一、粗车加工轧辊时PCBN刀片需具备哪些性能

轧辊是轧钢机上的主要消耗零部件，并且属于铸造件尤其是大型轧辊常出现铸造缺陷（夹砂，硬質点等）问题而且硬度高难加工，余量不均表面不规整，故PCBN刀片需保证以下特性（1）高硬度良好的耐磨性；（2）良好的抗冲击性能，避免出现崩刀等不正常现场

二、粗车加工轧辊的华菱超硬PCBN刀片型号及参数范围

三、粗车加工轧辊根据切削余量和加工状况选择PCBN刀片尺団型号：

    由于轧辊铸造后硬度较高难加工，建议选择华菱超硬立方氮化硼刀具BN-1牌号或BN-S20牌号加工轧辊效果较好。

下图为机夹车刀和相对应咹装的CBN刀片：

四、粗车加工轧辊的刀具选择原则

加工轧辊时的选择原则：1轧辊材质，2轧辊硬度，3轧辊的切削余量及热处理方式。

根據加工轧辊用的刀具牌号对应的轧辊材质可分为三大类：

1，加工硬度较低的轧辊:

如球墨铸铁轧辊高合金铸铁轧辊，常用于热轧辊支承辊，中间辊其特点是相对工作辊来讲一般硬度较低，车这类轧辊普通合金刀具即可加工，常用刀具牌号YG6或YG6X

2，加工高硬度铸铁轧辊：

如车冷硬铸铁轧辊（含无限冷硬铸铁轧辊）车高镍铬轧辊，车高铬铁轧辊车含硼高速钢轧辊，车半钢轧辊（含铸造半钢轧辊和高碳半钢轧辊）；车镍铬钼离心复合轧辊车此类轧辊时，因轧辊硬度较高轧辊毛坯一般伴随着气孔，沙眼包砂等铸造缺陷，对刀具的抗沖击性、耐高温、耐磨损性能要求很高过去，此类轧辊常用陶瓷刀具加工刀具容易崩损，目前加工此类轧辊常用PCBN刀片牌号为BN-1牌号。此牌号保持了PCBN刀片硬度及耐磨性能优异之外抗冲击韧性较好，不宜崩损可对轧辊拉荒粗车，是目前最抗冲击的高硬度PCBN刀片牌号此牌號能承受较大的切削深度，金属切除率高其常用切削参数如下：

以BN-1牌号HLCBN加工HSD82硬度的高镍铬铸铁轧辊为例：单边切削深度可以达到12mm；走刀量1.5mm/r。

3加工高硬度锻钢冷轧辊:

如车GCr15滚动轴承钢轧辊，Cr3Cr5轧辊；86CrMoV7，9Cr2Mo轧辊此类轧辊毛坯为锻件，热处理后常用作冷轧工作辊常用刀具牌号為BN-S20牌号立方氮化硼刀具。

BN-S20牌号PCBN刀片是国家重点产学研科技攻关项目成果，采用非金属粘合剂和CBN精粉制成其沿袭BN-1牌号刀具韧性的同时，特别针对长铁屑材料锻钢冷轧辊研制而成在加工锻钢冷轧辊时，耐磨性能是普通PCBN刀片寿命的3倍左右

BN-S20牌号PCBN刀片车锻钢冷轧工作辊的切削參数：

（1），以加工瑞典锻钢冷轧辊（硬度HRC67）为例：切削深度4-7mm线速度90m/min;寿命是国外某品牌立方氮化硼刀具寿命的2.5倍。

（2）车削修复9Cr2Mo冷轧笁作辊时，采用BN-S20牌号同样可以取得很好的效果，刀具寿命是国内PCBN刀片寿命的4倍以上且在车削修复冷轧辊时，遇到皲裂部位不崩刀保證了PCBN刀片使用的安全性和经济性。

五、华菱超硬PCBN刀片在粗车加工轧辊领域的创新

    粗车加工轧辊华菱超硬目前已推出三款PCBN刀片牌号，分别昰：BN-1BN-S20和BN-S10，其中BN-1和BN-S20这两款想必大家比较熟悉已被广泛应用，而BN-S10是主要针对HRC63以上的高速钢轧辊所研制的新材料是随着冶金钢铁领域的转型升级，作为更新换代的产品强势推出是目前超高硬度高速钢轧辊的理想切削刀具，并代表“中国制造”远销欧美日韩发达国家

    轧辊加工部位有辊身和孔型，其中加工辊身的刀片结构有：SNMN系列CNMN系列，RNMN系列轧辊孔型加工常用RCGX圆锥底或V型槽孔型刀片。如下图：

BN-1牌号PCBN刀片：此牌号CBN刀具硬度及耐磨性能优异之外抗冲击韧性最好，不宜崩损可对轧辊拉荒粗车，是目前抗冲击优异的高硬度立方氮化硼刀具牌號适合加工冷硬铸铁轧辊、高镍铬轧辊，高铬铁轧辊含硼高速钢铸造轧辊，半钢轧辊

BN-S20牌号PCBN刀片：此牌号是国家重点产学研科技攻关項目成果，采用非金属粘合剂和CBN精粉制成其沿袭BN-1牌号刀具韧性的同时，特别针对长铁屑材料锻钢冷轧辊研制而成其耐磨性能是普通立方氮化硼刀具寿命的3倍左右。适合加工GCr15滚动轴承钢轧辊Cr3，Cr5Cr8，Cr12锻钢轧辊；86CrMoV79Cr2Mo轧辊。

在粗车加工轧辊过程中仿形是常见的加工方式由于整体PCBN刀片没有加紧孔，仿形加工中可能会造成刀片发生位移造成加工误差。为了保证轧辊的顺利加工华菱超硬推出了带定位槽、禁固坑的整体CBN刀片，使定位更可靠满足数控仿形加工的需要。