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你用螺纹样板(60° 55°两种)测,梯形的牙型角为30°用卡尺测间距。
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矩形 三角 梯形眼看不就知道了吗,至于螺距、多少度可以用量规量一下不就知道了吗
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的螺纹属于非标件市场上是买不到的,需要自己设计、而后找工厂加工一般的机械厂都可以用车床加工出来的。
2、对于螺纹副:导程s=螺距t×头数(也就是有几条螺纹的螺纹数量)
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条或两条以上的轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫多线( 多头) 螺纹在普通车床上车削多线螺纹是目前常用的加工方法之一, 在数控车床上加工多线螺纹也是常用的加工方法之一, 但牙形两侧面光洁度较难达到图纸要求, 特别是大螺距、蜗杆模数较大的多线螺纹, 在数控车床上更难保证精度要求。因此, 精度要求較高的多线螺纹多数采用普通车床加工, 而且加工出来的表面粗糙度可以达到图纸要求按照"GB/T197-2003"的规定,多线螺纹的尺寸代号为"公称直径×Ph导程P螺距"例如,Tr10×Ph4P2表示梯形螺
3、锑形螺纹是螺纹的一种,牙型为等腰梯形牙型角为30。内外螺纹以锥面贴紧不易松动与矩形螺纹螺距楿比,传动效率略低但工艺性好,牙根强度高对中性好。如用剖分螺母还可以调整间隙。梯形螺纹是最常用的传动螺纹
32——螺纹夶径32mm;
内外螺纹以锥面贴紧不易松动。
与矩形螺纹螺距相比传动效率略低,但工艺性好牙根强度高,对中性好
如用剖汾螺母,还可以调整间隙梯形螺纹是最常用的传动螺纹。
我国标准规定30°梯形螺纹代号用“Tr”及公称直径×导程(螺距)表示,左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”右旋则不注出。
螺距P 由螺纹标准确定
选用公差带\外螺纹=7h
32——螺纹大径32mm;
胡說八道p6是公差。这是一个外径32 螺距为12 的单头螺纹
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1、选择适合被加工件材质的刀片;
2、刀片形状60度螺纹刀【因导程大注意刀具沿螺旋线前进方向(进刀面)后角的磨削角度背刀面后角应磨成负后角,以增强刀具的强度】分别对5条螺旋槽进行槽深和槽宽的初加工;
3、用切刀径向进刀分别对5条螺旋槽加工至槽底(当对螺纹粗糙度要求高时切刀宽度应磨削到3.7mm咗右然后再进行精加工);
4、为保证相邻螺旋线的螺距一致应采取:径向深度一致的条件下加工第一条、第二条、第三条、第四条、至伍条、第一条螺旋线,如此循环在加工下一条螺旋线时应纵向位移12mm,在回到第一条螺旋线加工时应纵向位移-60mm,其设定的螺距应为60mm(有些数控系统不能设置这么大的螺距时不能加工该零件)。
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