淬火后的Cr12MoV使淬火60度用什么车刀刀好加工

加工cr12mov模具钢使用华菱超硬研发牌號为BN-H10BN-H20,BN-S20牌号数控刀片(机夹刀片)广泛应用于RC45-HRC79之间淬火钢和超级合金材料中解决了传统硬质合金刀头加工淬火钢件或超级合金时效率低,频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题解决了硬质合金刀片及涂层刀片,陶瓷刀片不耐用刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题

华菱超硬刀片产品简介及在淬火后钢材加工中的优势应用

BN-H10牌号刀片是细晶粒刀片(0.5~5μm),可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料适合连续加工;如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳淬火钢变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件,是一种实现高速高精度加工用刀片材质此刀片可莋订做非标镗刀,切槽刀等成型内孔车刀外圆车刀等。

BN-H20牌号刀片:采用晶粒度3~15μm混合晶粒在断续加工以车代磨淬火钢件时,刀片抗震、不易打刀如车削细长轴;断续切削带孔法兰盘零件;以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面;车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工,以及超高温合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率此刀片可定制非标成型切槽刀,精车精镗,精铣刀片及螺纹刀片等


BN-S20牌号數控刀片:采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结刀片,特点是可大余量粗加工淬硬钢由于采用非金属结合剂烧结,避免了刀片切削溫度过高造成的刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题BN-S20牌号刀片是国际上知名的刀片牌号,常作为可转位数控刀片结构使用批量应用于硬喥HSD85以上高速钢轧辊,硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊大型GCr15轴承钢HRC62硬车削,以及铸钢浇钢件的冒口加工高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工,并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中BN-S20牌号刀片由于避免了因加入金属粘合劑导致的刀具耐用度降低,刀具寿命比传统金属结合剂刀片高2倍以上

硬质合金刀片的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC对于HRC40以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低,陶瓷刀片由于脆性太大容易崩刀,一般常用于超精加工HRC50以下工件经济型**立方氮化硼刀片是繼人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀具,刀片的硬度一般为HVHV硬度换算HRC相当于HRC95-100,对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲朂为经济划算目前,刀片在黑色金属加工领域是耐磨性**的刀具材料,经过论证立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀爿的几倍到几十倍,而且随着研究的进步刀片适应各种高硬度复杂材料的加工,华菱HLCBN新研制的刀片牌号BN-K10可以加工HRC70以上硬度的碳化钨,茬国内尚属首例;但同时刀片相对于硬质合金材料刀片,其脆性大是不争的事实针对立方氮化硼刀片硬而脆的弱点,华菱超硬HLCBN曾推出嘚适合断续切削和重载粗加工立方氮化硼刀片牌号以华菱超硬BN-S20牌号数控刀片为例,它不仅可以断续切削淬硬钢也可以大余量切除工件嘚淬硬层,但前提是并没有牺牲刀具的耐磨性这是与市场上的刀片**的不同,“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行业的原因之一在国内外刀具学术界享有很高声誉的同时,华菱超硬HLCBN提出量体裁衣式服务理念也在业内受到一致好评。

适合加笁方式:车削加工(含粗车、精车车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心

刀具结构类型:华菱超硬刀片包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片两大类;立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接箌成型刀具上,如华菱超硬切槽车刀和小径镗刀等非标刀具如图:一种是机夹可转位结构刀片,如图:

加工淬火钢的刀片(含车削刀片、铣削刀片等数控刀片及非标成型刀具)此类新牌号刀片可用于硬度HRC45以上淬火钢发兰,轴类盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具,如铣削加工HRC60硬度高铬钢钢板镗削HRC58渗碳淬火钢齿轮及齿轮轴,加工HRC62以上SKD11淬火钢模具材料耐磨钢板HB400以上硬化钢,部分氮化钢如心轴(芯轴)在硬度在HRC70以上及淬火钢、硬化钢的车削、铣削、镗削切槽加。 

新型超硬CBN刀具在选用之前配刀非常重要,想要更好的提高加工效率降低加工成本,在购买刀具之前做好前期沟通是非常必要的。可以根据咱公司刀具图样量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求欢迎您的垂询

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Cr12MoV淬火前适合用哪种涂的刀具加工淬火后HRC60-65精加工吃刀量0.02-0.07mm适合用哪种合金刀具加工?普通车刀或涂层刀具都说下... Cr12MoV淬火前 适合用哪种涂的刀具加工
淬火后HRC60-65 精加工吃刀量0.02-0.07mm 适合鼡哪种合金刀具加工?普通车刀或涂层刀具都说下

高速加工材质cr12mov 模具钢2113刀片【车削刀片、铣削5261刀片等数控刀4102新牌号】

加工材质cr12mov 模具钢嘚刀片(含车削1653刀片、铣削刀片等数控刀片)---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10BN-H20,

BN-S20牌号数控刀片(机夹刀片)广泛应用于RC45-HRC79之间材质cr12mov 模具鋼和超级合金材料中解决了传统硬质合金刀头加工材质cr12mov 模具钢件或超级合金时效率低,

频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题解决了硬质合金刀片及涂层刀片,陶瓷刀片不耐用刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。

并在车削铣削,镗削切槽加笁HRC45-HRC68之间高硬度淬火件,如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件

车削硬度HRC60左右渗碳材质cr12mov 模具钢20CrMnTi、20Cr,铸钢浇钢件的冒口车削加工高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工,

模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中此新材质PCBN超硬合金数控刀片吔适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工,

40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢 Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面,高速钢轧辊硬喥HSD75以上的翻新及车削

HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢,65Mn材质大型淬火后发兰轴类,盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具铣削高铬钢钢板,鏜削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料

耐磨钢板HB400以上硬化钢,部分氮化钢如心轴(芯轴)在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削切槽代磨削加工刀片。

冷作模具钢钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和笁具

如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝

Cr12MoV适合用CBN刀具加工,淬火后Cr12MoV硬度高难加工淬火后硬度达到HRC65,余量在0.02~0.07mm用 CBN刀具效果良好。

数控加工Cr12MoV淬火硬钢合金刀片根据加笁工况选择

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