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矿井提升系统安全技术管理规定
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内容提示：矿井提升系统安全技术管理规定,矿井提升机,矿井供电系统,矿井运输提升,矿井运输与提升,矿井安全监控系统,矿井供电系统设计,矿井通风技术,矿井水害防治技术,矿井供电技术
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官方公共微信主提升机司机考核题库
主提升机司机考核题库一、判断题1、 在每次更换钢丝绳时，对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。（&&&& ）2、 当提升容器超过终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸施闸发生作用。（&&&& ）3、 平巷人车行驶速度不得超过5m/s。（&&&& ）4、& 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。（&&&& ）5、井口安全门必须与提升信号及罐位信号闭锁。（&&&& ） 6、 滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。（&&&& ）7、 刮板输送机严禁乘人，在制订安全措施情况下可以运送物料。（&&&& ）8、 倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。（&&&& ）9、耙装机在拐弯巷道装（岩）煤时，为了保证安全，在拐弯处钢丝绳内侧必须设专人指挥。（&&&& ）10、为保证采煤机、刮板输送机的安全使用，《规程》规定，要求在采煤机上必须安装刮板输送机的闭锁装置。（&&&& ）11、 提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强维护。（&&&& ）12、《规程》规定：提升钢丝绳必须每季检查一次，对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。（&&&& ）13、 输送带跑偏的主要原因之一是输送带受力不均匀造成的。（&&&& ）14、使用中的立井罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验。（&&&& ）15、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。（&&&& ）16、 提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置。（&&&& ）17、 专为升降物料用的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5%时必须更换。（&&&& ）18、 提升钢丝绳必须每天检查一次。（&&&& ）19、重力是没有方向的。（&&&& ）20、压力的法定计量单位是Pa。（&&&& ）21、具有良好导电性能的物体称为半导体。（&&&& ）22、安全制动闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置。（&&&& ）23、立井提升只要过卷距离符合规定，即使全速过卷也是允许的。（&&&& ）24、使用罐笼提升的立井，升降人员时，允许使用罐座。（&&&& ）25、多绳摩擦提升系统中，滑动是可以避免的，蠕动是不可避免的。（&&&& ）26、检修井筒或处理事故人员如果需站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度一般为0.3～0.5m/s，最大不超过2m/s。（&&&& ）27、不能用水去扑灭油类火灾。（&&&& ）28、天轮用于支持钢丝绳并起导向作用。（&&&& ）29、Y接线时线电压等于相电压。（&&&& [1]&&&&&&&&&& ...
）30、按设备分类，由于主电机的不同，可分为交流拖动或直流拖动提升系统。（&&&& ）31、轴承允许最高温度应小于75℃。（&&&& ）32、磷酸氢钠干粉不导电，可用于扑灭电气设备火灾。（&&&& ）33、连轴器的作用是用来连接提升机两旋转部分的轴并传递动力。（&&&& ）34、立井中用罐笼升降人员的加、减速度都不得超过0.75m/s2。（&&&& ）35、多绳摩擦提升机，发现有一根提升钢丝绳断丝超限，应立即更换该钢丝绳。（&&&& ）36、安全制动闸的空动时间是指由保护回路断点时起至闸瓦接触到闸轮上的时间。（&&&& ）37、提升机的技术参数中，钢丝绳张力差的大小，决定于钢丝绳直径的大小。（&&&& ）38、主电机过电流使高压开关柜跳闸断电，正常情况下不会产生安全制动。（&&&& ）39、平衡钢丝绳至少每周检查一次。（&&&& ）40、把开关柜、操作台等金属外壳，用导线和埋在地下的接地装置连接起来叫保护接零。（&&&& ）41、可以用沙子扑灭电气设备火灾。（&&&& ）42、齿轮式联轴器齿厚磨损量不得超过原齿厚的30％。（&&&& ）43、制动盘的工作面端面跳动不超过1mm，制动轮的圆跳动不超过1.5mm。（&&&& ）44、摩擦力等于正压力与摩擦系数的乘积。（&&&& ）45、润滑油是以温度40℃运动粘度的平均值为牌号的。（&&&& ）46、三角股钢丝绳承压面积比圆股钢丝绳大。（&&&& ）47、缓冲钢丝绳设在井架上与制动绳连接，当防坠器动作时，可以控制制动减速度。（&&&& ）48、轴瓦的侧间隙约为顶间隙的1/3。（&&&& ）49、多绳摩擦提升系统中，只要有张力差，运转时就会有蠕动现象。（&&&& ）50、滚动罐耳多用于钢轨罐道。（&&&& ）51、更换盘式闸瓦，集中一次更换，比分散为一块块地更换要合理。（&&&& ）52、提升钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤，应立即更换。（&&&& ）53、提升钢丝绳绳芯除支持绳股位置减少股间压力外,纤维绳芯起润滑和防腐的贮油作用。（&&&& ）54、钢丝绳偏角过大可能会从导向轮上跳槽。（&&&& ）55、二氧化碳灭火器有毒，使用时应站在上风处，室内灭火时注意通风。（&&&& ）56、提升装置的最大载重量和最大载重差，应在车房公布。（&&&& ）57、提升装置必须有试验合格的备用钢丝绳。（&&&& ）58、缠绕式卷筒上应经常缠留三圈绳，用以减轻固定处的张力。（&&&& ）59、扩散通风适用于在进风流中，长度不超过6米，入口宽度大于1.5米的硐室。（&&&& ）60、《煤矿安全规程》允许主要进风巷的风速最高为6米/秒，运输机巷、采区进回风巷最高为4米/秒、最低为0.25米/秒。（&&&& ）61、沉积煤尘是指井下巷道堆积有厚度超过2毫米，连续长度超过5米的煤尘。（&&&& ）62、钢丝绳罐道多采用密封钢丝绳。（&&&& ）&&&[2]&&&&&&&&& ...
63、箕斗提升必须采用定时装载。（&&&& ）64、提升机摩擦轮轻载侧的静拉力加大，摩擦力不变。（&&&& ）65、新标准要求，主要设备的关键零部件探伤周期规程无规定时，应为2年。（&&&& ）66、提升速度大于10m/s的立井提升装置的过卷高度为8米。（&&&& ）67、煤矿机电设备完好标准规定，键联接中键露出键槽的长度应小于键全长的20%。（&&&& ）68、煤矿机电设备完好标准规定，齿轮联轴器的同轴度为＜1.2‰。（&&&& ）69、外型尺寸≤250mm的齿轮联轴器端面间隙应为7－12mm。（&&&& ）70、弹性柱销联轴器的弹性圈外径磨损后与联轴器销孔内径差不大于3mm。（&&&& ）71、弹性柱销联轴器端面间隙为设备最大窜量加4－6mm。（&&&& ）72、滑动轴承轴颈与轴瓦的接触角应90°－120°。（&&&& ）
73、滑动轴承轴颈与轴瓦的接触长度应不小于轴瓦长度的100%。（&&&& ）74、滚筒轴承的工作温度不得超过55℃。（&&&& ）75、滑动轴承合金瓦温度不超过65℃。（&&&& ）76、提升机的闸板磨损沟纹的深度不大于1.5mm。（&&&& ）77、提升机的闸板磨损沟纹的宽度总和不超过有效闸面宽度的10%。（&&&& ）78、一级锈蚀的钢丝绳损失强度约为原强度的1%。（&&&& ）79、二级锈蚀的钢丝绳损失强度约为原强度的30-40%。（&&&& ）80、钢罐道主井箕斗与井壁之间的安全最小间隙值为150mm。（&&&& ）81、在制动时，闸瓦压向制动盘的正压力大小决定于提升重量的大小。（&&&& ）82、多绳摩擦式提升机不需使用防坠器。（&&&& ）83、 提升机摩擦轮轻载侧的静拉力加大，摩擦力加大。（&&&& ）84、弹性圈柱销联轴器适宜用在较高速旋转的设备连接。（&&&& ）85、重载侧钢丝绳静张力与空载侧钢丝绳静张力的差值，叫做静张力差。（&&&& ）86、《矿山安全法》自日起施行，这是新中国成立以来第一部矿山安全法。（&&&& ）87、《煤炭法》于日起正式实施。（&&&& ）88、有接头的钢丝绳只准在30°以下倾斜井巷中专为升降物料。（&&&& ）89、新安装缠绕式提升机，其提升中心线的位置度偏差不超过5mm。（&&&& ）90、润滑油的试样在透明瓶中作澄清试验时，静止后若从上部开始澄清，则该油可继续使用。（&&&& ）91、立井提升过卷高度或过放距离内，必须安设楔形罐道或其它类型的缓冲装置。（&&&& ）92、 联轴器是用来联接提升机两旋转部分的轴，并传递扭矩。（&&&& ）93、自整角机可以把一个非电量的转角变为脉冲信号。（&&&& ）94、提升机的托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并使其下落的距离不超过1m。（&&&& ）95提升机的提升钢丝绳静张力，通过天轮切点，最终由提升机承担。（&&&nb&&&&[3]&&&&&&&& ...
& ）96、罐道沿钢丝绳固定在罐梁道或悬挂在井架上。（&&&& ）97、闪点是指该油加热到它的蒸汽与周围空气形成的混合物，接触火焰时发出闪火的最低温度。（&&&& ）98、制动闸碟形弹簧的寿命，制造厂是按5×105循环次数设计的。（&&&& ）99、组合罐道的截面是空心矩形。（&&&& ）100、《煤矿安全规程》规定：绳槽磨损深度不得超过70mm。（&&&& ）参考答案1、√2、√3、 ×4、√5、 √6、 ×7、√8、√9、 ×10、√11、×12、×13、√14、√15、×16、√17、×18、√19、×20、√21、×22、√23、×24、×25、√26、√27、√28、√29、×30、√31、×32、√33、√34、√35、×36、√37、×38、×39、√40、41、√42、×43、√44、√45、√46、√47、√48、×49、√50、×51、×52、√53、√54、55、×56、×57、√58、√59、√60、×61、√62、√63、×64、×65、√66、×67、√68、√69、×70、√71、×72、√73、×74、×75、√76、√77、√78、×79、×80、√81、×82、√83、√84、√85、√86、×87、√88、√89、√90、×91、√92、√93、×94、×95、√96、×97、√98、√99、√100、√
二、选择题1、我国润滑油的粘度采用（ ）。A.动力粘度&&&&&& B.非标准粘度&&& C.运动粘度 2、摩擦提升装置的绳槽衬垫，磨损后剩余厚度不得小于（& ）。& A.原厚度的1/2；&&& B.钢丝绳直径；&&& C.50 mm；3、提升速度超过3m/s的提升系统，必须装设（& ）。& A.防坠器；&& B.限速装置；&&& C.定车装置；4、当发现他人触电时，首先应该（&& ）。A.向上级汇报；&& B.准备人工呼吸；& C.迅速使触电人脱离电源；5、( )灭火器玻璃瓶内的酸性药液与玻璃瓶外的碱性溶液混合时发生化学反应。A.干粉&&&& B.泡沫&&&&&& C.二氧化碳 6、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过（& ）。A.1年；&&&& B.2年；&&&&& C.3年；7、提高摩擦式提升机摩擦力的一些方法中，以增大或提高（& ）比较理想，它不会带来任何缺点。A.围包角；&&&& B.空容器的质量；&&&& C.衬垫摩擦系数；8、多绳摩擦式提升机提升钢丝绳打滑，与（&&& ）无关。A.制动力矩过大；&&&& B.超负荷运行；&&&& C.钢丝绳直径较小9、提升机加速度的单位是（& ）。A. m/s ；&&&&&&&& B. m/s2 ；&&&&&&&&& C. m2/s ；10、润滑脂的工作温度，一般要低于滴点（&& ）℃。A. 50～60；&& B. 30～40；&&& C. 20～30 ；11、完好标准规定，允许盘形闸闸瓦最大间隙为（ ）。A. 1.5mm ；&&&& B. 2mm& ；&&&& C.&nbsp&&&&&[4]&&&&&&& ...
; 2.5mm ；12、右捻交捻钢丝绳代号是（& ）。A.SS&&&&&&& B. ZS&&&&&&&& C.ZZ 13、司机操作台上的各种仪表和计器要定期进行校验和整定，并留有记录，有效期为（& ）。A. 1年；&&&&&& B. 3年 ；&&&&& C. 2年 ；14、施闸手柄的工作行程不得超过允许行程的（ ）。A. 3/4；&&&&&&&&& B. 4/5& ；&&&&&&&&& C. 1/2& ；15、制动时闸瓦与制动盘的接触面积不应小于（& ）％。A. 60 ；&&&&&&&&& B. 50& ；&&&&&&&&& C. 70 ；16、晶体三极管的作用之一是（&&& ）。A.检波 ；&&&&&&& B.整流 ；&&&&&&&&& C. 放大；17、盘形制动闸实行二级制动时，第二级制动要使（ ）符合规定。A. 制动力矩；&& B. 停车距离；&&&&&& C. 减速度； 18、液压站设计最大压力≤8MPa时其残压不大于(& )MPa。A.0.5&&&&&&&& B. 1.0&&&&&&&& C.1.5 19、提升钢丝绳偏角过大不会（& ）。A.磨天轮轮缘&&&&&& B.咬绳&&&&&&&& C.从天轮上跳槽20、干粉灭火器的有效射程约（&& ）米。A. 5；&&&&&&&&& B. 15；&&&&&&&& C. 10；21、（ ）罐道具有安装工作量小、建设时间短、无罐道梁及通风阻力小等优点。A. 组合；&&&&&& B. 钢轨 ；&&&&&&&&& C. 钢丝绳；22、试电笔的电阻是（ ）级的，电路中流过的电流很小。A. MΩ；&&&&&&&& B. KΩ；&&&&&&& C. Ω；23、我国电力系统标准频率为（&& ）Hz。A. 60；&&&&&&&&&&& B. 50；&&&&&&&&&&&& C.低频；24、设备诊断技术中，利用（ ）技术，无需拆卸即可检查出存在零件内部的缺陷。A.润滑油样分析&&&&& B.超声无损探伤&&&& C.振动监测 &&&&&&[5]&&&&&& ...
25、自整角机的激磁绕组回路断路后，同步绕组的输出表现为（ ）。A.电压不稳定&&&&& B. 电压为零&&&&&&& C.电压比正常低26、天轮到滚筒上的钢丝绳最大内、外偏角都不得超过（& ）A. 1°30′&&& B. 1°&&&& C. 2°30′27、提升机司机对设备的巡回检查一般为（ ）一次。A. 每小时；&&&& B. 每班；&&&&& C.每天；28、提升机房应放置2～4只以上灭火器、（ ）以上的灭火砂箱。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& A. 0.5m3；&&&&& B. 1m3；&&&&&&& C. 0.3m3；29、提升钢丝绳必须（ ）检查一次。A. 每月；&&& B. 每周；&&&&&&& C.每天；30、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量，提升钢丝绳达到（ ）时，必须更换。A. 10％；&&&& B. 15％；&&&&&& C.20％；31、提升机的提升钢丝绳静张力，通过天轮切点，最终由（ ）承担。A. 提升钢丝绳；&&&&&&&& B. 提升机；&&&&& C.天轮；32、提升机的托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并使其下落的距离不超过（ ）。A. 0.5m；&&&&&& B. 5m；&&&&&&&&& C.1m；33、规程规定：罐笼内每人应占有不小于（ ）的有效面积。A. 0.15m2；&&&& B. 0.18m2；&&&&&& C. 0.2m2；34、自整角机可以把一个非电量的转角变为（ ）。A. 电流信号；&&&&&&& B.脉冲信号；&&& C.电压信号；35、盘形制动闸实行二级制动时，第一级制动要使（ ）符合规定。A. 制动力矩；&& B. 停车距离；&&&&&& C. 减速度；36、联轴器是用来联接提升机两旋转部分的轴，并传递（ ）。A. 弹性；&&&&&& B. 压力；&&&&&&&&&& C.扭矩；37、多绳摩擦提升机，任一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过（ ）。A. ±10%；&&&&&& B. ±5％；&&&& C. ±15％；38、立井提升过卷&&&&&&&[6]&&&&& ...
高度或过放距离内，必须安设（ ）或其它类型的缓冲装置。A. 托罐装置；&&& B. 楔形罐道；&&&& C.防撞梁；39、把正常情况下不带电的电气设备的金属外壳，接到电气线路系统的（ ）叫保护接零。A. 中性线上；&&& B. 火线上；&&&&&& C.地线上；40、绕线型感应电动机的自然特性曲线，指转子回路（ ）时的转矩M和转速n的关系曲线。A. 部分电阻被切除；& B.全部电阻被切除；C.全部电阻串入转子回路；41、新卷筒衬木的厚度不得小于钢丝绳直径的（ ）倍。A、 4；&&&&&&&& B、 3.5；&&&&&&&&&& C、2.5；42、TY3型液压站的润滑油首先应选用（ ）。A. N32机械油；&&&&&&& B. N32液压油；&&& C.30D低凝液压油；43、在提升机电动机起动之前，控制电源送电后，（ ）处于有电吸合状态。A. 加速接触器；&&&&&&& B. 时间继电器；&&&&&& C.方向继电器；44、提升机主轴轴向水平度不得大于（ ）。A. 0.1/100；&&&& B. 1/1000；&&&& C. 0.1/1000；45、润滑油的试样在透明瓶中作澄清试验时，静止后若从上部开始澄清，则该油（ ）。A. 可继续使用；&&&&& B. 已不能使用；&&&&& C.没有变质46、悬挂前单绳缠绕式提升机钢丝绳专为升降人员时，安全系数不得小于（ ）。A. 6.5；&&&&&& B. 7.5；&&&&& C. 9；47、新安装缠绕式提升机，其提升中心线的位置度偏差不超过（ ）mm。A. 15；&&&&&& B. 10；&&&&&& C. 5；48、斜井提升容器的最大速度，用箕斗升降物料时，速度不得超过（ ）m/s。A. 5；&&&&&&& B. 6；&&&&& C. 7；49、箕斗提升必须采用（ ）装载。A. 定容；&&&&&&& B. 定重；&&&&&&& C.定时；50、提升矿车的罐笼内必须装有（ ）。A. 阻车器；&&&&& B. 安全门；&&&&& C.扶手；51、专为升降人员的罐笼进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于（ ）。&&&&&&&&&&&&&&&& A. 1米；&&&&&&&& B. 1.2米；&&&&& C. 1.5米52、使用中的立井罐笼防坠器，每（ ）应进行一次不脱钩检查性试验。&&&&&&&&&&&&&&&&n&&&&&&&&[7]&&&& ...
&&&&& A. 月；&&&&&&&&& B. 半年；&&&&& C.季度53、有接头的钢丝绳只准在（ ）以下倾斜井巷中专为升降物料。A. 15°；&&&&&&& B. 25°；&&&&&& C. 30°54、煤矿安全生产方针是（ ）。A. 管理、装备、培训并重； B. 安全第一、预防为主；C.三不放过55、多绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过（ ）。A. 5年；&&&&&& B. 10年；&&&& C.15年56、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过（　）。A. 1.5m/s；&& B. ２m/s；&&& C. 1m/s57、《煤矿安全规程》规定：绳槽磨损深度不得超过（ ）。A. 钢丝绳直径；&&&&&& B. 70mm；&&&&&& C.原厚度的1/258、《煤矿安全规程》分为五个部分内容，共（ ）条。A.658；&&&&&& B. 712；&&&&&& C.75159、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于（& ）人。A. 2；&& B. 3；&&&& C.460、在交接班升降人员的时间内，必须（ ）。A. 正司机操作，副司机监护；&&& B.副司机操作，正司机监护；C.正常操作61、提升矸石、升降人员和材料、设备的提升系统，一般叫（ ）。A.主提升系统；&&&&& B. 副提升系统；&&&&& C.串车提升系统62、标准普通罐笼载荷按矿车的名义载重量确定为1吨、（ ）、3吨三种。A.& 1.5吨；&&&&&&&& B. 2吨；&&&&&&& C.& 2.5吨63、罐道沿（ ）固定在罐梁道或悬挂在井架上。A.井筒轴线；&&&&&&& B. 罐笼；&&&&&& C.钢丝绳64、闪点是指该油加热到它的蒸汽与周围空气形成的混合物，接触火焰时发出闪火的（ ）。A.最低温度；&&&&&&& B. 最高温度；&&& C.临界温度65、制动闸碟形弹簧的寿命，制造厂是按（ ）循环次数设计的。A.8×104；&&&&&&& B. 5×105；&&&&&& C.3×10666、组合罐道的截面是（ ）。A.圆形；&&&&&&&& B. 三角形；&&&&&&& C.空心矩形67、钢丝绳罐道多采用（ ）。A.密封钢丝绳；&& B. 镀锌钢丝绳；&&& C.不旋转钢丝绳68、完好标准规定，允许闸瓦最大间隙，角移式制动闸闸瓦中心处为（ ）。 A. 1.5mm ；&&&& B. 2mm& ；&nb&&&&&&&&&[8]&&& ...
&&& C.& 2.5mm 69、斜井矿车升降人员的加、减速度不得超过（ ）。A. 0.6m/s2；&&&&& B. 0.5m/s2；&&&& C. 0.75m/s270、升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比达到（ ）时，必须更换。A. 5％；&&&&& B. 10％；&&&&& C. 15％71、提升机常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构（ ）。A.应互相闭锁；&&& B. 必须分开；&&& C.应互为备用72、我国目前矿井使用的国产缠绕式主提升机，卷筒直径＞1.2m的主要系列是（ ）。A.KJ型；&&&&&&&& B. JKM型；&&&&& C.JKD型73、重载侧钢丝绳静张力与空载侧钢丝绳静张力的差值，叫做（ ）。A.静张力；&&&&&&& B. 最大静张力；&&&& C.静张力差74、缠绕式双滚筒提升机的主轴装置除承受正常的载荷外，还起到（ ）的作用。A.控制速度；&&&&& B. 调节钢丝绳长度；&& C.增加摩擦系数75、矿井提升机主轴的转速一般限制在（ ）之间。A.10～60r/min；&& B. 40～80 r/min；&&& C. 30～70 r/min76、JKA型系列提升机采用（ ）减速器。A.行星齿轮；&&&&&& B. 渐开线齿型；&&&&& C.软齿面型77、弹性圈柱销联轴器适宜用在（ ）的设备连接。A.慢速旋转；&&&&&& B. 中速旋转；&&&&&&& C.较高速旋转78、圆盘式深度指示器采用（ ）传动。A.机械；&&&&&&&& B.电轴；&&&&&&&& C.皮带79、牌坊式深度指示器适合于（ ）提升。A.单水平；&&&&&& B. 多水平；&&&&& C.前二者都可80、卷筒直径大于（ ）的提升机，均必须装设测速发电机。A.& 1.6米；&&&&& B. 2米；&&&&&&&& C. 2.5米81、多绳摩擦式提升机的摩擦力必须（ ）两侧钢丝绳的拉力差。A.等于；&&&&&&&& B.小于；&&&&&&&& C.大于82、提升机运转时，直流测速发电机的输出电压与提升机的转速（ ）。A.无关；&&&&&&&& B. 成正比；&&&&& C.成反比83、提升机摩擦轮轻载侧的静拉力加大，摩擦力（ ）。A.不变；&&&&&&&& B. 变小；&&&&&&& C.加大84、多绳摩擦式提升机（ ）防坠器。&&&&&&&&&&[9]&& ...
A.必须使用；&&&&&& B. 不需使用；&&& C.必须备用85、在提升能力相同时，多绳摩擦式提升机的质量是缠绕式提升机的（ ）。A.1/4～1/5；&&&&&&& B. 4～5倍；&&&&& C. 1～2倍86、在使用中电流互感器的二次回路接线必须（ ）。A.短路；&&&&&&& B. 开路；&&&&&&&&& C.接熔断器87、在使用中电压互感器的二次回路接线必须（ ）。A.短路；&&&&&& B. 开路；&&&&& C.接零88、从国内外发展趋势来看，采用（ ）式提升系统日益增多。A.单绳缠绕；&&& B. 落地摩擦；&& C.井塔摩擦89、盘式制动闸制动力作用的方向是（ ）的。A.轴向；&&&&&&& B. 径向；&&&&&& C.垂直向下90、在制动时，闸瓦压向制动盘的正压力大小决定于（ ）的大小。A.滚筒转速；&& B.油缸内工作油压力；& C.提升重量91、提升机液压站工作油压为系统最大油压时，制动盘为（ ）状态。A.全抱闸；&&&& B.全松闸；&&&&& C.贴闸92、感应电动机产生转矩的大小，决定于定子（ ）的大小。A.磁场强度；&&&&& B.额定电压；&&& C.额定电流93、电动机同步转速与转子转速之差称为（ ）。A.同步率；&&&&&&& B. 转差；&&&&&& C.转差率94、自整角机电轴的两个激磁绕组（ ）。A.必须接在同一电源上； B. 必须接在不同的电源上；& C.接法没有限制95、矿井提升机载重下放给电全速运行时，运行不会超速是（ ）的作用。A.动力制动；&&&& B.反接制动；&&& C.发电制动96、提升机等速运行时，运行速度超过额定速度的（ ）时，超速保护动作。A.　5％；&& B. 10％；&&&& C.　15％97、提升机减速阶段的操作方法通常有惯性滑行、制动、（ ）减速三种方法&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& A.电动机；&&&&& B.人为控制；&&&&& C.机械98、矿内空气的主要成分是（& ）。 A、氧气、氮气和二氧化碳&&&&& B、氧气、一氧化碳和二氧化碳&& C、氮气、氧气和水汽99、机电安全标准化要求，全矿机电设备综合完好率为（　　）A.85%　　　　　　　B.90%&&&&&&&&&&& C.80%100、机电安全标准化要求，防爆电气设备及小型电器防爆率应为（　　）A.95%　　　　　　　B.80%&&n&&&&&&&&&&&[10]& ...
&&&&&&&& C.100% 101、机电安全标准化要求，小型电器合格率为（　　）A.95%&&&&&&&&&&&& B.100%&&&&& C.90%102、新标准要求，机电事故不超过（　　）A.1%　　　　　　　B.5%&&&&&&& C.3%103、规程规定，井口房和通风机房附近(& )内，不得有烟头或用火炉取暖。A.15米　　　　　　　B.20米&&&&&& C.50米104、钢丝绳罐道的罐耳与钢丝绳直径之差不得大于（　）A.5mm&&&&&&&&&&&&& B.10mm&&&&&& C.15mm105、组合钢罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持在（ ）A.5－10mm　　　　B.10－15mm&&&& C.5－15mm106、组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的(& )时，必须更换。A.50%　　　　　　B.40%&&&&&&&&& C.70%107、钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过( )时，必须更换。A.15mm&&&&&&&&&&& B.10mm&&&&&&& B.20mm108、钢丝绳罐道主副井，罐笼和箕斗容器与井壁之间的距离应大于（　）A.300mm　　　　　B.350mm&&&&&& C.400mm&&&& 109、设有四根罐道绳的提升容器，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于（　　）A.400N/m&&&&&&&&& B.500N/m&&&&& C.600N/m110、金属井架，井筒罐道梁和其它装备的固定和锈蚀情况应每年检查（　　）A.1次　　　　　　 B.2次&&&&&&&& C.4次111、检修人员站在罐笼和箕斗顶上工作时，提升容器的速度一般为( )最大速度不得超过( )。（　　）A.0.5－1.0m/s,4m/s&&&&& B.0.3－0.5m/s,2m/s&&& C.0.3－0.5m/s,4m/s112、专为提升人员的摩擦轮提升机钢丝绳的安全系数不小于（　　）A.8.2－0.0005H　　B.9.2－0.0005H&&& C.7.2－0.0005H113、新绳悬挂前必须做哪几种试验（　　）A.拉断，弯曲，扭转　　B.拉断，弯曲，挤压&&&& C.拉断，扭转，挤压114、钢丝绳不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积达到( )时，不得用作升降人员（　　）A.5%　　　　　　　B.6%&&&&&&& C.8%115、钢丝绳不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积达到( )时，不得用作升降物料（　　）A.8%　　　　&&& B.5%　　　　　C.10%116、提升钢丝绳不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积达到(& )时，该绳必须更换（　　）A.20%　　　　　 B.25%&&&&&&[11]&&&&&&&&&& ...
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