2022年锂电池行业现状分析 目录 2022 年锂电池行业现状分析1 一、定义 3 二、产业链 3 三、行业发展历程 7 四、行业主要政策汇总10 五、行业发展环境 12 六、行业驱动因素 14 七、行业痛点 20 八、行业发展建议21 九、行业发展趋势22 十、行竞争格局 24 十一、 行业代表企业26 代表企业1 26 代表企业2 26 一、定义
锂电池是一种充电电池,又被称为二次电池或蓄电池,工作 原理为通过锂离子 (Li+)在正负极之间移动来实现充放电功 能。锂电池主要依靠含锂元素的正极、碳元素的负极、介于 正负极之间的电解液和隔膜这四部分运作。当充电时,锂离 子从电池的正极脱嵌,通过电解液,穿过隔膜,运动到负极。 而碳材料组成的负极呈层状,且有许多微孔,达到负极的锂 离子将嵌入到碳层的微孔中,达到富锂状态,嵌入的锂离子
越多,充电容量越高。当电池放电时,嵌在负极的锂离子将 原路返回至正极。回正极的锂离子越多,放电容量越高。在 充放电这一过程中,锂离子从正极运动到负极,再由负极返 回到正极。锂电池可分为多种,按照正极材料的不同,可分 为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂和镍钴铝酸锂等; 按照电解质的不同,可分为液锂电池和聚合物电池,两者工 作原理基本相同,不同的是前者的电解液以液态存在,而后
者以固态或胶态聚合物来充当电解液。 二、产业链 锂电池的产业链主要由上游参与者原材料供应商、中游参与 者锂电池生厂商和下游的终端客户三部分组成。锂电池的上 游包括正极材料、负极材料、电解液材料和隔膜等供应商; 中游企业为锂电池生产商,通过对上游原材料的加工,生产 出不同规格的锂电池电芯,根据终端用户的不同需求,提供 不同的锂电池电芯、模组和电池包方案;下游则为使用用户,
根据使用目的的不同可分为三大类,储能领域、动力领域和 消费领域。 1 产业链上游:正极材料、负极材料、电解液材料、隔膜材 料 正极材料的材质是影响锂电池的能量密度和安全性的主要 因素,正极材料的购买成本决定着锂电池的总成本。据数据 显示,锂电池成本中,正极材料约占总成本的30%以上,其 次为隔膜、电解液和负极材料。根据目前实际使用情况来看,
主流的正极材料有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料(镍 钴锰酸锂和镍钴铝酸锂),其中三元材料凭借高能量密度的 优势,是大部分新能源汽车厂商的首选,而具有高能量密度 和振实密度的钴酸锂是3C 设备的主流选择。锂电池正极材 料主要由镍、钴、锰、锂有价金属组成,其原材料提供商主 要包括镍矿、钴矿、锰矿和锂矿。中国的镍矿储量偏低,约 为全球镍矿储量的3.3%,锂电池所需镍材料主要依赖进口,
其中中国红土镍资源匮乏且品位低,而红土镍是用来提取三 元材料中镍的主要来源,中国每年需从印尼、澳大利亚、菲 律宾等国进口。中国钴资源同样匮乏,据中国国土资源部数 据显示,全球已探明陆地钴资源约为2,500 万吨,储量720 万吨,中国钴储量仅为8 万吨,占比仅为1.11%,主要分布 在中国甘肃省,而中国是钴消费的大国,钴加工量占全球总
量的50%,中国消耗的钴主要依靠从非洲刚果等国家进口。 由于非洲地区政治局势并不稳定,可能会影响钴的供给。中 国锰矿资源丰富,是全球陆地锰矿主要产出国之一,2017 年 产量超过200 万吨,但锰矿仍是中国紧缺的战略矿产之一。 随着新能源汽车行业的崛起,锰矿资源的消耗和对外依存度 逐年升高,提升锰矿储存量迫在眉睫。 2 产业链中游:电芯、模组、电池包
锂电池中游主要包括电芯、模组和电池包,是将电芯加工成 电池的过程: 电芯是锂电池重要的组成部分之一,是电池能量的来源。电 芯由正极、负极、电解液和隔膜组成,电池生厂商通过搅拌、 涂布、冷压、分切、卷绕、烘焙、注液等工序将四种材料制 造成电芯。电芯需配备保护电路和加装外盒后方可使用。从 电芯的包装形态来区分,电池模组可分为三类: 圆柱形电池、方形电池和软包电池。圆柱形电池和方形电池
的外壳通常采用钢或铝制外壳,而软包电池更多的使用铝塑 膜外壳。圆柱形电池制作工艺成熟、标准化程度高,生产成 本相对较低,且在散热方面也具有一定优势,但圆柱形电池 只能采用矩阵布列方式,平铺在车辆下方,数量多,对于电 池控制系统要求很高。方形电池的排列效率高、可塑性更强、 安全性能高,可依据不同产品进行定制化设计。软包电池形 状灵活可设计,可根据自身需要或客户要求进行定制,需要
厂商重新制作电芯,因此,统一类型的软包电池较少。此外, 软包电池采用更轻的铝塑
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