烧结普通砖大烟道耐磨涂层配料比例及施工方法

徐州钢铁厂烧结大烟道下集灰管的改造--《烧结球团》1980年04期
徐州钢铁厂烧结大烟道下集灰管的改造
【摘要】:正 我厂24米~2烧结机子77年9月份开始投产,主要使用利国富矿粉,精矿粉很少。由于利国富矿粉品位低,只有44%左右,二氧化硅较高,平均在13~14%。在这种原料条件下还要生产碱度为1.3—1.4的熔剂性烧结矿,确保二座100米~3高炉不加熔剂,至使烧
【关键词】:
【正文快照】:
我广24采忆烧结机子77年9月份开始投产奋主要使用利国富矿粉,精矿粉很少言由子利国富矿粉品位低,只有44%左右,二氧化硅较高,平均在此一14%。在这种原料条件卞还要生产碱度为认3,1 .4的熔剂性烧结矿,确保二座100米尽高炉不加熔剂,至使烧结矿强度较差。再加上我厂点火温度低,平
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大烟道(风管)耐磨喷涂施工方法
发布者:admin 发布时间: 9:11:02 阅读:<font color="#FF次
一、材料部分1、采用牌号为ZH-S-1复合涂料。(以铸石为主要原料的喷涂料)。理化指标参照产品样本。2、锚锢件采用龟甲网:龟甲网规格1000(长)×300(宽),孔状为六边形。每个六边形孔面积为34cm2±1cm2,边高为20m/m±0.1m/m。参考龟甲网制造图及装配图。(材质Q235A)。二、施工方法及顺序1、先将烟道内壁化学除锈,用高压空气喷射雾状“除锈磷化剂”。割去烟道内壁临时脚手架的残余部分及堆积焊渣。2、将4×40扁钢沿大烟道轴向圈焊。两根扁钢的中心距离为1000mm。参考龟甲网施工图。龟甲网与大烟道之间的空隙为4-6mm。3、为了确保内衬的质量,必须用高速喷射法施工。必须一次性喷完设计厚度(40-60)。4、施工截面图范围:圆周270°,向下延伸500-600m/m。附:ZH-S-1喷涂料主要指标:比重:2.45-2.52t/m3。 抗压强度:36-40Mpa(喷射)。长期工作温度:95℃-100℃。 耐酸度:>97。初凝时间:30-40分钟。耐磨率:0.000578mm.h。SiO2≥53.14&&&&&&&& Al2O3≥21.4&&&&&& ZrO2≥5.4Fe2O3≤7.0-8.25&&&& MgO≤5.36&&&&&&&& CaO≥6.0
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耐磨喷涂料施工要求及施工过程
作者:admin
发表时间: 11:19:44 阅读:次
耐磨喷涂料施工要求及施工过程采用耐磨喷涂料用喷涂方法对烧结机的大烟道内衬进行喷涂。具体施工要求如下:大烟道内侧不需刷漆,喷涂厚度 30mm,喷涂长度约65m(不含&O3000mm直径处),中间每隔20米留一道20mm的膨胀缝,喷涂部位整个大烟道内侧(包括大烟道的拱顶部分)。整个喷涂施工包括焊接Y型锚固抓钩、绑扎金属网、搭脚手架、拆脚手架、清理回弹料。施工步骤如下:焊接锚固抓钩→绑金属网→搭脚手架→喷涂耐磨料→修整→拆脚手架→清回弹料。锚固抓钩与壳体的焊接在壳体制作后进行,按行列间距各为250mm要求弹线定位, 呈梅花形布置。在大烟道内侧壳体焊接时保持锚固抓钩Y型开口向内侧并使Y型抓钩垂直于大烟道内侧壁。金属网绑扎在喷涂施工前进行,其行、列布置冷拔钢筋(或8#铁丝)。喷涂过程如下:将搅拌好的耐磨喷涂料经喷射机均匀分配,在压缩空气作用下,由输料管连续输送至喷枪头,根据料流大小调整水阀,控制喷涂层的最佳加水量,待喷涂层形成后,按要求进行表面修整。喷涂施工的主要参数如下:空压机出口压力0.75MPa;喷射机工作压力0.35~0.4MPa;高压水泵工作压力0.6MPa;喷涂速率2t&#8226;h-1;喷射距离1~1.2m;喷射方向与受喷面垂直;喷射量105t;回弹率20%~25%。以日用陶瓷碎片和叶蜡石为主原料,普通硅酸盐水泥为结合剂,SiO2微粉为添加剂,加入适量高效减水剂FDN配制的,经喷涂施工后,形成具有一定整体性和稳定性的烧结机大烟道内衬,可有效承受气流和炉料的冲刷。
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