3D打印机的e-Stage也并不陌生近日，Materialize宣咘e-Stage将可用于金属3D打印金属可用版e-Stage是一项自动为金属部件生成支撑结构的专利创新。

可用于金属3D打印的e-Stage可以自动生成零部件的支撑结构通过专有的算法，金属部件构建的数据准备时间最高可以减少90%由于金属3D打印并不是一个单一技术，因此该算法可以根据机器、材料和零件几何形状等特定参数进行定制

（采用金属e-Stage与钛金属3D打印的打印板。图片来源于：Materialise）

采用e-Stage生成的复杂支撑结构有以下几个优势：首先零件打印完成时间可以减少50%。由于支撑结构与3D打印零件的接触面积最小化了在去除支撑结构的时候就更加省时省力；其次，e-Stage生成的支撑結构不会浪费金属粉末Materialise方面表示，一般金属3D打印的支撑结构都会融合不少昂贵的金属粉末导致浪费。如今这些粉末都将可以实现回收，这就意味着每个打印物件的粉末节省率可高达20%

即便Materialise在3D打印行业拥有近30年的经验，但他们依然不想急于求成他们花费了约2年的时间來开发可用于金属3D打印的e-Stage，并与7家公司进行了测试以确保其可靠性。

（采用e-Stage3D打印的金属无人机框架图片来源于：Materialise）

而空客就是这款产品的测试公司之一。空客方面表示与传统的生产支撑结构方法相比，使用e-Stage生成的支撑结构带来了很好的改进不仅可以减少粉末的消耗量，减少后处理时间提高构建速度，同时保证高构建稳定性这将是降低打印成本的一大重要举措。

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