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冲裁模冲头的设计需注意哪些事项？
①冲裁冲头刃口进入凹模刃口2-4mm为宜，一般连续模的冲头长度为Hph + Hpps + Hps十(2-4)t，取55mm、60mm标准长度。
说明：字母H曲代表凸模固定板厚度，Hpps代表脱料板背面的止挡板的厚度，Hp。代表脱料板厚度，玄为冲裁件片厚。
头一般可分为圆形冲头和异形冲头。圆形冲头一般以台阶固定，异形冲头的固定有多种形式，具体采用何种形式，应根据产品的精度、加工精度等具体分析。通常异形冲头以螺钉固定在上模座上，同时上模座也应钻与螺钉头部相应的过孔，以方便调模。
一些大型的冲头可采用销钉定位和螺钉反锁紧固的方法。
冲头非固定部分一般应以圆弧过渡(一般为Rl0)。
连续冲压如冲头如允许，形状可尽量设计成非对称形状，以避免冲孔废料或冲件跳出时损坏模具。
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冲裁凹模的设计需注意哪些事项？
①模型孔尺寸取冲头外形尺寸单边加(o．04一0.07)t,一般取0．052，塑性差的材料可取大值，塑性较好的可取小值，
②模刃口应锋利，且有有效刃口高度及锥度，一般刃口高度为(2-4)2，锥度为l左右。
③一些孔径较小，料较厚，批量大的零件的凹模为方便维修，一般设计成镶块形式。
④当同一块凹模板上兼有切料和弯曲成形时，应将凹模刃口或弯曲成形处做成镶件，以方便研磨。
精密冲裁模具结构有何特点？
①采用齿圈压板的精密冲裁，可以获得的尺寸精度为IT6一IT9，断面的表面粗糙度Ra值为1.6一0.2ūm。
②因精冲的总冲裁力比晋週冲裁力大1. 5-3倍，而凸、凹模间隙又小，故要求模架必须刚性好、精度高。
③凸、凹模间隙很小，为了确保凸、凹模同心，使间隙均匀，故上、下模座必须有精确而稳固的导向装置。
④为了避免刃口损坏，要严格控制凸模进入凹模的深度，使之在0. 025-0.05mm之间。
⑤因模具工作部分零件之间是无间隙配合，为了保证推板的移动距离，要考虑设置排气孔或排气槽。
⑥精冲模同普通模相比较，除凸、凹模间隙极小，凹模刃口带圆角外，在模具结构上比普通模多一个齿圈压板和一个顶出器，因此其工作部分庙凸模、凹模、齿圈压板和顶出器4部分组成。
⑦根据工作的结构形状和模具各部分受力情况，合理分布顶杆位置，并确定顶杆大小和形状，尽量避免推板受力不均的现象。
资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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4毫米厚铁板需要冲直径8.5毫米孔，请问需要多大的冲头？多大的冲床？
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冲8.5mm的孔，当然需要8.5mm的冲头。不过孔的尺寸应该取正差，8.5的孔可以大到8.7mm。冲一个孔时需要一台15吨的冲床。 用微信扫描二维码分享至好友和朋友圈分享到：
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第9天生活就像海洋，只有意志坚强的人才能达到生命的彼岸。知道了冲头与冲针设计标准_百度文库
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冲头与冲针设计标准
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你可能喜欢冲晒网技术直径1.2毫米的冲头，冲厚度为0.9的白花铁板，冲头总是断！模具总是对不上！是磨的冲头_百度知道
冲晒网技术直径1.2毫米的冲头，冲厚度为0.9的白花铁板，冲头总是断！模具总是对不上！是磨的冲头
正，求大师指导？
提问者采纳
冲针要磨同心，过渡处要有R，再重新对一下间隙。
冲针前端1.2mm,一般只有4-5mm长，后端要加粗一般为3mm,1.5mm过渡到3mm，中间就要增加R角,这样冲外才有强度，耐用，不易折断。
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毕业设计（论文）--盖板零件的复合模具设计(冲孔落料弯曲).doc69页
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科学技术发展的进程表明，机械工业是科学技术物化为生产力的重要载体，而模具设计与制造在机械行业占有举足轻重的地位。目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
总体来说中国的模具行业现只达到世界20世纪80年代中期的先进水平，也就是说差距还很大，所以很有发展前途，且模具是很基础的行业，用途非常广。专家认为，我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5μｍ，现在已达2－3μｍ。不久，１μｍ精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，这就要求发展超精加工。
本次毕业设计的题目是盖板落料、冲孔、弯曲复合模设计。该零件加工工序有冲孔、落料、弯曲三个工步，采用复合模进行大批量生产。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定模具类型。该模具采用后侧导柱模架结构形式，采用纵向送料方式，模具的总压力为630KN，选用J23-3.14开式双柱可倾压力机配套使用。
此模具结构紧凑，装拆，修磨方便，安全可靠，生产效率比使用传统模具生产提高两倍以上。
四 川 理 工 学 院
毕业设计（论文）任务书
设计（论文）题目：
罩板落料、冲孔、弯曲符合模具设计
系： 机电系
指导教师：
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