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商品名称：数控机床第2版数控技术应用专业新编21世...
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数控机床第2版数控技术应用专业新编21世纪高等职业教育电子信息类规划教材
李雪梅//王斌武
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本书以广泛使用的典型数控机床为主线，较为全面地介绍了各种数控机 床的工作原理及传动结构，精选了部分普通金属切削机床的内容，简明地讲 述了数控机床中常用的液压、气压元件及回路、数控机床中典型机械结构， 同时还介绍了数控机床的安装与验收、使用与维护以及精度检验等内容。 本书简明扼要、图文并茂、机床结构分析典型全面，机床调试与维护紧 贴生产实际，具有示范性，结合全国首届数控技能大赛及数控工艺员鉴定的 题型及内容精选习题及实训，便于读者理解和掌握，是一本针对性和实用性 较强的教材。 本书可作为高职、高专院校数控技术应用专业、机械制造专业、机电一 体化等专业的教材，也可作为从事数控机床工作的工程技术人员的参考书。
李雪梅 女，副教授，机电基础实验室主任，本科毕业于武汉大学，工学硕士。先后在三峡电力职业学院、桂林电子科技大学任教，曾任湖北省劳动厅数控加工中心高级工考评员，数控工艺员考评员。曾主持全国CAD应用和数控工艺员技能培训鉴定中心建设及考评工作，从事《数控技术》、《单片微机原理》、《PLC原理及应用》等课程的教学与研究工作。2005年调入桂电，先后从事《工程制图》、《精密机械设计基础》等课程教学。近年来在相关学术领域参与省级项目3项，横向项目2项，公开发表论文10多篇，主编及副主编著作6部，申请专利四项，获省部级优秀教师：，桂林电子科技大学首届“十健优秀任课称号”教师。
第1章 机床概论 1．1 金属切削机床 1．1．1 金属切削机床及其地位和作用 1．1．2 金属切削机床的发展概况 1．1．3 金属切削机床的分类与编号 1．2 机床的运动与传动 1．2．1 机床的运动 1．2．2 机床的传动 1．3数控机床概述 1．3．1 数控机床的组成及其各部分功能 1．3．2 机床中有关数控的基本概念 1．3．3 数控机床分类 1．3．4 数控机床的规格、性能和可靠性指标 1．3．5 数控机床的主要功能 1．3．6 数控机床的发展趋势 实训1 本章小结 习题1 第2章 普通金属切削机床 2．1 车床 2．1．1 概述 2．1．2 CA6140车床的传动系统 2．1．3 立式车床简介 2．2 X6132型万能升降台铣床 2．2．1 主要组成部件 2．2．2 机床的传动系统 2．2．3 其他常见铣床简介 2．3 其他机床 2．3．1 钻床 2．3．2 磨床 2．3．3 组合机床 实训2 本章小结 习题2 第3章 数控机床典型结构及部件 3．1 数控机床的结构特点及要求 3．2 数控机床主传动系统 3．2．1 主轴变速方式 3．2．2 主轴部件 3．3 数控机床进给传动系统 3．3．1 数控机床对进给传动系统的要求 3．3．2 联轴器 3．3．3 消除间隙的齿轮传动结构 3．3．4 滚珠丝杠螺母副 3．3．5 直线电机传动 3．3．6 机床导轨 3．4 位置检测装置 3．4．1 位置检测装置的作用与要求 3．4．2 位置检测装置的分类 3．4．3 脉冲编码器 3．4．4 光栅 3．4．5 磁栅 3．5 排屑装置 3．5．1 排屑装置在数控机床中的作用 3．5．2 排屑装置的种类 实训3 认识或拆装数控机床机械传动部件和支承部件 本章小结 习题3 第4章 数控车床 4．1 概述 4．1．1 数控车床的组成及特点 4．1．2 数控车床的分类 4．1．3 数控车床的布局 4．2 数控车床的传动系统及装置 4．2．1 主传动系统及装置 4．2．2 进给传动系统及装置 4．2．3 刀盘运动及传动装置 4．2．4 尾座 实训4 认识转位刀架的结构及相关零、部件 本章小结 习题4 第5章 数控铣床 5．1 概述 5．1．1 数控铣床的主要功能及加工对象 5．1．2 xKA5750数控铣床的组成 5．2 数控铣床的布局及分类 5．2．1 数控铣床的布局 5．2．2 数控铣床的分类 5．2．3 数控铣床总布局的发展趋势 5．3 数控铣床的传动系统及典型结构 5．3． 1机床传动系统 5．3．2 数控铣床典型部件结构 实训5 本章小结 习题5 第6章 加工中心 6．1 概述 6．1．1 加工中心的基本功能与特点 6．1．2 加工中心的分类 6．2 加工中心的传动系统与结构 6．2．1 机床的组成及参数 6．2．2 机床的布局 6．2．3 JCS-018A的主传动系统及结构 6．2．4 JCS-018A的进给传动系统及结构 6．2．5 加工中心自动换刀 6．3 数控复合加工机床简介 6．3．1 镗铣加工中心 6．3．2 五面加工和五轴联动加工中心 6．3．3 双主轴车削中心 6．3．4 车—铣复合加工中心和铣—车复合加工中心 6．3．5 切削加工与激光加工或超声加工相复合 6．3．6 不同工艺方法的复合加工及新兴的车磨中心 6．3．7 数控复合加工机床的发展趋势与方向 实训6 认识加工中心的刀库及换刀机构的机关零、部件 本章小结 习题6 第7章 数控机床的液压与气压系统 7．1 液压与气压传动概述 7．1．1 液压传动的工作原理 7．1．2 气压传动的工作原理 7．1．3 液压与气压传动系统的构成 7．1．4 液压与气压传动的特点 7．2 液压与气压传动的主要元件应用简介 7．2．1 液压泵的工作原理 7．2．2 空气压缩机 7．2．3 液压电机和气压电机 7．2．4 动力缸 7．2．5 控制元件 7．2．6 辅助元件 7．3 数控机床上液压系统的构成及其回路 7．3．1 压力控制回路 7．3．2 速度控制回路 7．3．3 方向控制回路 7．4 数控机床上气压系统的构成及其回路 7．4．1 压力控制回路 7．4．2 换向回路 7．4．3 速度控制回路 7．4．4 气、液联动回路 7．4．5 往复动作回路 7．5 液压与气压传动系统在机床上的应用 7．5．1 平面磨床工作台液压系统 7．5．2 TND360数控车床液压系统 7．5．3 H400型卧式加工中心气动系统 7．5．4 数控车床用真空卡盘 7．5．5 HT6350卧式加工中心气压系统 7．6 数控机床润滑系统 7．6．1 油脂润滑方式 7．6．2 油液润滑方式 7．7 数控机床上液压与气压系统的维护 7．7．1 液压系统的维护要点 7．7．2 液压系统的点检 7．7．3 气动系统的维护要点 7．7．4 气动系统的点检 实训7 液压泵的拆装实训 实训8 液压系统基本回路的搭接 本章小结 习题7 第8章 特种数控加工机床 8．1 数控电火花机床 8．1．1 电火花加工概述 8．1．2 数控电火花机床 8．2 数控线切割机床 8．2．1 数控线切割机床的工作原理 8．2．2 数控电火花线切割加工的特点 8．2．3 数控电火花线切割机床的分类 8．2．4 数控电火花线切割机床的主要机械结构 8．2．5 工作液系统 8．2．6 脉冲电源 8．3 数控压力机与数控折弯机 8．3．1 数控压力机 8．3．2 数控折弯机 8．4 数控热切割机床 8．4．1 数控激光切割机床 8．4．2 数控火焰等离子切割机 实训9 本章小结 习题8 第9章 数控机床的选用与维护 9．1 数控机床的选型 9．1．1 确定被加工工件 9．1．2 机床规格的选择 9．1．3 机床精度的选择 9．1．4 自动换刀装置和刀库容量的选择 9．1．5 数控系统的选择 9．1．6 加工节拍与机床台数估算 9．2 数控机床的安装与调试 9．2．1 加工中心的安装 9．2．2 加工中心调试 9．2．3 机床的试运行 9．2．4 机床性能检测 9．2．5 数控功能检测 9．3 数控机床的验收 9．3．1 数控机床几何精度检测 9．3．2 机床定位精度检测 9．4 数控机床的维护 9．4．1 数控机床使用中应注意的问题 9．4．2 数控系统的维护 9．4．3 机械部件的维护 9．4．4 数控机床的日常维护保养 9．5 数控机床的故障诊断与维修 9．5．1 数控机床维修的基本概念与管理 9．5．2 故障诊断的基本概念及分类 9．5．3 数控机床的故障诊断与维修 实训10 机床切削精度检测实训 本章小结 习题9 附录A 数控机床坐标轴和运动方向的规定图例 附录B 数控机床主要部件常见故障及排除方法
本产品质保期为：
服务承诺：
注：因厂家会在没有任何提前通知的情况下更改产品包装、产地或者一些附件，本司不能确保客户收到的货物与商城图片、产地、附件说明完全一致。只能确保为原厂正货！并且保证与当时市场上同样主流新品一致。若本商城没有及时更新，请大家谅解！
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《机床数控技术（第2版）》第2版是在第1版的基础上，根据教育部“全国机械类专业应用型本科人才培养目标及基本规格”的要求，并充分反映近年来数控机床的发展与应用而修订的。《机床数控技术（第2版）》内容全面、系统，重点突出，力求体现先进性、实用性。《机床数控技术（第2版）》共6章：绪论、数控加工工艺分析与程序编制、计算机数控系统、数控机床伺服系统、数控机床机械结构和数控机床的保养与维修。每章均有一定数量的思考题与习题，书后还有机床数控技术缩略语英汉对照及常用刀具的切削参数两个附录。ISBN/5页&&&&数326 页出版时间2010年01月装&&&&帧平装开&&&&本16
《机床数控技术(第2版)》可作为应用型本科院校的机械工程及其自动化、机械设计制造及其自动化、机电一体化等专业教材，也可作为成人高等教育的同类专业教材用书，还可作为广大自学者及工程技术人员自学机床数控技术用书。《机床数控技术(第2版)》：
★根据最新就业行情和相关行业标准，对原版内容进行合理调整或重大修改，使之更能符合知识的更新，反映学科现代最新理论、新技术、新材料和新工艺。
★定位更加准确，大量增加相应工程实例，在保证内容反映国内外机械学科最新发展的基础上，满足高等院校的机械类专业教学要求。
★注重各学科基本理论，又注重现行设计方法的理论依据和工程背景，面向就业，培养学生创新能力和职业素质。
★配有大量实物照片和较多三维模拟图表达机械设备的实体结构和线框结构，包括零件图、装配图和爆炸图，形象生动，使内容表达更加直观易懂。
★力求写作风格新，内容新，使学生对教材不产生畏难情绪，增强教材的可读性，突出实用性和可操作性。第1章 绪论
1.1.1 数控机床的定义
1.1.2 数控机床的组成及特点
1.1.3 数控机床的主要技术参数
1.2 数控机床的分类
1.2.1 按机械运动轨迹分类
1.2.2 按伺服系统的类型分类
1.2.3 按功能水平分类
1.2.4 按加工方式分类
1.3 数控机床的发展与作用
1.3.1 数控机床的产生与发展
1.3.2 数控机床的发展趋势
1.3.3 数控机床在先进制造技术中的作用
思考题与习题
第2章 数控加工工艺分析与程序编制
2.1 数控加工工艺分析
2.1.1 机床的合理选用
2.1.2 数控加工工艺性分析
2.1.3 加工方法与加工方案的确定
2.1.4 工序与工步的划分
2.1.5 零件的定位与安装
2.1.6 数控加工刀具与工具系统
2.1.7 切削用量的确定
2.1.8 数控加工路线的确定
2.1.9 艺文件的制定
2.2 图形的数学处理
2.2.1 基点计算
2.2.2 节点计算
2.2.3 辅助计算
2.3 数控加工的程序编制
2.3.1 数控机床编程基础
2.3.2 数控车削加工程序编制
2.3.3 数控铣削加工程序编制
2.3.4 加工中心加工程序的编制
2.3.5 自动编程简介
思考题与习题
第3章 计算机数控系统
3.1.1 CNC系统的组成
3.1.2 CNC系统的功能和一般工作过程
3.2 CNC系统的硬件结构
3.2.1 单CPU结构CNC系统的硬件结构
3.2.2 多CPU结构CNC系统的硬件结构
3.2.3 开放式CNC系统
3.3 CNC系统的软件结构
3.3.1 CNC系统的软件结构特点
3.3.2 CNC系统的软件结构模式
3.4 计算机数控中的可编程逻辑控制器
3.4.1 PLC及其工作过程
3.4.2 PLC在数控机床卜的应用
3.5 CNC系统的输入/输出与通信
3.5.1 CNC装置的输入/输出和通信要求
3.5.2 CNC系统常用外部设备及接口
3.6 CNC装置的插补原理
3.6.1 基准脉冲插补
3.6.2 数据采样插补
3.6.3 刀具补偿功能
3.6.4 进给速度与加减速控制
思考题与习题
第4章 数控机床伺服系统
4.2 驱动电动机
4.2.1 步进电动机
4.2.2 伺服电动机
4.2.3 直线电动机
4.3 数控机床常用检测装置
4.3.1 概述
4.3.2 旋转编码器
4.3.3 旋转变压器
4.3.4 感应同步器
4.3.5 光栅尺
4.3.6 磁栅
4.4 位置控制和速度控制
4.4.1 位置控制
4.4.2 速度控制
思考题与习题
第5章 数控机床机械结构
5.2 数控机床的主传动系统
5.2.1 数控机床主传动系统要求
5.2.2 数控机床主轴的调速方法
5.2.3 数控机床的主轴部件
5.3 数控机床的进给传动系统
5.3.1 数控机床进给传动系统要求
5.3.2 滚珠丝杠螺母副
5.3.3 直线电动机进给系统
5.3.4 数控机床的导轨
5.4 自动换刀装置
5.4.1 数控车床的自动转位刀架
5.4.2 加工中心自动换刀装置
5.5 数控机床的主要辅助装置
5.5.1 数控回转工作台
5.5.2 分度工作台
思考题与习题
第6章 数控机床的保养与维修
6.2 数控机床故障诊断与维修
6.2.1 数控机床故障诊断概述
6.2.2 数控机床常用的故障诊断方法
6.2.3 数控系统故障诊断与维修
6.2.4 伺服系统故障诊断与维修
思考题与习题
附录1 机床数控技术缩略语英汉对照
附录2 常用刀具的切削参数
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GSK980TDb车床CNC使用手册第1版
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