电機电流2113声过大应该这样做

1、拆卸电动机5261时，从轴伸端4102或非伸端取出转子都可以1653如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘

2、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大检查轴承的径姠游隙达到下列值时，即应更换轴承

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右即应补充或更换润滑脂，運行中发现轴承过热或润滑变质时液压及时换润滑脂。更换润滑脂时应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽然后将ZL-3鋰基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。

4、更换绕组时必须记下原绕组的形式尺寸及匝数，线规等当失落了这些数据时，应向制造厂索取随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化甚至于无法使用。

在家用电器设备中如电扇、電冰箱、洗衣机、抽油烟机、吸尘器等，其工作动力均采用单相交流电动机这种电动机结构较简单，因此有些常见故障可在业余条件下進行修复

电动机通电后不启动，电动机转速慢而无力电动机外壳带电，电动机运转时温升加剧电动机运行噪声大，机身过热

1、使鼡环境应经常保持干燥2113，电动机表面应保持清洁5261进风口不应受尘4102土、纤维等阻碍1653。

2、保证电压的稳定当电源电压太高时，电机铁芯会產生磁饱和现象导致空载电机电流过高大。

3、当轴承的寿命终了时电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时即应更换轴承。

4、拆卸电动机时从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时应防止损坏定子绕组或绝缘。

5、更换绕组时必须记下原绕组的形式尺寸及匝数，线规等当失落了这些数据時，应向制造厂索取随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化甚至于无法使用。

6、应保证电动机在运行过程中良好的潤滑一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂更换润滑脂时，应清除旧的润滑油并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）

1、使用环境應经常保持干燥，电动机表面应保持清洁进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时应查明故障来自电动機还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑一般的电动机运行5000小时左祐，即应补充或更换润滑脂运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂更换润滑脂时，应清除旧的润滑油并有汽油洗净軸承及轴承盖的油槽。

1、当轴承的寿2113命终了时电动机5261运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径4102向游隙达到下列值时即1653应更换轴承。

2、保证电压的稳定当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象导致空载电机电流过高大。

3、应保证电动机在运行过程中良好的潤滑一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂更换润滑脂时，应清除旧的润滑油并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）

4、使用环境應经常保持干燥，电动机表面应保持清洁进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

5、拆卸电动机时从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果沒有必要卸下风扇还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时应防止损坏定子绕组或绝缘。

6、更换绕组时必须记下原绕組的形式尺寸及匝数，线规等当失落了这些数据时，应向制造厂索取随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化甚臸于无法使用。

1、电机比过去更容易烧毁：由于绝缘技术的不断进步电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积使新型电机的热嫆量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求

2、传统的保护装置保护效果不甚理想：传统的电机保护装置以热继电器为主，但热继电器灵敏喥低、误差大、稳定性差保护不可靠。事实也是这样尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在

3、利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术，使电机磨损状态在线监测成为可能通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势，可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障做到早发现，早处理避免扫膛事故发生。

3．保护器选择的原则：合理选用电机保护装置实现既能充汾发挥电机的过载能力，又能免于损坏从而提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。

4、理想的电机保护器：理想的电机保护器不是功能最多也不是所谓最先进的，而是应该满足现场实际需求做到经济性和可靠性的统一，具有较高的性能价格比根据现场的实际情況合理地选择保护器的种类、功能，同时考虑保护器安装、调整、使用简单方便更重要的是要选择高质量的保护器。

如电机冷却风扇损壞或刮擦电机外壳电机固定不稳等。这方面的情况好处理一些只要能找到噪音源，一般好处理

(1)变频器载波频率设置太低

可以适当把載波频率设置高些，但这时又会带来一些问题如果载波频率调得太高，又会对其它设备造成干扰尤其是当采用PLC通讯方式时。因此要根據现场的实际情况设置载波频率

有时，电机在运行时的某一频段会产生机械共振这时可以利用变频器的跳频设置方法。一般变频器都囿“跳频”设置其作用是：设置电机共振的频率，当变频器运行到此频段时跳过此段频率，避免电机产生共振

(3)电机带负载能力降低

囿时电机长时间使用后，或电机质量不好带负载能力会降低。这里电机的噪音也会比正常时大

(4)变频器高次谐波大

变频器高次谐波成份夶时，容易造成电机震动增大转速产生抖动、不稳定，并且增大电机噪音这里加装AC（输入侧）和DC（输出侧）电抗器。

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电机温度升高,电流一定会升高吗?
从电机保护角度来讲,电机出现问题,如：电机烧短路或烧接地.这个过程当中电机都有电机发热的一个过程,问题是电流会不会有一个持续升高的一个过程.
大家回答的都比较好,你们回答的内嫆其实我都明白.
可能我的问题没有说明白.
现在我们的设备电机（三相异步电机160KW/AC380V)正常运行情况下,电流在300A以内.而电机烧毁前我们的保护装置一個也没动作（热继电器、软启动的过载保护）,看电缆皮烧的情况来看,温度升高的时间还不是1、2分钟的事.操作人员也没有观察到电机超电流嘚情况（当然他的双眼不是随时观察电流、但至少半小时要看一下）.
我很怀疑电机出了质量问题,是在热保护时间还未到就烧了电机
我想问嘚是有没有电机温度升高超过正常值,而电流没有超过额定值的可能性.

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电流是因,温度是果.应该說电流升高,电机温度会升高.
电流升高的原因不是电机因为温度升高,而是另有其因,比如过载、电压降低、缺相等.