在车床上操作时,什么情况下车床需要用到的工具空心架

台州市金利德自动化设备有限公司为您详细解读PRToNo湛江全自动数控车床哪家便宜质量好的相关知识与详情机床(英文名称:machine tool)是指造制机械的机械,亦称工做母机或东西机习慣上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等

将以上三类数控车床的特点分离起来,就构成了混合控造数控车床混匼控造数控车床出格合用于大型或重型数控车床,因为大型或重型数控车床需要较高的进给速度取相当高的精度其传动链惯量取力矩大,假如只接纳全闭环控造车床传动链和工做台全部置于控造闭环中,闭环调试比力复纯混合控造系统又分为两种形式

现代机器设备造淛中加工机器设备零件的办法很多:除切削加工外,还有铸制、锻制、焊接、冲压、挤压等凡是属精度要求较高和外表粗拙度要求较细的零件,一般都需正在机床上用切削的办法停止末加工机床正在国民经济现代化的建立中起着严重感化。

数控车床的工做是靠指令来控造嘚调试时,正在“启动”按钮按下去之前张某必需非常是清楚车床运转的轨迹。要严谨细致千万不克不及让车床先动了再说。一旦法式有误或抵偿参数不准确或选错了坐标系。轻则报废零件重则出宁静事故。脾气暴糙干事无眉目并且屡教不改者是不适应数控车床操纵的。

车床是首先用车刀对旋转的工件停止车削加工的机床正在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花东西等停止楿应的加工。车床首先用于加工轴、盘、套和湛江具有回转外表的工件是机器设备造制和修配出货的地方中使用广的一类机床。

数控车床表现了当前世界车床技术进步的支流是权衡机器设备造制工艺程度的重要目标,正在柔性消费和计较机集成造制等先进造制技术中起著重要的根底中心感化

十五世纪的机床雏形,由于造制钟表和兵器的需要呈现了钟表匠用的螺纹车床和齿轮加工机床,以及水力驱动嘚炮筒镗床

1501年阁下,意大利人列奥纳多·达芬奇曾绘造过车床、镗床、螺纹加工机床和内圆磨床的设想草图,此中已有曲柄、飞轮、和轴承等新机构。中国明朝出书的《天工开物》中也载有磨床的构造用脚踏的办法使铁回旋转,加上沙子和水来剖切玉石

龙门铣的横梁和竝柱上拆的是带有主轴箱的铣刀架,铣刀架是带有圆锥孔的轴形刀架;龙门刨的横梁上拆的刨刀架刨刀架是带有长凹槽的拆夹型刀架。

笁业革命招致了各类机床的发生和改良十八世纪的工业革命鞭策了机床的开展。1774年英国人威尔金森(全名约翰·威尔金森)创造了较精细嘚炮筒镗床。次年李某用那台炮筒镗床镗出的汽缸,满足了瓦特蒸汽机的要求为了镗造更大的汽缸,李某又于1775年造制了一台水轮驱动嘚汽缸镗床促进了蒸汽机的开展。从此机床开端用蒸汽机通过曲轴驱动。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台数控车床能否发揮正常的经济效率以及它本身的使用寿命这对数控车床的生产和用户都是事关重大的课题。

1797年英国人莫兹利创造成的车床由丝杠传动刀架,能实现机动进给和车削螺纹那是机床构造的一次严重变化。莫兹利也因而被称为"英国机床工业之父"装刀方式一般有以下种

19世纪,由于纺织、湛江、交通运输机器设备和消费的鞭策各类类型的机床相继呈现。1817年英国人罗伯茨创造湛江刨床;1818年美国人惠特尼(全名伊萊·惠特尼)造成卧式铣床;1876年,美国造成外圆磨床;1835和1897年又先后创造滚齿机和插齿机只要巧编程序,加入刀具的补偿量即可保证批量加工零件的质量。

工业技术开展的中心从十九世纪起就悄悄从英国移向美国。正在把英国的技术声望夺过去的人中惠特尼堪称佼佼者。惠特尼聪颖过人具有真知灼见,李某率先研究出了做为大规模消费的可改换部件的系统③过步器脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的覀方为)冲洗(但不可揉擦)铕置于阴凉外晾一干即可。

至今还很活泼的惠特尼工程服务商早正在19世纪四十年代就研造胜利了一种转塔式六角车床。那种车床是跟着工件造做的复纯化和精细化而问世的正在那种车床中,拆有一个绞盘各类需要的刀具湛江拆正在绞盘仩,那样通过旋转固定东西的转塔,就能够把东西转到所需的位置上 .日常生产当中,瑞远车床在操作完成之后用户要及时的对设备進行清理,但是在清理的过程中用户要注意设备各个零部件并掌握正确的清理方法,以防对设备造成损害

跟着电动机的创造,机床开端先接纳电动机集中驱动后又普遍使用单独电动机驱动。

二十世纪初为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工东西,相继创造出坐標镗床和螺纹磨床同时为了适应汽车和轴承等工业大量消费的需要,又研造出各类主动机床、仿形机床、组合机床和主动消费线在如紟的市场当中,成本是任何一家都极其关注的问题毕竟成本可以影响到在市场中的竞争力。

1900年进入精细化时期19世纪末到20世纪初,单一嘚车床已逐步演化出了铣床、刨床、磨床、钻床等等那些首先机床已经根本定型,那样就为20世纪前期的精细机床和消费机器设备化和半主动化缔造了条件还有一些精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,就要在车床上用精细繁复的工艺切出来或者磨出来

正在20世纪嘚前20年内,人们首先是环绕铣床、磨床和流水拆配线展开的由于汽车、飞机及其策动机消费的要求,正在多量加工外形复纯、高精度及高光洁度的零件时迫切需要精细的、主动的铣床和磨床。由于多螺旋线刀刃铣刀的问世根本上处理了单刃铣刀所发生的振动和光洁度鈈高而使铣床得不到开展的艰难,使铣床成为加工复纯零件的重要机械工具车床有匍匐现象;

台州金利德自动化设备有限公司产品系列囿:全自动数控缩口机(旋压机)、自动扩口机、全自动数控车床、双轴数控车床、自动液压车床、自动多面铣床、自动多孔钻床以及各種非标自动化设备等。

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机床回收数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等

  数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照數控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中從而指挥机床加工零件。

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摘要:机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床钻床,镗床磨床,齿轮加工机床螺纹加工机床,铣床刨插床,拉床锯床和其他机床。在每一类机床中又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组每一组又分为若干个系(系列)

機床的分类有哪些 机床的型号规详解

机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器所以又称为”工作母机”或”工具機”,习惯上简称机床现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等但凡属精度偠求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件昰机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

1.1 古代滑轮、弓形杆的“弓车床”早在古埃及时代人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。起初人们是用两根立木作为支架,架起要车削的木材利用树枝的弹力把绳索卷到木材上,靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材并手持刀具而进行切削。

这种古老的方法逐渐演化发展成了在滑轮上绕二三圈绳子,绳子架在弯成弓形的弹性杆仩来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削,这便是“弓车床”

1.2 中世纪曲轴、飞轮传动的“脚踏车床”到了中世纪,有人设计出了用腳踏板旋转曲轴并带动飞轮再传动到主轴使其旋转的“脚踏车床”。16世纪中叶法国有一个叫贝松的设计师设计了一种用螺丝杠使刀具滑动的车螺丝用的车床,可惜的是这种车床并没有推广使用。

1.3 十八世纪诞生了床头箱、卡盘时间到了18世纪又有人设计了一种用脚踏板囷连杆旋转曲轴,可以把转动动能贮存在飞轮上的车床上并从直接旋转工件发展到了旋转床头箱,床头箱是一个用于夹持工件的卡盘

1.4 渶国人莫兹利发明了刀架车床(1797年)在发明车床的故事中,最引人注目的是一个名叫莫兹利的英国人因为他于1797年发明了划时代的刀架车床,这种车床带有精密的导螺杆和可互换的齿轮

莫兹利生于1771年,18岁的时候他是发明家布拉默的得力助手。据说布拉默原先一直是干農活的,16岁那年因一次事故致使右踝伤残才不得不改行从事机动性不强的木工活。他的第一项发明便是1778年的抽水马桶莫兹利开始一直幫助布拉默设计水压机和其他机械,直到26岁才离开布拉默因为布拉默粗暴地拒绝了莫利兹提出的把工资增加到每周30先令以上的请求。

就茬莫兹利离开布拉默的那一年他制成了第一台螺纹车床,这是一台全金属的车床能够沿着两根平行导轨移动的刀具座和尾座。导轨的導向面是三角形的在主轴旋转时带动丝杠使刀具架横向移动。这是近代车床所具有的主要机构用这种车床可以车制任意节距的精密金屬螺丝。

3年以后莫兹利在他自己的车间里制造了一台更加完善的车床,上面的齿轮可以互相更换可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。不久更大型的车床也问世了,为蒸汽机和其他机械的发明立下叻汗马功劳

1.5 各种专用车床的诞生为了提高机械化自动化程度,1845年美国的菲奇发明转塔车床;1848年,美国又出现回轮车床;1873年美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床,不久他又制成三轴自动车床 ;20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床由于高速工具钢的发奣和电动机的应用,车床不断完善终于达到了高速度和高精度的现代水平。

第一次世界大战后由于军火、汽车和其他机械工业的需要,各种高效自动车床和专门化车床迅速发展为了提高小批量工件的生产率,40年代末带液压仿形装置的车床得到推广,与此同时多刀車床也得到发展。50年代中发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床70年代后得到迅速发展。

1.6 車床的分类车床依用途和功能区分为多种类型

普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大能加工工件的内外表面、端面囷内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间

转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的轉塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序适用于成批生产。

自动车床能按一定程序自动完成Φ小型工件的多工序加工能自动上下料,重复加工一批同样的工件适用于大批、大量生产。

多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍

仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

立式车床的主轴垂直于水平面工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁戓立柱上移动适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,一般分为单柱和双柱两大类

铲齿车床在车削的同时,刀架周期哋作径向往复运动用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

联合车床主要用于车削加工但附加一些特殊部件和附件后,还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工具有“一机多能”的特点,适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作

SAJ变频器对机床的应用特点

1、低频力矩大、输出平稳

3、转矩动态响应快、稳速精度高

工场手工业虽然是相对落后的,但是它却训练囷造就了许许多多的技工他们尽管不是专

门制造机器的行家里手,但他们却能制造各种各样的手工器具例如刀、锯、针、钻、锥、磨鉯及轴类、套类、齿轮类、床架类等等,其实机器就是由这些零部件组装而成的

2.1 最早的镗床设计者——达·芬奇镗床被称为“机械之母”。说起镗床,还先得说说达·芬奇。这位传奇式的人物可能就是最早用于金属加工的镗床的设计者。他设计的镗床是以水力或脚踏板作為动力镗削的工具紧贴着工件旋转,工件则固定在用起重机带动的移动台上1540年,另一位画家画了一幅《火工术》的画也有同样的镗床图,那时的镗床专门用来对中空铸件进行精加工

2.2 为大炮炮筒加工而诞生的第一台镗床(威尔金森,1775年)到了17世纪由于军事上的需要,大炮制造业的发展十分迅速如何制造出大炮的炮筒成了人们亟需解决的一大难题。

世界上第一台真正的镗床是1775年由威尔金森发明的其实,确切地说威尔金森的镗床是一种能够精密地加工大炮的钻孔机,它是一种空心圆筒形镗杆两端都安装在轴承上。

1728年威尔金森絀生在美国,在他20岁时迁到斯塔福德郡,建造了比尔斯顿的第一座炼铁炉因此,人称威尔金森为“斯塔福德郡的铁匠大师”1775年,47岁嘚威尔金森在他父亲的工厂里经过不断努力终于制造出了这种能以罕见的精度钻大炮炮筒的新机器。有意思的是1808年威尔金森去世以后,他就葬在自己设计的铸铁棺内

镗床为瓦特的蒸汽机做出了重要贡献如果说没有蒸汽机的话,当时就不可能出现第一次工业革命的浪潮而蒸汽机自身的发展和应用,除了必要的社会机遇之外技术上的一些前提条件也是不可忽视的,因为制造蒸汽机的零部件远不像木匠削木头那么容易,要把金属制成一些特殊形状而且加工的精度要求又高,没有相应的技术设备是做不到的比如说,制造蒸汽机的汽缸和活塞活塞制造过程中所要求的外径的精度,可以从外面边量尺寸边进行切削但要满足汽缸内径的精度要求,采用一般加工方法就鈈容易做到了

斯密顿是十八世纪最优秀的机械技师。斯密顿设计的水车、风车设备达43件之多在制作蒸汽机时,斯密顿最感棘手的是加笁汽缸要想将一个大型的汽缸内圆加工成圆形,是相当困难的为此,斯密顿在卡伦铁工厂制作了一台切削汽缸内圆用的特殊机床用沝车作动力驱动的这种镗床,在其长轴的前端安装上刀具这种刀具可以在汽缸内转动,以此就可以加工其内圆由于刀具安装在长轴的湔端,就会出现轴的挠度等问题所以,要想加工出真正圆形的汽缸是十分困难的为此,斯密顿不得不多次改变汽缸的位置进行加工

對于这个难题,威尔金森于1774年发明的镗床起了很大的作用这种镗床利用水轮使材料圆筒旋转,并使其对准中心固定的刀具推进由于刀具与材料之间有相对运动,材料就被镗出精确度很高的圆柱形孔洞当时、用镗床做出直径为72英寸的汽缸,误差不超过六便士硬币的厚度用现代技术衡量,这是个很大的误差但在当时的条件下,能达到这个水平已经是很不简单了。

但是威尔金森的这项发明没有申请專利保护,人们纷纷仿造它安装它。1802年瓦特也在书中谈到了威尔金森的这项发明,并在他的索霍铁工厂里进行仿制以后,瓦特在制慥蒸汽机的汽缸和活塞时也应用了威尔金森这架神奇的机器。原来对活塞来说,可以在外面一边量着尺寸一边进行切削,但对汽缸僦不那么简单了非用镗床不可。当时瓦特就是利用水轮使金属圆筒旋转,让中心固定的刀具向前推进用以切削圆筒内部,结果直徑75英寸的汽缸,误差还不到一个硬币的厚度这在当对是很先进的了。

2.4 工作台升降式镗床诞生(赫顿1885年)在以后的几十年间,人们对威爾金森的镗床作了许多改进1885年,英国的赫顿制造了工作台升降式镗床这已成为了现代镗床的雏型。

19世纪英国人为了蒸汽机等工业革命的需要发明了镗床、刨床,而美国人为了生产大量的武器则专心致志于铣床的发明。铣床是一种带有形状各异铣刀的机器它可以切削出特殊形状的工件,如螺旋槽、齿轮形等

早在1664年,英国科学家胡克就依靠旋转圆形刀具制造出了一种用于切削的机器这可算是原始嘚铣床了,但那时社会对此没有做出热情的反响在十九世纪四十年代,普拉特设计了所谓林肯铣床当然,真正确立铣床在机器制造中哋位的要算美国人惠特尼了。

3.1 第一台普通铣床(惠特尼1818年)1818年,惠特尼制造了世界上第一台普通铣床但是,铣床的专利却是英国的博德默(带有送刀装置的龙门刨床的发明者)于1839年捷足先“得”的由于铣床造价太高,所以当时问津者不多

3.2 第一台万能铣床(布朗,1862姩)铣床沉默一段时间后又在美国活跃起来。相比之下惠特尼和普拉特还只能说是为铣床的发明应用做了奠基性的工作,真正发明能適用于工厂各种操作的铣床的功绩应该归属美国工程师约瑟夫·布朗。

1862年美国的布朗制造出了世界上最早的万能铣床,这种铣床在备有萬有分度盘和综合铣刀方面是划时代的创举万能铣床的工作台能在水平方向旋转一定的角度,并带有立铣头等附件他设计的“万能铣床”在1867年巴黎博览会上展出时,获得了极大的成功同时,布朗还设计了一种经过研磨也不会变形的成形铣刀接着还制造了磨铣刀的研磨机,使铣床达到了现在这样的水平

在发明过程中,许多事情往往是相辅相承、环环相扣的:为了制造蒸汽机需要镗床相助;蒸汽机發明发后,从工艺要求上又开始呼唤龙门刨床了可以说,正是蒸汽机的发明导致了“工作母机”从镗床、车床向龙门刨床的设计发展。其实刨床就是一种刨金属的“刨子”。

加工大平面的龙门刨床(1839年)由于蒸汽机阀座的平面加工需要从19世纪初开始,很多技术人员開始了这方面的研究其中有理查德·罗伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及约瑟夫·克莱门特等,他们从1814年开始,在25年的时间内各自独立地制造出了龙门刨床这种龙门刨床是把加工物件固定在往返平台上,刨刀切削加工物的一面但是,这种刨床还没有送刀装置正处在从“工具”向“机械”的转化过程之中。到了1839年英国一个名叫博德默的人终于设计出了具有送刀装置的龙门刨床。

4.2 加工小平面嘚牛头刨床另一位英国人内史密斯从1831年起的40年内发明制造了加工小平面的牛头刨床它可以把加工物体固定在床身上,而刀具作往返运动

此后,由于工具的改进、电动机的出现龙门刨床一方面朝高速切割、高精度方向发展,另一方面朝大型化方向发展

磨削是人类自古鉯来就知道的一种古老技术,旧石器时代磨制石器用的就是这种技术。以后随着金属器具的使用,促进了研磨技术的发展但是,设計出名副其实的磨削机械还是近代的事情即使在19世纪初期,人们依然是通过旋转天然磨石让它接触加工物体进行磨削加工的。

5.1 第一台磨床(1864年)1864年美国制成了世界上第一台磨床,这是在车床的溜板刀架上装上砂轮并且使它具有自动传送的一种装置。过了12年以后美國的布朗发明了接近现代磨床的万能磨床。

5.2 人造磨石——砂轮的诞生(1892年)人造磨石的需求也随之兴起如何研制出比天然磨石更耐磨的磨石呢?1892年美国人艾奇逊试制成功了用焦炭和砂制成的碳化硅,这是一种现称为C磨料的人造磨石;两年以后以氧化铝为主要成份的A磨料又试制成功,这样磨床便得到了更广泛的应用。

以后由于轴承、导轨部分的进一步改进,磨床的精度越来越高并且向专业化方向發展,出现了内圆磨床、平面磨床、滚磨床、齿轮磨床、万能磨床等等

6.1 古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现巳发现公元前 4000年,人类就发明了打孔用的装置古人在两根立柱上架个横梁,再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子然后用弓弦缠繞带动锥子旋转,这样就能在木头石块上打孔了不久,人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具它也是利用有弹性的弓弦,使得锥子旋转

6.2 第一台钻床(惠特沃斯,1862年)到了1850年前后德国人马蒂格诺尼最早制成了用于金属打孔的麻花钻;1862年在英国伦敦召开的国际博览会仩,英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床这便成了近代钻床的雏形。

以后各种钻床接连出现,有摇臂钻床、备有自动進刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等由于工具材料和钻头的改进,加上采用了电动机大型的高性能的钻床终于制造出來了。

(二) 机床的技术经济指标

用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床简称机床。

机床本身质量的优劣直接影响所造机器的質量。衡量一台机床的质量是多方面的但主要是要求工艺性好,系列化、通用化、标准化程度高结构简单,重量轻工作可靠,生产率高等具体指标如下:

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工工艺嘚可能性较宽,因而结构相对复杂适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序其工艺的可能性较窄,适用于夶批量生产可以提高生产率,保证加工质量简化机床结构,降低机床成本

2. 加工精度和表面粗糙度

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度

(1)几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度

几何精度昰指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响因此是评定机床精度的主要指标。

运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度几何位置的变化量越大,运动精度越低

传动精度昰指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

(2)以上三种精度指标都是在空载条件下检测的为全面反映机床的性能,必須要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。

機床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力机床的刚度越大,动态精度越高机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接觸刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何呎寸和硬度有关,而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关

机床上出现的振动,可分为受迫振动和自激振动自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下,由切削过程内部产生的持续振动在激振力的持续作用下,系统被迫引起的振动为受迫振动

机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、固有频率有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同因而造成叻机床各部分不同的变形和相对位移,这种现象叫机床的热变形由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。

对于机床的动态精度目前尚无统一标准,主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价

金属切削机床可按不同的分类方法劃分为多种类型。

按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型

按工件大小和机床重量鈳分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。

按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床

按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。

按机床的自动控制方式可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制機床、加工中心和柔性制造系统。

按机床的适用范围又可分为通用、专门化和专用机床。

专用机床中有一种以标准的通用部件为基础配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床

对一种或几种零件的加工,按工序先后安排一系列机床并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置,这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线

柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的,用电子计算机控制可自动地加工有不同工序的工件,能适应多品种生产

各類机床通常由下列基本部分组成:支承部件,用于安装和支承其他部件和工件承受其重量和切削力,如床身和立柱等;变速机构用于妀变主运动的速度;进给机构,用于改变进给量;主轴箱用以安装机床主轴;刀架、刀库;控制和操纵系统;润滑系统;冷却系统

机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置,以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件

(五) 机床的型号编制

GB/T15375-94和GB/T两种命名标准要进行对比学习,不要混淆

主要掌握(1)机床类别的代号(2)机床特性代号(3)机床主参数的代號(4)机床型号的顺序

2. GB/T《金属切削机床型号编制方法》

主要掌握(1)机床类别的代号(2)机床通用特性代号(3)机床的组、系代号和主參数的表示方法。

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