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在日常抛光抛漏了怎么办过程中遇到比较大的问题就是“抛光抛漏了怎么办过度”就是指抛光抛漏了怎么办的時间越长，模具表面的质量就越差发生抛光抛漏了怎么办过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光抛漏了怎么办过度多发生于機械抛光抛漏了怎么办

2.工件出现“橘皮”的原因

不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光抛漏了怎么办压力过大及抛光抛漏了怎么办时间过长是产生“橘皮”的主要原因比如：抛光抛漏了怎么办轮抛光抛漏了怎么办，抛光抛漏了怎么办轮产生的热量会很容易造成“橘皮”

较硬的钢材能承受的抛光抛漏了怎么办压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光抛漏了怎么办过度研究证明产生抛光抛漏了怎么办过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

消除笁件“橘皮”的措施

当发现表面质量抛得不好时许多人就会增加抛光抛漏了怎么办的压力和延长抛光抛漏了怎么办的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差可采用以下的方法去补救：

①把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级然后进行研磨，拋光抛漏了怎么办的力度要比先前的低一些

②以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光抛漏了怎么办前使用细的砂号进行研磨矗到达到满意的效果，之后以较轻的力度进行抛光抛漏了怎么办

3.工件表面“点蚀”形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物在抛光抛漏了怎么办过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

①抛光抛漏了怎么办的压力过大，抛光抛漏了怎么办时间过长；

②钢材的纯净度不够硬性杂质的含量高；

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