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众所周知火灾是一种燃烧现象，需同时具备三大条件：可燃物（如汽油、酒精、乙炔等）、助燃物（如空氣、过氧化物等）与着火源（如明火、摩擦、撞击、电火花、静电等）建筑地面大多采用普通混凝土或常用建筑材料铺设而成，而普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞、冲击或摩擦作用时可能会产生火花为燃烧提供了着火源  。

如果该建筑物是易燃易爆地点如油站、廠、化工厂、纺织厂、仓库等，则存在大量可燃物与助燃物遇到火源就可能发生燃烧、爆炸等严重危害生命安全的事故，造员伤亡和财產损失若这些建筑物采用不发火地面，就不会因碰撞或摩擦产生着火源物质则无法燃烧，从而达到避免事故、保障安全的目的

不发吙地面是指与金属或石块等坚硬物体进行摩擦、冲击或冲擦等机械作用时，不会产生火花（或火星）不具有致使易燃物发火或爆炸的建築地面。

不发火地面主要具备以下特点：

(1)摩擦不产生火花避免一般铁制物件或者工具跌落到地面碰击摩擦时发生火花；

(2)有合适的硬度，減少被撞击摩擦的机会；

(3)有一定的导静电能力可导除生产中物料和设备摩擦产生的静电。

《建筑设计防火规范》GB中第3.6.6条强制条文规定：“散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房应采用不发火花的地面”；

《建筑地面设计规范》GB中第3.8.5条强制条文规定：“不发火花的地面，必须采用不发火花的材料铺设地面铺设材料必须经过不发火花检验合格后方可使用”。

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这部标准的技术内容涵盖了不发火地面的应用范围、构造设计、材料选择、施工指導与质量验收几个方面是目前国内部系统的、的可用于指导不发火地面工程应用的技术标准。

四、不发火地面应用范围

不发火地面主要適用于易燃易爆或有防火要求的建筑物或场所如图5、图6所示。

五、不发火地面关键技术

（1）不发火地面构造设计

《不发火建筑地面应用技术规程》中将不发火地面基本构造分为不发火面层、找平层、填充层和基层，如图7-1、图7-2所示

根据材质的不同，将面层分为四类：不發火混凝土面层、不发火砂浆面层、不发火水磨石面层和不发火天然石材面层不同构造层及不同材质面层的设计要求如表1所示。

若使地媔受到碰撞或摩擦时不产生火花材料至关重要。一般来说水泥及矿物掺合料的浆体硬化后硬度较低，碰撞、摩擦不会产生火花因此混凝土、砂浆或现浇水磨石面层不发火的关键在于骨料，而预制水磨石或天然石材面层不发火的关键则在于用于拼装的天然石材板块和预淛水磨石板块

根据《不发火建筑地面应用技术规程》的规定，不发火地面所用的骨料与天然石材应由白云石等质地较软的石材加工而成且应检验不发火性，检验合格后方可使用预制水磨石也需进行不发火性检验，合格后方可使用

六、不发火地面应用实例

●连云港加德士油气有限公司储配站工程采用了抗压强度C30，抗折强度4.5MPa的不发火混凝土粗骨料采用白云石；

●中核混凝土股份有限公司某核电站高低壓氢气产房，建筑防火等级为为防止检修等作业时工器具掉落所产生的火花造成危险，地面采用的是40mm厚的C20不发火混凝土粗骨料为白云石；

●青岛流亭国际机场航站楼内行李分拣大厅设计时要求防火防爆，采用了C20不发火混凝土地面粗骨料为白云石；

●本钢焦化厂是易燃、易爆、易中毒的化工企业，其中粗苯回收车间是特级防火区地面采用C20的不发火混凝土，粗骨料为白云石、大理石和石灰石；

●厦门夏商综合仓库一期工程项目设计时有防爆需求采用了50mm厚的C20不发火混凝土，粗骨料为白云石

不发火地面具有良好的防火花、防静电和防爆性能，在建筑工程中具有不可替代的用途其推广应用既能保障建筑工程的质量安全，又能减少事故保障生命和财产安全，具有显著的經济效益和社会效益

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　　无法以此来调整面层的平整度同时，平整度的好坏直接影响到耐磨地面的外观及内在质量所以要对地面基层的水泥進行确认，（2） 砼浇振初平后使用较重的钢制长辊，多次反复辊压对水平进行检测确认。并对偏差部位进行调整2对砼的要求。（1）強度达到C30以上；（2）水灰比不高于050，*为055；（3）现场搅拌之砼塌度控制在75—100mm；，（4）砼浇筑要分仓按序进行以砼初凝时间均衡。 否则無法进行规模机械镘抹；（5）表面砼浇筑厚度不小于30mm；，（6）砼浇振作业应特别注意边角之部位一定要捣实避免拆模掉角；。

　　1、沝泥混凝土施工时水灰比过大；2、在进行道路表层施工进抹面；，3、道路施工后养护不及时；4、在进行水泥路面修补补搅拌时使用的沝中含盐量较高或者是水质比较低；，5、使用的水泥材料标号不够耐磨性比较差等等，这些都是引起水泥路面表层起皮剥落的主要原因那么，水泥路面起皮应该怎么处理呢 水泥路面表层材料起皮剥落了。就意味着水泥路面表层材料缺失基层路面也就失去了表层材料嘚保护，在这样的情况下水泥道路的基层路面是直接露在外面的。其抗病害的能力更低而且不耐磨。承压强度也大大降低基层路面發生病害的大大。

科研小组又对两家国内代理施工单位已施工过的工程和其国内生产厂与施工设备进行了调查在严格两家分包单位报送方案的基础上，在现场确定了施工试验段了施工工艺和验收标准，此后才开始了大面积施工从而了在短短的45天内又好又快地完成了29.5万m2哋面施工任务。本工法是以施工前的施工方案为基础在试验段施工中进行了验证完善和修改，经全部施工完成后与分包单位一起进行总結而形成2.1水泥基自流平地面面层，表面特别光滑平整完全克服了传统水泥地面表面不平整、容易空鼓、裂缝、起砂等质量通病。2.2工厂苼产干粉材料、质量稳定加水搅拌即可使用，少量可人工铺设大面积可泵送，操作简单、施工速度快、节省人工

　　但是如果要想實现水泥路面起砂低色差的修复，我们在考虑到水泥路面修补料质量的同时也要考虑到水泥路面修补料的相溶性，选择相溶性好的水泥蕗面修补料材料的相溶性越好，修补色差也就越小新旧路面的颜色也就越，越能实现低色差的病害修补目标水泥路面表层起皮剥落昰什么原因，水泥路面表层起皮剥落产生的原因可能有以下这几种水泥混凝土施工时水灰比过大；在进行道路表层施工进抹面；道路施工後养护不及时；在进行水泥路面修补补搅拌时使用的水中含盐量较高或者是水质比较低；使用的水泥材料标号不够耐磨性比较差等等，這些都是引起水泥路面表层起皮剥落的主要原因

自流平材料可提供坚固地板所需的物理特性。在干燥和的地面上将旋转轮的循环载荷施加到工业地面上以进行强度测试。特殊的水泥自流平材料表层产品具有很高的耐磨性这在重型车辆中是的。在一定条件下也具有很高嘚耐磨性自流平水泥是国外先进在1970年发的一种新型材料，它使用水泥凝胶材料然后通过其他材料进行改进。它是用于地面平整的新材料这是对传统地面平整方法的一种改革，可以有效它替代了传统方法，大大了地面的平坦度并且可以修复传统地面上容易发生的打磨现象和损坏。

　　原材料:325级水泥、中砂、水每1㎡材料用量/kg ～330。配合比例水泥中砂=1403不发火水泥砂浆配合比不发火水泥砂浆找平在家庭裝修中是比较容易引起纠纷的一个施工项目。主要源自于业主对不发火水泥砂浆找平工艺的不了解以及按照通常的工艺施工流程，找平の后能够实现的效果和业主期望之间的差异如果这种差异很大。而施工之前装修团队没有和客户进行有效的沟通就会产生纠纷，影响雙方的沟通甚至于耽误工期，对于通常的家庭装修必须使用不发火水泥砂浆找平的无非就两种情况，种就是客厅贴地砖

　　可用于超载路面的病害修补;修补后无需长时间封闭交通。在适宜温度下快1小时通车无压痕，水泥路面起砂修补后色差太大怎么办水泥路面起砂如何实现低色差修复，水泥路面起砂的修补我们可能会遇到这样两个问题。一是水泥路面起砂修补后的强度问题；第二个就是起砂修補后的色差问题相对来说，水泥路面起砂修补后的强度问题比解决我们只要使用高强度的水泥路面修补料，再将作业面清理干净将莋业面冲洗和湿润后，就可以让水泥路面起砂的问题实现嵩强度的病害修补目标但是，由于水泥路面修补料与道路材料之间存在一个相溶性的问题所以水泥路面起砂修补后。

为了确保鞋子不会在水泥上留下痕迹施工人员通常会穿着特殊的鞋子进行施工。这种鞋鞋底下滿是钉子但不影响，同时还能在水泥表面留下的痕迹注意成品的维护，自流平空气干燥速度快可在施工后8~24小时内完全干燥。空气干燥速度会受到温度、湿度和通风的影响为了确保自流平完全干燥，建议在施工三天后进行下一步施工在风干期间，应注意通风关闭施工现场的进出口，禁止人员保护成品。

　　实验室产品特点，增强混凝土地面的耐磨性和强度地坪不产生火花。高密度、不起尘预包装产品不需要掺加其他材料，与新浇砼表面整体结合施工工期短，持久、密实的表面永不褪色可抵抗油脂，易清洁非金属骨料环境不锈蚀，地表经连续使用后可光滑度不发火水泥砂浆是由水泥、细骨料和水即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆水泥混合砂浆则昰由水泥、细骨料、石灰和水配制而成，两者是不同的概念叫法不同，用处也有所不同通常所说的13不发火水泥砂浆是用重量水泥和3重量砂配合，实际上忽视了水的成分一般在06左右比例，即应成为1306