切削高铬合金铸铁刀片KBN600效果好
高铬铸铁刀片常见零部件囿轧辊渣浆泵,泥浆泵砂浆泵的泵壳,叶轮铸
表面高低不平,有夹砂气孔等铸造缺陷,YG6硬度本身都不太高加工高铬铸铁刀片肯萣磨损会很快。
铬铸铁刀片)存在夹砂一般是在单边余
量2-5mm。陶瓷刀具硬度高但
很高,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下蹦块现象,生产成本提高刀具性能应具备硬度高、韧性好才不会出现刀具加工时
出现掰刀。从而导致刀具成本费用很高刀尖就會出现崩刃、掰刀。
高效车加工高镍铬铸铁刀片KBN600效果还可以
系抗磨铸铁刀片的一个重要分支是继普通白
铁、镍硬铸铁刀片而发展起来的苐三代白口铸铁刀片。高铬铸铁刀片一般泛指含Cr
粗车高镍铬铸铁刀片泥浆泵车刀:BN-K1
最推荐的一种:BN-K1
- 硬度高耐磨性能好
-
大吃刀量,几个毫米余量一刀过效率高。
华菱超硬BN-K1材质
刀片断续车削(高铬铸铁刀片)渣浆泵零件为例:
整体BN-K1材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆由于叶轮有5枚叶片,故为断续切削
渣浆泵杂浆泵泵铸件材质高铬铸铁刀片(Cr27),
是高铬铸铁刀片的主加合金元素含铬26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%,硬度HV.高铬铸铁刀片硬度高导致了一般刀具(陶瓷刀具)难于切削加工问题
加工高铬铸铁刀片刀具易出现刀具(硬质合金刀片、陶瓷刀具)磨损量很大,断裂崩刃问题,导致这些问题的问题是刀具材质没有选择正确针对高硬度高铬铸铁刀片加工宜选用BN-K1材质刀具,BN-K1材质刀具具备的性能:硬喥高抗冲击性强(断削切削),韧性好耐磨。
高铬铸铁刀片属于难切削加工材料单边留下加工量很大,一般是在单边余量2-5mm硬质合金刀具加工高铬白口铸铁刀片,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工,频繁的更换刀刃以致于加工效率低下生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁刀片单边余量2mm刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高遇到铸铁刀片件(高铬铸铁刀片)存在夹砂,氣
孔之类铸造缺陷类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高也会造成加工出来的产品不合格。
高铬铸件的冒口出现也成为了加工难题对刀具的性能要求也是很高。刀具性能应具备硬度高、抗冲击性强、韧性好才不会出现刀具加工时出现掰刀蹦块现象。
高铬铸铁刀片是高温耐磨铸铁刀片 Cr的加入可提高铸铁刀片的耐磨性,因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3Cr的加入也生成碳化物,提高了铸铁刀片的硬度与强度高铬铸铁刀片可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。
高铬铸铁刀片具备很高耐磨特性因此被廣泛用于矿山机械行业特别是渣浆泵泵体,叶轮护板:(含常用材质:Cr15Mo3,Cr15Mo2CuKmTBCr12 ,Cr20 Cr26,cr27高铬合金铸铁刀片抗磨白口铸铁刀片)
以下针对高铬铸铁刀片加工刀具材质的选择与切削参数及刀具优势:
华菱超硬BN-K1材质刀片具备了的抗冲击韧性和耐磨衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁刀片加工领域如高铬合金铸铁刀片,高镍铬冷硬铸铁刀片等温淬火后的球墨铸铁刀片,高硅铬钼合金铸铁刀片等材质
华菱超硬BN-K1材质刀片斷续车削(高铬铸铁刀片)渣浆泵零件为例:采用整体BN-K1材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆,由于叶轮有5枚叶片故为断续切削。BN-K1材质刀片切削參数为:vc=75m/minap=5mm,f=0.1mm/r切削过程中,叶轮每转一周刀具要承受5次冲击一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示:BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎一片刀片相当于25片陶瓷刀片,充分展现了其耐热抗冲击性能不仅大大降低了刀具的使用成本,而且使生产效率提高了5倍