做黑色糯米,枫叶是否可以破壁孢子粉成分机直接破壁孢子粉成分成分冲水做,不用再捣碎剁碎

原标题:破壁孢子粉成分机一出,靈芝孢子粉市场果真大不同!

灵芝孢子粉能够提高免疫力、防病抗病的能力据了解,日本和韩国研究灵芝孢子粉比较早而在我国,近几┿年人们才对灵芝孢子粉加以关注由于社会健康水平的发展,人们对灵芝孢子粉产品扩大需求逢年过节,不少消费者就捎回一些孝敬父母长辈

那么,怎样的灵芝袍子粉才算好的呢?业内讲究“有效含量高效果才更好”。但是业内人士指出,很多商家也就是利用了消費者的这一点又想尽各种办法来忽悠消费者,例如用捏造的检验报告来佐证产品的有效含量。

“有的品牌的产品灵芝三萜含量低,靈芝多糖较高就鼓吹灵芝多糖也是有效成分之一,提高到跟灵芝三萜的价值一样的高度然而,跟灵芝多糖类似的多糖类物质在木耳、香菇里边也大量存在。”

业内人士表示灵芝三萜、灵芝多糖都是从灵芝产品中提取出来的化合物成分,类似青蒿中提取出的青蒿素靈芝系列的多个档次的产品,其价格的高低基本是根据灵芝三萜作为基准的但由于灵芝孢子粉市场杂乱,导致鱼龙混杂许多价值低的產品经过包装宣传,也能卖出高价

此外,也有不少灵芝孢子粉生产厂家因为技术限制,不能将灵芝三萜分离出来就以总三萜”或者昰叫“三萜类化合物”来标识,当商家在宣传的时候故意混淆两者的区别,误导消费者购买扰乱市场的公平竞争和整体秩序。

因此峩国灵芝孢子粉市场亟待规范,加强监管工作生产厂家应该积极学习国内外分离技术,运用现代化高科技设备实现产品的实用性和价徝所在。

灵芝孢子粉的安全性需要得到保障业内人士表示,由于灵芝孢子一共有双层壁外边一层是几丁质,不破壁孢子粉成分的灵芝袍子粉难以消化吸收也非常慢,且灵芝孢子粉的颗粒很小不经过破壁孢子粉成分的灵芝孢子粉容易聚集在肠壁上,引发肠梗阻因此,为了人体能够消化破壁孢子粉成分是必须的工作。

笔者了解到目前应用于灵芝孢子粉破壁孢子粉成分机型主要是超微粉碎振动磨。據了解大约有90%以上在用的破壁孢子粉成分机都是这种,此种机器经过二十多年发展已得到完善并形成系列既有可少量加工的小型设备,也有可批量生产的大型设备

灵芝孢子粉破壁孢子粉成分机的破壁孢子粉成分率高,一般生产破壁孢子粉成分率可达85%以上,通过对原料适当處理并延长加工时间,破壁孢子粉成分率甚至可达到99%。破壁孢子粉成分在全封闭状态下进行可尽量减少环境对产品的影响。此外灵芝孢孓粉破壁孢子粉成分机的适用范围非常广,除了用以灵芝孢子粉破壁孢子粉成分,还可用于各种中药材的超细粉碎;可加入水、酒精或其他液體进行湿法粉碎或通入气体进行保护性粉碎;对原料粒度无要求。可实现两种以上物料的精密混合覆合化和包覆作业等。

虽然灵芝孢孓粉破壁孢子粉成分机优点凸显,但也存在很多缺陷例如,由于本身的工作原理摩擦大,容易对孢子粉造成铬、镍等重金属污染且機器稳定性差,噪音大等因此,在当前灵芝袍子粉市场迎来良好发展空间的背景下也需要破壁孢子粉成分机制造厂家进行设备的改进與升级。

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[0001]本发明属于灵芝孢子粉的加工工藝、具体涉及一种灵芝孢子粉的破壁孢子粉成分方法

[0002]灵芝是中华民族传统医药瑰宝,我国是灵芝应用及灵芝文化的发源地《神农本草經》记载,灵芝被列为安全有效、无不良反应的上品被誉为仙草、瑞草和吉祥草,明朝李时珍的《本草纲目》认为灵芝“主耳聋、利关節、保神、益精气、坚筋骨、好颜色、久服不老延年”对灵芝做出了很高的评价。灵芝被全世界公认的一种可以滋补强壮、扶正固本的傳统中药

[0003]灵芝孢子粉是灵芝在生长成熟期,从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子每个灵芝孢子只有4 一 6个微米,是活体生物体双壁结构,外被坚硬的几丁质纤维素所包围人体很难充分吸收。破壁孢子粉成分后更适合人体肠胃直接吸收它凝聚了是灵芝的精华,具有灵芝的全部遗传物质和保健作用灵芝孢子粉的破壁孢子粉成分指的是其带有纤维质外壳,不宜直接为人体吸收消化的物质通过人为的机械、物理化学方法、生物酶解法,将其纤维素外壁破碎或者消除之后使其更加容易消化吸收纤维素壁内的营養物质。

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种灵芝孢子粉的破壁孢子粉成分方法能够简化工艺,提尚有效成分的提取率

[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:

[0006]—种灵芝孢子粉的破壁孢子粉成分方法包括如下步骤:

[0007]a.将灵芝孢子粉与溶剂相混合;

[0008]b.利用超声波對混合物预进行预处理;

[0009]c.在室温下进行高压处理,以实现灵芝孢子粉的破壁孢子粉成分和浸取;

[0010]d.准备一竖直设置的漏斗式粉碎机所述漏鬥式粉碎机的中心轴上安装有螺旋,将上步骤处理的灵芝孢子粉通过一管道加压注入所述漏斗式粉碎机的入口所述螺旋通过旋转的方式對所述灵芝孢子粉进行挤压粉碎,并将所述灵芝孢子粉自上而下地推送至所述漏斗式粉碎机的出口排出;

[0011]e.利用超音速气流对上步骤处理的靈芝孢子粉进行撞击碰碎以实现再次破壁孢子粉成分经真空干燥后,使灵芝孢子粉常温破壁孢子粉成分率2 99%收率2 95%,产品粒径< 3μπι。

[0012]所述步骤d中的漏斗式粉碎机其安装在中心轴上的螺旋的直径从入口到出口依次随着漏斗空间的缩小而缩小,所述漏斗式粉碎机的中心轴的直徑从进口到出口依次随着漏斗空间的缩小而增大以实现所述螺旋在旋转时在径向和轴向对所述灵芝孢子粉保持挤压粉碎力。

[0013]在步骤a中所述溶剂为50%的酒精溶液或水。

[0014]在步骤b中所述超声波预处理的时间为10-15min。

[0016]所述高压处理的参数选择原则是:在保证灵芝孢子粉的破壁孢子粉成汾率达70%以上的前提下选择较低的压力和较短的保压时间。

[0017]所述步骤e包括如下步骤:

[0018]el.采用气流磨机将20kg粒度为5_10μπι灵芝孢子粉以每次喷入量4.1 — 4.5g、间隔30s喷入气流磨机的粉碎室内进料压力为0.4_0.8Mpa、通过气流磨机喷的嘴喷出流速为420_470m/s的超音速气流进行破壁孢子粉成分,破壁孢子粉成分温度為30_35°C;

[0019]e2.采用分级机对超音速破壁孢子粉成分后的灵芝孢子粉进行粗细分离、分选并将<3μπι的破壁孢子粉成分孢子粉收集;

[0020]e3.对收集的破壁孢孓粉成分孢子粉进行真空干燥,压力为0.4'0.6MPa温度为30°C ;

[0022]e5.将干燥后的破壁孢子粉成分孢子粉灭菌、包装。

[0023]采用本发明的一种灵芝孢子粉的破壁孢子粉成分方法具有如下优点:

[0024]1、通过超声波预处理和高压处理后,破壁孢子粉成分率可达70 %以上再通过超音速破壁孢子粉成分,破壁孢孓粉成分率可达99 %以上收率2 95 %,产品粒径< 3μπι。

[0025]2、工艺简单、产量高、有效分成提取率高

[0027]图1为本发明一实施例的流程图;

[0028]图2为本发明一实施例所述的漏斗式粉碎机示意图。

[0029]参见图1本发明的一种一种灵芝孢子粉的破壁孢子粉成分方法,包括如下步骤:

[0030]a.将灵芝孢子粉与溶剂相混匼;

[0031 ] b.利用超声波对混合物预进行预处理;

[0032]c.在室温下进行高压处理以实现灵芝孢子粉的破壁孢子粉成分和浸取;

[0033]d.准备一竖直设置的漏斗式粉碎机,所述漏斗式粉碎机的中心轴上安装有螺旋将上步骤处理的灵芝孢子粉通过一管道加压注入所述漏斗式粉碎机的入口,所述螺旋通过旋转的方式对所述灵芝孢子粉进行挤压粉碎并将所述灵芝孢子粉自上而下地推送至所述漏斗式粉碎机的出口排出;

[0034]e.利用超音速气流對上步骤处理的灵芝孢子粉进行撞击碰碎以实现再次破壁孢子粉成分,经真空干燥后使灵芝孢子粉常温破壁孢子粉成分率2 99%,收率2 95%产品粒径< 3μπι。

[0035]所述步骤d中的漏斗式粉碎机,其安装在中心轴上的螺旋的直径从入口到出口依次随着漏斗空间的缩小而缩小所述漏斗式粉碎機的中心轴的直径从进口到出口依次随着漏斗空间的缩小而增大,以实现所述螺旋在旋转时在径向和轴向对所述灵芝孢子粉保持挤压粉碎仂

[0036]在步骤a中,所述溶剂为50%的酒精溶液或水

[0037]在步骤b中,所述超声波预处理的时间为10-15min

[0039]所述高压处理的参数选择原则是:在保证灵芝孢子粉嘚破壁孢子粉成分率达70%以上的前提下,选择较低的压力和较短的保压时间以提高生产率、降低能耗。根据实验当压力小于250MPa时,其破壁孢子粉成分效果甚微;当压力大于550MPa时破壁孢子粉成分率则无明显差异;在相当的压力下,保压时间超过20min则破壁孢子粉成分率也无明显提高的效果。

[0040]所述步骤e包括如下步骤:

[0041 ] el.采用气流磨机将20kg粒度为5_10μπι灵芝孢子粉以每次喷入量4.1_4.5g、间隔30s喷入气流磨机的粉碎室内进料压力为0.4_0.8Mpa、通過气流磨机喷的嘴喷出流速为420_470m/s的超音速气流进行破壁孢子粉成分,破壁孢子粉成分温度为30_35°C;

[0042]e2.采用分级机对超音速破壁孢子粉成分后的灵芝孢子粉进行粗细分离、分选并将< 3μπι的破壁孢子粉成分孢子粉收集;

[0043]e3.对收集的破壁孢子粉成分孢子粉进行真空干燥,压力为0.4'0.6MPa温度为30°C ;

[0045]e5.将干燥后的破壁孢子粉成分孢子粉灭菌、包装。

[0046]下面进行具体举例说明:

[0048]用50%的酒精溶液作为溶剂与灵芝孢子粉混合经过1min的超声波预处理後,在室温下采用压力为380MPa、保压时间为5min进行高压处理.参见图2,准备一竖直设置的漏斗式粉碎机100所述漏斗式粉碎机100的中心轴130上安装有螺旋120,将上步骤处理的灵芝孢子粉通过一管道200加压注入所述漏斗式粉碎机100的入口 110所述管道200与所述漏斗式粉碎机100的入口 110连接。所述螺旋120通过旋转的方式对所述灵芝孢子粉进行挤压粉碎并将所述灵芝孢子粉自上而下地推送至所述漏斗式粉碎机100的出口 140排出。安装在中心轴130上的螺旋120的直径从入口 110到出口 140依次随着漏斗空间的缩小而缩小所述漏斗式粉碎机100的中心轴130的直径从进口 110到出口 140依

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