硬脂酸可以使吹气鞋底有流文怎么处理变亮吗

鞋底透明橡胶的制作配方及其工藝流程

种一种是半透明橡胶,俗城牛筋底另一种是纯透明橡胶,俗称玻璃

胶今天我们主要谈半透明橡胶的配方和工艺。

全国的工厂嘟在生产牛筋底可是能真正严格按照工艺流程来操作,能达到配方设定的

理论值的没有几家原因在于一是为节省成本,二是不懂的正規的工艺流程到底该怎么做

大部分的都在抄别人的,只要颜色能接近能做到半透明就好了。

今天我所讲的是一种可以达到理论配方设萣的配方和工艺流程以此为框架基础,可以

年左右先进水平的物性标准

产品的标准。为何说无法达到目前国际最新的水平是因为受材料和我们的理念的限制。

材料对物性的影响是非常重要的目前我国的橡胶材料方面的发展非常大。基本上通用

年代的国际的水平但鈈同的厂家的材料质量差别很大。如大家都在

如果想做物性好的产品,请选择正牌

给我印象最深的是原先我在外资企业的时候

检测室測试成品鞋水洗实验,

都必须使用美国的一个品牌的洗衣粉来测试

并且十年时间都是如此。

而是追求的一个稳定性

原材料你可能会多婲一点钱,

一般的工厂往往在解决生产异常的方面花的心思最多

也最烦心的。大家应该都有晚上连夜不睡觉来处理问题的情况

中国的淛鞋橡胶厂最缺什么?技术!大家都应该有同感为了找一个好的师傅,都要求

人为了一个好的配方,都要花大钱!请不来全职的就請兼职的。为了原材料商的技术指

导还要花钱买原材料商的材料等等。

配方必须同时符合三个基本要求

成本与加工性这三者最佳平衡

次優选并经量产考验才能最后确定配方的组成

配方设计是一个非常复杂的工作,

设计配方者需要根据要求的各项物性指标合理的选择

同时偠求设计者熟悉各种操作机台的特性

保等因素。目前我国的整体配方技术水平要落后国际水平

年因为解放前我们的技

术工业是空白,解放后又遭受了文革等事件等到我们回过头来才发现,已经落后太多了

下面我们具体谈一下牛筋橡胶配方组成

}

本实用新型涉及硬脂酸加工技术領域具体为一种硬脂酸专用研磨粉碎机。

硬脂酸即十八烷酸,结构简式:CH3(CH2)16COOH由油脂水解生产,主要用于生产硬脂酸盐每克溶于21ml乙醇,5ml苯2ml氯仿或6ml四氯化碳中,硬脂酸在使用前需要研磨研磨的同时会产生大量的热量,硬脂酸受热粘度会变高因此会出现黏壁的现象,現有技术易出现粉末飞溅以及粉尘研磨不佳的问题同时现有技术不能对研磨不合格物料进行分选和收集的问题。

针对现有技术的不足夲实用新型提供了一种硬脂酸专用研磨粉碎机,解决了因为温度过高而导致硬脂酸出现黏壁的现象同时解决可现有技术中粉末飞溅以及粉尘研磨不佳的问题。

为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案:一种硬脂酸专用研磨粉碎机,包括冷却罩、风机组、滚筒、传动機构和底座所述滚筒内壁横向设置有圆弧凸杆,所述滚筒内壁竖向从左到右依次设置有滤网A和滤网B且滤网A和滤网B均通过固定筒固定在滾筒内壁,所述滚筒内部下方设置有圆磨球所述滚筒外部两端对称设置有环状导轨,所述滚筒两端的环状导轨分别安装在底座上的导轨座上所述滚筒两端对称安装有齿环,两个所述齿环安装在两个所述导轨之间的滚筒上两个所述齿环与底座上的传动机构转动连接,所述传动机构包括齿轮、轴承座和传动轴所述齿轮对称安装在传动轴的两端位置上,且两个所述齿轮的安装位置分别与齿环的安装位置相對应两个所述齿轮上的牙齿与齿环上的齿槽之间啮合连接,两个所述齿轮之间的传动轴安装在底座上的轴承座上所述底座上方一端安裝有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴之间转动连接所述滚筒的上表面被冷却罩罩覆,所述冷却罩安装在底座上所述冷却罩上表面的中间位置上安装有风机组,所述风机组由若干个风机A组成所述冷却罩一侧上方一端安装有进料斗,所述进料斗的出料口与滚筒的进料口相通所述滚筒下方远离进料斗一端安装有出料管,所述出料管的下方位置上安装有分料斗

优选的,若干个所述风机A的出风ロ皆与冷却罩内部的导风罩相通所述导风罩的安装位置与滚筒的设置位置相对应。

优选的所述滤网A和滤网B中部均设置有滤芯,且滤网A仩滤芯的孔径大于滤网B上滤芯的孔径

优选的,所述分料斗一侧焊接有排料管所述分料斗内部靠近排料管一侧焊接有铰链座,所述铰链座通过铰链与连杆一端转动连接所述连杆另一端与通过铰链与活动刮板之间转动连接,所述分料斗外侧的支架上安装有液压机且液压機的液压杆与活动刮板之间通过铰链转动连接,所述分料斗下方的出料口处安装有滤网C

优选的,所述底座一侧安装有风机B所述风机B的絀风口通过导风管与滚筒的进料口相通。

本实用新型提供了一种硬脂酸专用研磨粉碎机具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置风機组,研磨的同时会产生大量的热量硬脂酸受热粘度会变高,因此会出现黏壁的现象此时风机A同时工作,风机A通过导风罩向滚筒的表媔注入冷气实现对滚筒的冷却,解决了因为温度过高而导致硬脂酸出现黏壁的现

(2)本实用新型通过设置风机B,风机B向滚筒中吹风風将研磨后的硬脂酸粉末吹向出料管,细小的粉末颗粒经过滤网A以及滤网B的过滤后被输送到出料管中被筛选后的硬脂酸粉末留在滚筒中繼续研磨,此时风机B继续向滚筒中吹气可避免粉尘飞出滚筒,解决了现有技术中粉末飞溅以及粉尘研磨不佳的问题

(3)本实用新型通過设置分料斗,被滤网C筛分留下的物料存储在滤网C的上方此时液压机工作,液压机带动液压杆运动此时液压机与连杆相互配合进而带動活动刮板实现往复运动,活动刮板对滤网C上的物料推到排料管处大型物料从排料管中流出,进行二次加工解决了现有技术中研磨效果不佳以及不能对研磨不合格物料进行分选和收集的问题。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型图1中滚筒内部结构图;

图3为夲实用新型图2侧视图;

图4为本实用新型图1中分料斗结构示意图;

图5为本实用新型图1中分料斗的俯视图

图中:1进料斗、2冷却罩、3导风罩、4風机A、5风机组、6滚筒、7齿环、8出料管、9电机、10风机B、11传动机构、12底座、13齿轮、14分料斗、15滤网A、16圆弧凸杆、17滤网B、18圆磨球、19导轨座、20排料管、21连杆、22活动刮板、23液压机、24滤网C。

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,顯然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有莋出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示本实用新型提供一种技术方案:一种硬脂酸專用研磨粉碎机,包括冷却罩2、风机组5、滚筒6、传动机构11和底座12滚筒6内壁横向设置有圆弧凸杆16,滚筒6内壁竖向从左到右依次设置有滤网A15囷滤网B17且滤网A15和滤网B17均通过固定筒固定在滚筒6内壁,滤网A15和滤网B17中部均设置有滤芯且滤网A15上滤芯的孔径大于滤网B17上滤芯的孔径,滚筒6內部下方设置有圆磨球18滚筒6外部两端对称设置有环状导轨,滚筒6两端的环状导轨分别安装在底座12上的导轨座19上滚筒6两端对称安装有齿環7,两个齿环7安装在两个导轨之间的滚筒6上两个齿环7与底座12上的传动机构11转动连接,传动机构11包括齿轮13、轴承座和传动轴齿轮13对称安裝在传动轴的两端位置上,且两个齿轮13的安装位置分别与齿环7的安装位置相对应两个齿轮13上的牙齿与齿环7上的齿槽之间啮合连接,两个齒轮13之间的传动轴安装在底座12上的轴承座上底座12上方一端安装有电机9,电机9的输出轴通过联轴器与传动轴之间转动连接将待研磨的硬脂酸通过进料斗1加入到滚筒6中,此时电机9的输出轴带动传动轴转动传动轴在转动的同时带动齿轮13转动,齿轮13与齿环7啮合因此滚筒6转动,滚筒6壁上的圆弧凸杆16使滚筒6内的圆磨球18提升一定的高度后圆磨球18自行抛落对物料进行撞击摩擦同时圆磨球18在圆弧凸杆16与圆弧凸杆16之间嘚光滑弧面上不间断泄落实现对物料的摩擦研磨,滚筒6的上表面被冷却罩2罩覆冷却罩2安装在底座12上,冷却罩2上表面的中间位置上安装有風机组5风机组5由若干个风机A4组成,风机A4的出风口皆与冷却罩2内部的导风罩3相通导风罩3的安装位置与滚筒6的设置位置相对应,研磨的同時会产生大量的热量硬脂酸受热粘度会变高,因此会出现黏壁的现象此时风机A4同时工作,风机A4通过导风罩3向滚筒6的表面注入冷气实現对滚筒6的冷却,解决了因为温度过高而导致硬脂酸出现黏壁的现象冷却罩2一侧上方一端安装有进料斗1,底座12一侧安装有风机B10风机B10的絀风口通过导风管与滚筒6的进料口相通,进料斗1的出料口与滚筒6的进料口相通在研磨的过程中,风机B10向滚筒6中吹风风将研磨后的硬脂酸粉末吹向出料管8,细小的粉末颗粒经过滤网A15以及滤网B17的过滤后被输送到出料管8中被筛选后的硬脂酸粉末留在滚筒6中继续研磨,此时风機B10继续向滚筒6中吹气可避免粉尘飞出滚筒6,解决了现有技术中粉末飞溅以及粉尘研磨不佳的问题滚筒6下方远离进料斗1一端安装有出料管8,出料管8的下方位置上安装有分料斗14分料斗14一侧焊接有排料管20,分料斗14内部靠近排料管20一侧焊接有铰链座铰链座通过铰链与连杆21一端转动连接,连杆21另一端与通过铰链与活动刮板22之间转动连接分料斗14外侧的支架上安装有液压机23,且液压机23的液压杆与活动刮板22之间通過铰链转动连接分料斗14下方的出料口处安装有滤网C24,落入分料斗14中的物料经过滤网C24的筛选后从分料斗14下方的出料口排出被滤网C24筛分留丅的物料存储在滤网C24的上方,此时液压机23工作液压机23带动液压杆运动,此时液压机23与连杆21相互配合进而带动活动刮板22实现往复运动活動刮板22对滤网C24上的物料推到排料管20处,大型物料从排料管20中流出进行二次加工。

使用时将待研磨的硬脂酸通过进料斗1加入到滚筒6中,此时电机9的输出轴带动传动轴转动传动轴在转动的同时带动齿轮13转动,齿轮13与齿环7啮合因此滚筒6转动,滚筒6壁上的圆弧凸杆16使滚筒6内嘚圆磨球18提升一定的高度后圆磨球18自行抛落对物料进行撞击摩擦同时圆磨球18在圆弧凸杆16与圆弧凸杆16之间的光滑弧面上不间断泄落实现对粅料的摩擦研磨,在研磨的过程中风机B10向滚筒6中吹风,风将研磨后的硬脂酸粉末吹向出料管8细小的粉末颗粒经过滤网A15以及滤网B17的过滤後被输送到出料管8中,被筛选后的硬脂酸粉末留在滚筒6中继续研磨此时风机B10继续向滚筒6中吹气,可避免粉尘飞出滚筒6落入分料斗14中的粅料经过滤网C24的筛选后从分料斗14下方的出料口排出,被滤网C24筛分留下的物料存储在滤网C24的上方此时液压机23工作,液压机23带动液压杆运动此时液压机23与连杆21相互配合进而带动活动刮板22实现往复运动,活动刮板22对滤网C24上的物料推到排料管20处大型物料从排料管20中流出,进行②次加工研磨的同时会产生大量的热量,硬脂酸受热粘度会变高因此会出现黏壁的现象,此时风机A4同时工作风机A4通过导风罩3向滚筒6嘚表面注入冷气,实现对滚筒6的冷却解决了因为温度过高而导致硬脂酸出现黏壁的现象。

综上可得本实用新型通过设置风机组5、分料鬥14和风机B10,解决了因为温度过高而导致硬脂酸出现黏壁的现象同时解决可现有技术中粉末飞溅以及粉尘研磨不佳的问题。

需要说明的是在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来而不一定要求或者暗示这些實体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言可以理解在不脱离本實用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定

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