根据二氧化碳能和氢氧化钙反应生成碳酸钙沉淀和水的性质回答.根据甲烷,一氧化碳的燃烧产物回答.根据氮气的化学性质稳定,不燃烧,不与浓硫酸,氢氧化钠,氢氧化钙,硫酸铜反应回答.反应前后装置的质量差是反应生成的水的质量,的质量差是反应生成的二氧化碳的质量,根据水和二氧化碳的质量及质量守恒定律可计算气体中的碳,氢元素的质量比,进一步判断是只有甲烷,还甲烷与一氧化碳都含有.
解:二氧化碳能和氢氧化钙反应生成碳酸钙沉淀和水,装置内未见有浑浊出现,说明气体中一定不含二氧化碳;甲烷,一氧化碳都能燃烧,但只有甲烷燃烧能生成水,装置内无水硫酸铜变蓝,所以气体中一定含有甲烷;由于氮气的化学性质稳定,不燃烧,不与浓硫酸,氢氧化钠,氢氧化钙,硫酸铜反应,不能被吸收,反应生成的二氧化碳能被石灰水和氢氧化钠溶液吸收,反应生成的水能被浓硫酸吸收,所以最终收集到的气体是氮气;反应前后装置的质量差是反应生成的水的质量,共克,其中含氢元素克,的质量差是反应生成的二氧化碳的质量,共克,其中含有碳元素克,碳,氢元素质量比为,与甲烷组成相同,所以气体中无一氧化碳,是甲烷和氮气的混合物.故答案为:二氧化碳;甲烷;氮气;甲烷和氮气.
气体的检验和除杂是初中化学实验的重点内容之一,是学生应掌握的基本技能,也是化学实验考查的热点之一,首先要熟悉气体的性质,并能利用其性质对它进行检验,鉴别,能利用气体间性质的差别进行分离和除杂;特别是石灰水,氢氧化钠溶液,浓硫酸,无水硫酸铜在气体制取和检验中的作用.
963@@3@@@@常见气体的检验与除杂方法@@@@@@99@@Chemistry@@Junior@@$99@@2@@@@基本的实验技能@@@@@@13@@Chemistry@@Junior@@$13@@1@@@@科学探究@@@@@@2@@Chemistry@@Junior@@$2@@0@@@@初中化学@@@@@@-1@@Chemistry@@Junior@@$1007@@3@@@@二氧化碳的化学性质@@@@@@101@@Chemistry@@Junior@@$101@@2@@@@地球周围的空气@@@@@@14@@Chemistry@@Junior@@$14@@1@@@@身边的化学物质@@@@@@2@@Chemistry@@Junior@@$2@@0@@@@初中化学@@@@@@-1@@Chemistry@@Junior@@$1011@@3@@@@一氧化碳的化学性质@@@@@@101@@Chemistry@@Junior@@$101@@2@@@@地球周围的空气@@@@@@14@@Chemistry@@Junior@@$14@@1@@@@身边的化学物质@@@@@@2@@Chemistry@@Junior@@$2@@0@@@@初中化学@@@@@@-1@@Chemistry@@Junior@@$1017@@3@@@@水的性质和应用@@@@@@102@@Chemistry@@Junior@@$102@@2@@@@水与常见的溶液@@@@@@14@@Chemistry@@Junior@@$14@@1@@@@身边的化学物质@@@@@@2@@Chemistry@@Junior@@$2@@0@@@@初中化学@@@@@@-1@@Chemistry@@Junior@@
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求解答 学习搜索引擎 | 某无色气体中可能含有甲烷,一氧化碳,二氧化碳,氮气中的一种或几种,现将该气体依次通过如图所示装置,观察到:\textcircled{1}A装置内未见有浑浊出现;\textcircled{2}D装置内无水硫酸铜变蓝(无水硫酸铜遇水变蓝);最终收集到一定量干燥气体(假设每步反应都是完全的).请回答下列问题:(1)由\textcircled{1}可知原混合气体中肯定不含___;(2)由\textcircled{2}可知原混合气体中一定含有___;(3)最终收集到的气体是___;(4)实验过程中记录的实验数据如下:D装置总质量E,F装置总质量反应前156.6g356.8g反应后158.4g359.0g则该气体的成分为:___.油水气三相流量自动测量装置的制作方法
专利名称油水气三相流量自动测量装置的制作方法
技术领域本实用新型属于油井测量技术领域，特别是涉及一种通过 测量压力或压差的油气水三相流量自动测量装置。二、 背景技术目前，国内各大油田大多采用的油井计量方法仍是人工分 离罐测量法，计量误差较大，用功图法量油，因油井流量有间歇、环状、 气量变化大的复杂性，误差也大，效果不是很好，对于气液变化大的油井， 一台装置不适合于测量所有油井，如老油田计量站多则有十几口井，液量在2-200m7天，气量在100-15000Nm7天(压力0. 35-lMPa)，这要求一台三 相流测量装置在不更换任何部件的情况下适合于准确测量计量站内的所有 油井，而当前市场上销售的三相流测量产品很难满足以上要求，有些产品 也不能很好的测量粘度大于100mPa
S的原油。三、 发明内容本实用新型的目的是提供一种油水气三相流量自动测量装 置，解决了气液分离不彻底、不能测量大气量油井的问题，该装置是由过 滤器、电动开关三通阔、气液分离器、翻板液位计、静态差压计、动态差 压计、气体流量计、液体流量计、电动调节三通阀通过管线、法兰和阀门 连接组成，其中过滤器通过电动开关三通阀与气液分离器连通，气液分离 器由2至16个管状容器组成，其中每个管状容器分别与1个分流管切向连 接，每个管状容器接近其顶部的一侧分别通过分流管与环形管连通，环形 管与进油管连通，其中每个管状容器顶部中心位置接有一根分管，其一端 深入管状容器内部300mm-500mm，另一端与总管连通，总管与出气管连通，其中每个管状容器底部分别通过分管与出液管连通，在气液分离器中的一个管状容器上设置有静态差压计和/或翻板液位计，管状容器通过3至10 个等距排列的连通管与翻板液位计连接，在翻板液位计上设置有液位变送 器，气液分离器顶部通过管线与气体流量计、温度传感器、压力传感器和 电动调节三通阀连接，气液分离器底部通过管线与液体流量计、动态差压 计和电动调节三通阀连接，电动调节三通阀由外壳、阀芯和轴组成，其阀 芯为球缺形，电动开关三通阀、液位变送器、静态差压计、动态差压计、 气体流量计、液体流量计和电动调节三通阀通过数据线与流量计算机连接， 该装置对气量在100-15000NmV天(压力在0. 3-2. 5MPa)，液量在2-200m3/ 天的原油均可分离测量，气液测量精度可达±1 2%，油含水测量精度达士 3%，液量测量范围可达l: 100，气体测量范围可达1:20，重线性好，无需 调试工作量，结构简单，体积小，无维护量，适合于油田单井、计量站(多口井)，可控制多通道选井阀，并与其组成撬装测量装置。
图l是本实用新型结构示意图；图2是图1的电动调节三通阀主视图； 图3是图1的电动调节三通阀俯视图； 图4是图1的切出油气水混合介质主视图； 图5是图1的切出油气水混合介质左视图； 图6是图1的气液分离主视图； 图7是图1的气液分离俯视图；图8是图1的翻板液位计与气液分离罐连通部分示意图。五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，如图1所示，该该装置包括过滤器l、电动开关三通阀2、气液分离器7、翻板液 位计8、静态差压计6、动态差压计14、气体流量计10、液体流量计9、 电动调节三通阀13和流量计算机15，过滤器1通过电动开关三通阀2与 气液分离器7连通，在气液分离器7中的一个管状容器上设置有静态差压 计6和/或翻板液位计8，管状容器通过3至10个等距排列的连通管与翻 板液位计8连接，在翻板液位计8上设置有液位变送器25，气液分离器7 顶部分别与气体流量计10、温度传感器ll、压力传感器12和电动调节三 通阀13连接，气液分离器7底部分别与液体流量计9、动态差压计14和 电动调节三通阔13连接，电动开关三通阀2、液位变送器25、静态差压计 6、动态差压计14、气体流量计10、液体流量计9和电动调节三通阀13 通过数据线与流量计算机15连接。首先，原油进入过滤器1，经过过滤器1的原油向上进入电动开关三 通阀2，电动开关三通阀2出口有两个， 一是向上经过进油管16进入气液 分离器7，另一路出口是经过开关阀4到整个装置的出口，过滤器l向下 通过开关阀3，气液分离器7由2至16个管状容器组成，其中每个管状容 器分别与1个分流管27切向连接，每个管状容器接近其顶部的一侧分别通 过分流管27与环形管19连通，环形管19与进油管16连通，其中每个管 状容器顶部中心位置接有一根分管26，其一端深入管状容器内部 300mm-500mm，另一端与总管21连通，总管21与出气管17连通，其中每 个管状容器底部分别通过分管28与出液管18连通，顶部环形管19首先把 原油均分到各个分流管27，并且是切向水平或向下斜向进入，气液分离器 7上分别装有测量密度的静态差压计6和翻板液位计8，气液分离器7顶部通过出气管17和管线与气体流量计10、温度传感器11和压力传感器12 和电动三通调节阀13连接，气液分离器7底部通过管线与液体流量计9、 动态差压计14和电动调节三通阀13连接，电动调节三通阀13的一个出口 与开关阀5连接，开关阀5出口通过管线连接到整个装置的出口，所有传 感器、电动阀门的数据线均与流量计算机15连接。如图2、 3所示，电动调节三通阀13由外壳24、阀芯22和轴23组成， 其阀芯22为球缺形，当阀芯球缺处于0。时，进液端开、进气端关，当处 于0-90°之间时，油气同进并与出口相通；当处于90°时，进气端开，进 液端关，转动范围0-90° ，电动调节三通阀13下面是液进口，右面是出 口，当气液分离器7内液面高于所设定的液位值1000mm时，阀芯22球缺 逐渐向O。旋转，直至到O。关闭气路打开液路，当液位低于所设定的液位 值300mm时，阀芯22球缺逐渐向90°转动，直至到90° ，当液位保持在 液位控制范围内，阀芯22球缺可在0。和90°之间某一位置，气量太小或 无气量时，阀芯22球缺也可能在0。。如图4、 5所示，电动开关三通阀2上部出口与气液分离器7相连，下 部进口与过滤器1相连，电动开关三通阀2水平出口通过开关4与整个装 置的出口相连，当本装置在进行正常气液流量测量时，电动开关三通阀2 下部进口与上部出口相通，水平出口关闭；当本装置处于测量油含水状态 时，气液分离器7内液位上升到流量计算机15所设定的液位高度lOOOmm 时，电动开关三通阀2下部进口与上部出口关闭，与水平出口相通，此时 开关阀4是常开状态，原油不再进入本装置，而是通过旁通直接回到整个 装置的出口，气液分离器7内的液体处于静止状态，当静止状态保持时间 到达所设定要求的时间(3-5分钟)时，流量计算机15控制电动开关三通阀2，把其下部入口再次与上部出口连通而把水平出口关闭，整个装置进入 气液流量测量状态。如图6、 7所示气液分离器7是由2-16管状容器组成，其中每个管状 容器分别与1个分流管27切向连接，每个管状容器接近其顶部的一侧分别 通过分流管27与环形管19连通，环形管19与进油管16连通，其中每个 管状容器顶部中心位置接有一根分管26，其一端深入管状容器内部 300mm-500,，另一端与总管21连
权利要求1、油水气三相流量自动测量装置，包括过滤器、电动开关三通阀、气液分离器、翻板液位计、静态差压计、动态差压计、气体流量计、液体流量计、电动调节三通阀和流量计算机，其特征是过滤器通过电动开关三通阀与气液分离器连通，在气液分离器上设置有静态差压计和翻板液位计，气液分离器顶部分别与气体流量计、温度传感器、压力传感器和电动调节三通阀连接，气液分离器底部分别与液体流量计、动态差压计和电动调节三通阀连接，电动开关三通阀、翻板液位计、静态差压计、动态差压计、气体流量计、液体流量计和电动调节三通阀通过数据线与流量计算机连接。
2、 根据权利要求l所述的油水气三相流量自动测量装置，其特征该装置是 由过滤器、电动开关三通阀、气液分离器、翻板液位计、静态差压计、动 态差压计、气体流量计、液体流量计、电动调节三通阀通过管线、法兰和 阀门连接组成，其中过滤器通过电动开关三通阀与气液分离器连通，在气 液分离器上设置有静态差压计和翻板液位计，气液分离器顶部通过管线与 气体流量计、温度传感器、压力传感器和电动调节三通阀连接，气液分离 器底部通过管线与液体流量计、动态差压计和电动调节三通阀连接，电动 开关三通阀、翻板液位计、静态差压计、动态差压计、气体流量计、液体 流量计和电动调节三通阀通过数据线与流量计算机连接。
3、 根据权利要求1或2所述的油水气三相流量自动测量装置，其特征是所 述的翻板液位计上设置有液位变送器，液位变送器通过数据线与流量计算 机连接。
4、 根据权利要求1或2所述的油水气三相流量自动测量装置，其特征是所 述的气液分离器由2至16个管状容器组成，其中每个管状容器接近其顶部 的一侧分别通过分流管与环形管连通，环形管与进油管连通，其中每,个管状容器顶部分别通过分管与总管连通，总管与出气管连通，其中每个管状 容器底部分别通过分管与出液管连通。
5、 根据权利要求4所述的油水气三相流量自动测量装置，其特征是所述的气液分离器的每个管状容器分别与1个分流管切向连接。
6、 根据权利要求4所述的油水气三相流量自动测量装置，其特征是所述的 管状容器顶部中心位置接有一根分管，其一端深入管状容器内部 300mm-500mm，另一端与总管连通。
7、 根据权利要求1或2所述的油水气三相流量自动测量装置，其特征是所 述的气液分离器中的一个管状容器上设置有静态差压计和/或翻板液位计。
8、 根据权利要求7所述的油水气三相流量自动测量装置，其特征是所述的 气液分离器中的一个管状容器通过3至10个等距排列的连通管与翻板液位 计连接。
9、 根据权利要求1或2所述的油水气三相流量自动测量装置，所述的电动 调节三通阀由外壳、阀芯和轴组成，其特征是阀芯为球缺形。
专利摘要本实用新型属于油井测量技术领域，特别是提供一种油水气三相流量自动测量装置，解决了气液分离不彻底、不能测量大气量油井的问题，该装置是由过滤器、电动开关三通阀、气液分离器、翻板液位计、静态差压计、动态差压计、气体流量计、液体流量计、电动调节三通阀通过管线、法兰和阀门连接组成，电动开关三通阀、液位变送器、静态差压计、动态差压计、气体流量计、液体流量计和电动调节三通阀通过数据线与流量计算机连接，该装置对气量在100-15000Nm&sup&3&/sup&/天(压力在0.3-2.5MPa)，液量在2-200m&sup&3&/sup&/天的原油均可分离测量，适于油田单井、计量站测量。
文档编号G01F7/00GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者卢玖庆 申请人:卢玖庆}