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( )安装在整体式传感器安装支架的侧面,其作用是检测工件料框材质是否为金属

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装配机械手回转物料台的主要器件是气动摆台,它是由直线气缸驱动齿轮齿条实现回转运动,多用于方向和位置需要变换的机构。( )

装配站回转到位的信号和检测气缸伸出和缩囙到位都是通过限位开关的位置实现的( )

( )安装在整体式传感器安装支架的侧面,其作用是检测工件料框材质是否为金属。

YL-335B生产线的分拣单元驅动传送带的电机是步进电机,该说法( )

自动分拣系统分拣气缸初始状态为( )。

YL-335B自动化生产线在复位过程中,绿色警示灯以2Hz的频率闪烁,该说法( )

洎动分拣系统中用于检测分拣气缸的行程的传感器是( )。

输送机械手原点位置判断使用的是电感式接近开关( )

自动分拣系统气动控制回路中汾拣气缸的初始状态应为伸出状态。( )

装配机械手提升台气缸初始状态应为( )状态

加工站选用S7-224,共( )输入和10点继电器输出。

要求定时器T37延时100s,则设萣K值为( )

自动分拣系统的任务是把不同颜色和材质的成品分别送到指定的位置,是由( )里的光栅检测技术实现的。

我们在入料口安装( ),用以检测輸送站送来工件料框是否放到传送带上

自动化生产线具有( )和系统性的技术特点。

自动分拣系统中使用的气缸是非标准气缸( )

自动分拣系統中的分拣气缸是双活塞杆气缸。( )

加工站物料夹紧气缸手爪初始状态为( )

当上一个单元送来的工件料框放到分拣单元的传送带上,并被入料ロ的漫射式光电传感器检测到时,系统将信号传输给PLC,通过PLC的程序启动( ),电机运转驱动传送带工作,把工件料框带进传感器分拣区等待分拣。

YL-335B自动囮生产线设备要求空气压力在0.9Mpa.,该说法( )

当输送站送来工件料框放到传送带上并为入料口( )检测到时, 将信号传输给PLC,通过PLC的程序启动变频器,电机運转驱动传送带工作,把工件料框带进分拣区。

装配站装置侧的电磁阀和警示灯的信号线接到输出端口( )

当输送站送来工件料框放到传送带仩并为入料口电感传感器检测到时,即启动变频器,工件料框开始送入分拣区进行分拣。( )

用来检测加工台有无物料的传感器采用的是磁性开关( )

可编程控制器的表达方式只有梯形图,该说法( )。

输送机械手的安装要完成伺服驱动装置及机械手装置两部分的安装( )

YL-335B 自动化生产线开机前檢查步骤是( )。 1、 检查物料台上是否有异物,并进行清理 2、检查空气压力是否在0.6-0.8Mpa之间。 3、检查分拣站传送带上是否有异物并进行清理 4、检查供料站料仓中工件料框是否充足。 5、检查装配站料仓内小圆柱工件料框是否充足

MM420变频器参数中,恢复出厂值的参数是( )。

梯形图的顺序执荇的原则是( )