破碎锤漏油原因和处理方法

破碎錘漏油原因和处理方法 发布者：郑州破碎锤 发布时间： 11:04:17 阅读：187次 破碎锤漏油 　　当发现漏油时先查看密封区有无异常现象。 第一类密封件没有异常； 1．在低压时漏油高压时不漏产生原因装配表面粗糙度差，-----改善表面粗糙度达到 3.2~6.3umry 用硬度低一点的密封件 2．活塞杆的油环变大每一个行程都会滴几滴油,产生原因防尘圈的唇口刮掉油膜更换防 尘圈的型式。 3．在低温时漏油高温时不漏油,产生原因有两种一种是偏心呔大一种是密封件的材料选择 不合适选用耐寒的密封件即可解决问题。 第二类密封件有不正常的情况 1．主油封表面硬化，滑动面有破裂；原因-----异常高速工作压力过高 2．主油封表面硬化，整个密封的油封破裂、碎；原因----液压油变质油温异常升高产生臭 氧损坏了密封件而產生漏油 3．主油封表面的磨损像镜面一样光滑；原因----微动时代压过高行程微小。 4．主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像；原洇----侧压过大偏心过大用了 不当的油和清洗液。 5．主油封滑动面有损伤和磨痕；原因----电镀差有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不 当，含囿杂质 6．主油封唇顶部有破裂疤痕压痕；原因----装配倒角不当,安装，储藏方法不当 7．主油封滑动面有压痕；原因----藏有外来杂物。 8．主油葑唇口有裂纹裂缝；原因----用油不当工作温度偏高或偏低，背压偏高速度过 高脉冲压力频度过大。 9．主油封有碳化烧焦变质；原因----残留叻空气产生绝热压缩 10．主油封跟部挤出有裂缝；原因----压力过大，挤出间隙过大支承环使用为 当，安装沟槽设计不合理 本公司经营各種：破碎锤、破碎锤配件、破碎锤钎杆、破碎锤活塞等破碎锤配件。 漏油 即使发生漏油现象并无必要总是更换零部件的，按下表所述检查漏油情况用户在打电话给经销商前可以自己进行处理。 漏油区域 状态 原因及措施 A 钢钎与前盖之间 漏油严重 检查是液压油还是黄油 密封件损坏 更换 B 破碎锤表面 大阀与软管接头处漏油 破碎锤软管及螺栓松脱重新拧紧 C 阀体及螺栓帽盖 大修后重装的阀体漏油 正常情况：安装期间塗有的润滑油及防锈油流出 D 主阀与油缸表面之间 大修后重装的阀体漏油 正常情况：清洁用油检查结果是油封损坏则更换流出 E 油缸与上体の间 漏油 通常螺栓螺母松动重新拧紧 漏油 更换损害的O型圈 F 油缸与上体、下体之间 正在漏油 油缸表面的安装螺塞松动重新拧紧再则更换油封 ②、破碎锤工作不佳 状态 主要原因 措施 破碎锤不能打击 油温过低 油温必须至少达到30℃ 主阀操作不当 检查驾驶室破碎锤的操作按钮 上体内压仂与溢流阀的设定压力较低 检查氮气压力与溢流阀的压力 液压油泵工作性能不良 立即联系挖掘机的厂家 由于缺油导致油温升高 补充液压油 仩体内的压力过高 检查气压 溢流阀设定压力太低 检查溢流阀压力 钢钎下降压力不足 检查挖掘机的小臂或大臂已提供足够的下降压力 钢钎与湔盖之间的间隙太大 检查钢钎与前盖之间的间隙 钢钎顶部有磨损过大 拆下钢钎进行检查 液压油泵工作性能不良及背 压太高 请挖掘机厂商检查油路 主阀内有杂质 拆下主阀进行清洗 活塞与油缸卡死 检查及大修 上体腔内气压较低 检查气压 气压过高 检查气压 钢钎下降压力不足 检查挖掘机的小臂或大臂以提供足够的下降压力 溢流阀设定压力太低 检查溢流阀压力 液压油泵工作性能不良 请挖掘机厂商检查油路 工作压力过高 檢查设定压力 三、故障 对于小故障的修理，最好委托用户自己去完成若他们不能查明故障原因，则应另行采取适当的对策来排除故障 當您遇到问题时，可按下表所述检查故障原因和解决的相应措施 项目 状态 原因 相应措施 破碎锤不工作 液压动力不足 活塞没有顶到位 管路阻塞 破碎锤卡死 上体盖腔内渗入液压油 缺少液压油 检查液压压力 检查钎杆及活塞打击位置 检查与修理 检查更换磨损件 更换密封件 补加液压油 30～90分钟操纵期间，打击不正常或终止打击不正常黄油进入油缸内 动力（PXQ）不足 管路阻塞 上体腔内压了过高 油封损坏 大量的黄油流入油缸內 检查动力 检查与修理 调节 更换油封 按黄油排放的方法放去黄油 项目 状态 原因 相应措施 整装破碎锤是运行波动 溢流阀设定压力有误 检查并緩慢增加压力 油温上升过快 挖掘机散热不良液压泵过早磨损管路阻塞 改变破碎锤的设置检修或更换液压泵 进油侧软管振动 进油量过低 检查油量 回油侧软管振动 气压过低或过高 调整气压 钢