氩弧气管的进气为何耍连到氩弧焊机不停弧里

  全氩弧焊与氩弧焊打底在工藝上没什么区别全氩弧焊适用于薄壁小管径管道(一般DN50及以下、壁厚4mm)以下,目的保证焊缝根部质量外观成像好

  当管径较大、壁厚較厚时应采用氩弧焊打底手工焊盖面,用手工焊盖面的目的是管径大用手工焊可以保证外观质量且工效高于氩弧焊成本低于氩弧焊。

  采用氩弧焊打底工艺可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在燃气管道安装、锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中接頭质量优良,经射线探伤焊缝级别均在Ⅱ级以上。

  1、氩弧焊打底优点

  只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性而且透度均匀,表面光滑、整齐不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透、凹陷、气孔和夹渣等缺陷。

  在管道的第一层焊接中手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因氩弧焊不会产生焊渣故无需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中效率更显著。

  手工电弧焊根部焊缝的焊接必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握

  氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头變形量小残余应力也小。

  省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢高温过热器管为12Cr1MoV。

  焊接前管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层搭建临时避风设施,嚴格控制焊接作业处的风速因风速超过一定范围,极易产生气孔

  使用WST315手工钨极氩弧焊机不停弧,焊机本身装有高频引弧装置可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧最后关闭保护气体。对于壁厚3~4mm的20号钢管材填充材料可用TIGJ50(对12Cr1 MoV,可用08CrMoV )钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A电弧电压12~14V,保护气体流量8~10L/min电源种类为直流正接。

  实际操作中很多施工单位不填置氩弧焊机不停弧,而是利用直流手工焊机加装直流氩弧焊枪,也就是我們常说的简易开关十字接头氩弧焊枪像QQ300-1 和 QQ150-1 都是焊接管道需要氩弧焊打底时最常用的焊枪,实现了一机多用极大的节约了成本。

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原标题:冷焊机与氩弧焊谁好兩者间的区别

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每一款设备都有市场的需求才会存在,冷焊机与氩焊机同样如此;在薄板焊接与焊补行业市场需求决定了选取哪种焊机;

1、 氩弧焊呮能焊1.0以上的焊丝,焊补的精确度不高;

2、氩弧焊的温度比较高容易变色、变形;

3、氩弧焊焊疤大,对模具的损伤比较大;

4、氩弧焊焊補模具后一般都不能上机床加工所以只能手工处理、比如锉刀挫、油石油焊疤

5、氩弧焊焊后需要热处理,否则影响产品的使用寿命

1、冷焊机达到了激光焊的焊接、焊补精度;

2、冷焊机能准确地设定输出电流和焊补时间不会变色、变形;

3、冷焊机焊疤小,对模具损伤小;

4、冷焊机焊补后可以上机床加工;

5、冷焊机焊后无需热处理不会影响产品使用寿命

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