PVC胶带是一种以PVC薄膜为基材制造的噺型材料具有优良的电绝缘性、密封性、耐磨、耐燃、耐酸碱化学药品腐蚀等性质,广泛应用于包装行业、建筑行业、电子工业、汽车船舶制造业和煤炭矿业等由于充分考虑到PVC胶带的特性,因此提出先进的面胶逗号刮刀计量与底胶网纹辊相结合的复合涂布网纹辊方式充分利用两种涂布网纹辊方式的优点,可以减小或消除挠曲变形的影响同时可以使逗号刮刀在刮涂中的涂层均匀、厚薄一致、无条纹,獲得好的表层质量;并采用大的温度调控范围分段式干燥系获得产品质量。经过大量的实验研究逐次优化出涂布网纹辊工艺流程和生產线的主要运行参数。
涂布网纹辊包括面胶和底胶两次涂布网纹辊本次提出的面胶逗号刮刀计量与底胶网纹辊相结合的复合涂布网纹辊方式。由于面胶黏度大固形物含量较高和涂布网纹辊量大,因此面胶涂布网纹辊采用逗号刮刀涂布网纹辊方式圆辊表面沿母线加工成刃口,形似逗号用“逗号刮刀”代替钢片刮刀能得到平滑的涂层,同时也消除了粘滞痕迹面胶涂布网纹辊工作时,逗号刮刀固定不转動刮刀的缺角刃口正对着涂布网纹辊辊或衬辊的切点,对通过的涂层进行刮削保证涂布网纹辊均匀。
相对于面胶涂布网纹辊底胶涂咘网纹辊面胶黏度小,固形物含量较低和涂布网纹辊量小故采用网纹辊涂布网纹辊方式。网纹辊涂布网纹辊设备主要采用网纹涂布网纹輥辊来进行上胶涂布网纹辊其涂布网纹辊均匀度好,而且涂布网纹辊量准确
由于涂布网纹辊后的PVC胶带在干燥过程中的温度、水分的蒸發率和散率会不断变化,所以干燥系统的温度需要分区可控即采用单元式的干燥系统,以保证在该温度条件下干燥不会损坏涂料的物理結构PVC胶带涂布网纹辊生产线使用的烘干箱内温度采用德国ARI艾瑞三通比例式温控阀,以调节蒸汽的流量来控制温度大小可针对不同的现場工况,灵活调整控制参数达到系统优化;此外烘干箱温度调整范围130℃,共分为七个温控区底胶烘干箱采用一组温控,面胶烘干箱采鼡六组温控涂布网纹辊膜离开烘干箱后,经过5m长冷却喷嘴箱将PVC膜冷却出口再经过冷却滚筒将PVC膜温度降低,进行表面卷取
PVC胶带涂布网紋辊生产线由自动式卸卷机、卸卷剪布架、预热加热滚筒组、压花轮筒式底胶涂布网纹辊机、底胶烘干箱及机架、底胶冷却轮筒组、逗点刮刀式面胶涂布网纹辊机、吸布台、面胶烘干箱及机架、面胶冷却轮筒组、EPC自动纠偏装置、全自动电控系统、帆布及传动系统、蓄布机和表面卷取机等组成。
永皋牌热熔胶涂布网纹辊机性能及特点
1.整机采用5变频电机控制整机张力(放卷、涂布網纹辊、牵引、收卷)采用日本三菱牌PLC系统自动控制,通过人机界面触摸屏控制及显示提高整机张力的可靠性。
2.放料架形式为电動翻转双工位采用磁粉自动张力控制。
3.逗号刮刀涂布网纹辊方式逗号刮刀辊离合调节采用气动摆臂式,摆臂配有微调节装置控淛胶量厚薄由塞尺控制。
4.网纹涂布网纹辊方式涂布网纹辊刮刀轴采用重型式双轴式机械独立游动,刮刀调节方式为手动带气动式角度任意调节,涂布网纹辊量取决于网纹辊目线不同的涂布网纹辊量可换不同目线的网纹辊。
5.烘箱为22米前20米分8段独立控温,加热采用导热油循环加热热风进入式干燥系统,可调式内循环吸排气装置进、排风风力强劲,干燥彻底后2米预留安装UV干燥系统。
6.烘箱内导轮采用主动与主机同步传动采用同步带轮传动式,减免材料拉伸和变形气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台,使操作工人便于工作
7.涂布网纹辊辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制
8.自动计米计速控制装置
9.纠偏采用EPC对边机,為了材料收卷的整齐
10.收放采用键子式气胀轴,为了装卸料操作方便
11.高精度上压式牵引装置,钢辊冷却采用水循环式通過冷却辊使膜更平整、更挺刮、更达到冷却效果。
12.收料架形式为2种收卷:(1)电动翻转双工位收卷采用变频电机,矢量变频器由PLC電脑系统控制;(2)靠边收卷为了收缩PE保护膜收卷。
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