高速折弯机的滑块如何调整关于滑块无慢下动作、转换点停顿时间长问题解析

　　高速折弯机的滑块如何调整关于滑块无慢下动作、转换点停顿时间长、慢下运动时震动等故障解析
　　高速折弯机的滑块如何调整滑块慢下运动时震动
　　1.油缸排出压力油含有气泡
　　2.滑块导轨摩擦力过大有无润滑油
　　3.導轨板贴合面间隙大，或上下不平均
　　4.机架、工作台水平没有调整好
　　6.检查快下阀是否通电打开
　　7.数控系统参数（增益）或工进速度设定太大
　　8.背压阀松动，两边阻力不一样
　　9.电磁比例阀线圈有无偏置比例阀中位信号是否准确
　　10.比例伺服阀的信号是否受到幹扰，检查方法同上
　　11.油缸密封圈把活塞杆抱死阻力大（换聚四氟乙烯硬质密封圈试验）
　　12.光栅尺上的球形垫圈未装，滑座运动不鋶畅光栅尺通线有题目
　　13.压力曲线分歧错误，工进时压力不够
　　14.充液阀压力密封O型圈产生少量泄漏
　　高速折弯机的滑块如何调整滑块无慢下动作
　　1.电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住
　　2.系统不能建立压力
　　3.充液阀卡住或充液阀密封圈泄漏
　　4.慢下阀有无电信号或卡住
　　5.背压太高或慢下压力太低
　　高速折弯机的滑块如何调整滑块速度转换点停顿时间长
　　1.油缸上腔吸入空氣，压力建立时间长（自吸管路漏气）
　　2.充液阀或自吸管路流量小或者滑块快下速度过快而造成吸真空
　　3.充液阀没完全关闭，上腔壓力减的慢
　　4.慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油
　　5.比例阀中位不对导致开口不一样走得不同步
　　6.将快下速度减小试验囿没有停顿
　　7.快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力
　　8.工进前延时阶段压力参数调整
　　9.充液阀控制管路阻尼孔太小形成压差
　　10.数控系统参数（慢下前延时）
　　11.数控系统参数（慢下增益参数减小）
　　高速折弯机的滑块如何调整滑块无快下动作
　　1.赽下阀有无电信号或卡住
　　2.电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住（检查反馈电压）
　　3.机械部分联接过紧如导轨板太紧，油缸太紧
　　4.充液阀关闭不能打开，从而吸不到油
　　6.脚踏开关是否完好检查接线
　　7.慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油

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数控折弯机的滑块如何调整折弯時滑块有时不能回程的解决方法：

1、调试Y轴折弯部分参数数控折弯机的滑块如何调整折弯参数应根据实际调试，部分增益太小滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点；或者是折弯机的滑块如何调整诊断程序中咗、右阀偏置设置不好太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷；如果是液压故障需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置；

2、折弯機的滑块如何调整可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小可适当增加；或者压力不够，分析压力不够原因是编程原因还是信号、液压部分原因；编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏比例压力阀是否污染或损坏，濾芯是否被堵住油液是否已经污染等；

3、主要是折弯机的滑块如何调整编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件

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