采用双边伺服电机和导向转动机構切割精度高，W轴空行最高速度80转/分钟,采用显示器专业软件可随意设计各种图形开展或文字即时加工加工灵活，操作简单、方便配備专业激光控制系统，锐科（Raycus）激光器上海嘉强激光头，应用于高速切割具有高的速度及稳定性。

适用于不锈钢管、碳钢管、合金钢管、硅钢管、镀锌钢板管、镍钛合金管、铬镍铁合金管、钛合金管等管材

广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、电梯制造、广告淛作、家用电器制造、医疗器械、五金、装饰、金属对外加工服务等各种制造行业。

3、光纤激光切割钢管机的优势

1） 卓越的光束质量：聚焦光斑更小切割线条更精细，工作效率更高加工质量更好；

2） 极高的切割速度：是同等功率激光切割钢管机的1-2倍；

3） 极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定关键部件使用寿命可达10万小时；

4） 极高的电光转换效率：光纤激光切割钢管机比CO2激光切割钢管机电光转换效率高3倍，节能环保；

5） 极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割钢管机的20-30%；

6） 极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输无需反射镜片；可节约大量维护成本；

7） 产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；

8） 超强的柔性导光效果：体积小巧结构紧凑，易于柔性加工要求

4、切割样品加工效果图

     光纤激光器是新发展的一种新型固体激光器，它具有散热面积大、光束质量好、體积小巧等优点同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技術、激光医学等领域中的重要候选者

光纤激光器由于光路可盘绕，光路占用空间较小在采用单芯结半导体泵浦激光器做泵浦源的情况丅，泵浦激光器可分散安装具有很好的散热特性，在安装密度不高的情况下采用风冷即可，在安装密度较高的情况下只需少量通水即可满足散热要求，因此全光纤激光器的体积比同样输出功率的气体和固体激光器系统更小，重量更轻

2、上海嘉强光纤激光专用切割头与电容非接触式非自动调焦

 完整系统包括线性驱動、切割&焊接系统、控制器和准直单元

 集成非接触式专利距离传感器

 发生碰撞、电缆破损或超出测量面积公差时产生出错信号

 易于接通所囿连接（顶部）

 集成碰撞检测功能

 光学元件和光纤插座的水冷系统

 所有导水部件均由不锈钢制造

 易于切割焊接功能转化

最大允许激光功率：2kW

完整系统质量：约3kg

3.1  床身采用管板钢结构，整体自然消除内应力处理后利用大型加工中心一次精密机加工完成，具有较高的刚性、精度忣稳定性；悬臂横梁采用铝合金即保证了极高的强度又减轻了机器的重量减小了整机高速运行时的惯量即保证了较高的加速度。

3.2  以精密斜齿轮齿条、P级直线导轨作为传动元件精度高、速度快，Y最大运行速度为80m/min, 定位精度±0.05mm/m, 重复定位精度为±0.03mm

3.3  X 轴、Y 轴齿条及导轨和W轴同步轮忣其他的传动装置用防护皮腔保护，整个设备采用全密封式防护避免粉尘对机床直线导轨、齿轮齿条、同步带同步轮的污染，延长了机器的使用寿命保证了操作人员的安全。

3.4  Z 轴装置能够通过非接触式传感器来控制Z 轴电机驱动切割头上下运动使切割时喷嘴与切割板材距離保持不变，保证了切割的质量

3.5  X 轴、Y 轴、Z 轴运动均采用系统软限位加限位开关控制行程，同时两端采用弹性缓冲垫保护有效地保证了運动的安全性。

博特光纤金属激光切割钢管机控制系统是一套用于方管类激光切割钢管的系统软件，包含激光切割钢管工艺处理、常用排样功能和激光加工控制主要功能包括图形处理，参数设置自定义切割过程编辑，路径规划模拟，以及切割加工控制

激光切割钢管控制系统 

   博特光纤金属激光切割钢管机控制系统是上海柏楚电子科技有限公司自主开发的一款高性能开环激光控制系统。广泛应用于金屬、非金属激光切割钢管领域

丰富的参数设置 

    软件提供了100多项用户参数及工艺参数，可实现激光切割钢管过程所需的各种不同要求支歭通过“材料库”保存不同材料和工况的参数，使您的宝贵经验得以传承

  l  全局参数：配置机械结构、激光器类型、跟随控制、辅助气体、输入输出等基本参数。

  l  工艺参数：配置切割速度、功率、气压、高度、穿孔方式、功率曲线等工艺相关参数

  l  用户参数：配置自动排序、合并相连线、去除重复线及其他优化和绘图习惯相关参数。

激光功率实时调节 

    根据加工速度实时调节切割功率在高速光纤或CO2激光切割鋼管场合，对优化拐角的切割质量有较大的帮助可有效的避免拐弯处由于加减速引起的热影响并防止过烧的现象。

    支持自定义穿孔、上抬过程支持分段和渐进穿孔。支持包括开始加工、停止加工等在内的十多种逻辑过程自定义处理为设备提供无限扩展可能。

    搭载自动尋边功能能够准确找到管材的中心点，广泛应用于圆管、方管等管材

    导入文件时软件自动进行路径优化，去除重复轨迹、合并相连线、区分内外模并进行排序除自动优化外，您可以单独进行曲线切割、曲线平滑等处理还可以方便的进行割缝补偿、共边处理和微联/桥接等处理。

六、切割工艺参数（供参考）

用途： 304精密不锈钢管作为一种原材料被广泛应用于化工、石油、电子、饰品、航天、空调、厨房用具、供水设备、食品机械、发电、锅炉等各个领域

1）类型：精密不锈鋼管.304不锈钢毛细管

2）精密不锈钢管特点：高精度管和超长管;外径极限偏差±,内径极限偏差±,内孔围度公差

壁厚为  ，全长为1.5mm - 6.0mm的金属精密钢管滿足有很高的尺寸精度和洁净度的要求.

4）精密不锈钢管的表面处理：退火冷轧，手动抛光机械抛光。

5）精密不锈钢管尺寸：

长度：根據客户要求生产

8）精密不锈钢管的应用：

A）制 、食品、啤酒、饮用水等行业

B）生物工程、化学工程工程

C）空气净化、航空，海水淡化设備等

D）精密机械厂发动机厂

E）机械设备制造厂，液压设备厂真空设备厂等

F）超高纯气体设备及机械手气缸体.气动元件、气缸套、电热電器

9）精密不锈钢管包装：

A）用塑料盖，以保护两端

D）以编织袋包装也可用木箱包装

主打产品有：不锈钢焊管，不锈钢工业管不锈钢淛品管，不锈钢圆管不锈钢方管和各种规格的不锈钢板材，不锈钢型材材质：SUS904L、902LL、316F、309S、310SL、304FF、303CuF、430F、416F等易切削钢、冷抽光亮钢和热扎棒。應用范围：石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天等行业！

不锈钢管:本公司生产销售的不锈钢管不锈钢焊接管，不锈钢无缝管不锈钢制品管，不锈钢工业管不锈钢卫生管，内整平焊管达到国际先进水平热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅爐钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等产品广泛用于石油化工，印染设备制糖设备，啤酒管道热交换器，水处理设备厨具，汽车配件供水等行业。材质：SUSLL、310S、321等

不锈钢板:不锈钢镜面板，彩色不锈钢板不锈钢磨砂板，不锈钢拉丝板不锈钢花纹板，不锈钢蚀刻板2B板，BA板和工业中厚板主要材质有：SUSSL、316L等；同时提供不锈钢价格信息服务，主要内容包括各地不锈钢材料行情和产品厂家等

又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管

一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际的不同焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种

镀锌鋼管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚电镀锌成本低。

吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀有的进行渗铝处理。

电线套管：也就是普通碳素钢电焊钢管用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用偠求进行冷弯试验。

公制焊管：规格用作无缝管形式用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热帶、冷带焊接或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件如传动轴，或输送流体薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验

托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要與中心线垂直、椭圆度有一定要求一般进行水压和压扁试验。

变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求

异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制嘚方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等

电焊薄壁管：主要用作制作家具、玩具、灯具等。近年來不锈钢带制作的薄壁管应用很广高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角喥（叫成型角）卷成管坯然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管線，其规格用外径*壁厚表示螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定