢氧化物很不稳定,受热后易分2Fe(OH)3 →Fe2O3↓＋3H2O Cu(OH)2 →CuO↓＋H2O 结果生成了红色的氧化铁和黑色的氧化铜微粒,悬浮于蚀刻液中,对抗蚀层有一定的破坏作用.2.影响蚀刻速率的因素 >Fe3+的浓度和蚀刻液的温度 蚀刻液温度越高,蚀刻速率越快,温度的选择应以不损坏抗蚀层为原则,一般以40～50℃为宜.Fe3+的浓度对蚀刻速率有很大的影响.蚀刻液中Fe3+浓度逐渐增加,对铜的蚀刻速率相应加快.当所含Fe3+超过某一浓度时,由于溶液粘度增加,蚀刻速率反而有所降低.一般蚀刻涂覆网印抗蚀印料、干膜的印制板,浓度可控制在350Be’左右；蚀刻涂覆液体光致抗蚀剂(如骨胶、聚乙烯醇等)的印制板,浓度则要控制在420Be’以上.其重量百分比浓度和比重的关系见表10－5：表10－5 三氯化铁溶液的组成 低浓度 最佳浓度 高浓度 浓度(g/l) 365 452 530 608 重量百分比浓度 28 34 38 42 比重 1.275 1.353 1.402 1.450 波美度 31.5 38 42 45 >盐酸的添加量 在蚀刻液中加入盐酸,可以抑制FeCl3的水解,并可提高蚀刻速率.尤其是当溶铜量达到37.4g/l后,盐酸的作用更明显.但是盐酸的添加量要适当,酸度太高,会导致液体光致抗蚀剂(如骨胶、聚乙烯醇等)涂层的印制板只能用低酸度溶液.>蚀刻液的搅拌 静止蚀刻的效率和质量都是很差的.原因是在蚀刻过程中在板面和溶液里会有沉淀生成,而使溶液呈暗绿色,这些沉淀会影响进一步的蚀刻.采用空气搅拌,喷淋或泼溅操作都可以加快蚀刻反应.蚀刻速率的提高是由于部分Fe2+和Cu1+重新氧化成Fe3+和Cu2+.4Fe2+＋O2＋4H+ →4Fe3+＋2H2O 4Cu1+＋O2＋4H+ →4Cu2+＋2H2O 其他蚀刻液 >硫酸－铬酸蚀刻液 对电镀锡铅合金抗蚀层的印制板有良好的蚀刻效果.但铬酸是属于“三废”中国家排标的第一类有害物质,对人和动植物均有害.因此,现在几乎不用它来蚀刻印制板.>过硫酸铵蚀刻液 适用于用网印抗蚀印料、干膜、金等作抗蚀层的印制板.但是它的蚀刻速度和溶铜能力都不如氯化物蚀刻液高,易分解,加之成本高,一般用于图形电镀前铜箔表面的微蚀刻处理.>硫酸－双氧水蚀刻液 可用于图形电镀前的微蚀刻处理.近年来开始用于印制板蚀刻.它的特点是不浸蚀锡铅合金,溶液组分非常简单,蚀刻后的产物只有硫酸铜.蚀刻液可以经过再生与回收,得到纯度高的硫酸铜晶体.因此大大减少废液排放和环境污染,是目前有发展前途的蚀刻液.——转自SMT信息网
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