一、行车记录仪常见的静电抗扰喥测试问题：

1、摄像头空气或接触放电画面卡死；

2、显示屏空气放电，屏幕花屏或显示屏直接打坏；

3、复位孔空气放电产品死机；

4、按键空气放电，产品死机；

5、TF卡在播放模式下空气放电导致无法识别存储设备；

6、等金属端口接触放电，由于USB金属外壳是与产品参考地連接起来的（共模干扰或场干扰）所以此处导致的

问题类型比较多，不同结构和Lay板方式会有不同问题。总之此处的静电抗扰等级直接暴露出产品的抗静电能力

二、一般要求测试等级：

三、针对常见问题的比较好的措施和预防意见

1、显示屏空气放电花屏或屏坏问题：

        目湔常使用的屏都是液晶显示屏，屏的内部会有一旦静进入到屏的内部电路，大部分屏都无法正常工作所以防止静电流进入屏内部是最矗接和简便的方法。

        一种是没有金属包边的结构还有一种是有金属包边的结构。没有进行金属包边会导致静电流进入屏内部，造成屏婲等问题有金属包边时静电流会通过金属件流走，不会进入屏内部非常有效地解决了上述问题。所以选择金属包边屏是提高产品抗静電能力的重要预防措施

2、复位孔和按键空气放电造成产品死机问题：

        复位信号和按键控制信号一般是直接进入主控的，这样一旦有大的靜电流存在上面必定会进入主控，导致主控打死这种情况很多。

 抑制措施A：通过结构提高内部信号线和外部结构的距离这样空气放電无法击穿此距离，自然也就没有静电流存在不过大部分产品的结构都很难做到能够在空气15KV下不被击穿的距离。所以措施A只是利用空气放电原理而得到的对策不过很难实现。

 抑制措施B：在信号线上加静电抑制器是最简单有效的方式；不过器件的选择是有具体要求的很哆产品为了省成本，选用钳位高、反应慢、动作不精准的器件（如压敏、高分子等材料的器件）通过实际整改的大部分案例发现，此类器件根本无法满足后端主控对静电的防护要求实践证明必须选用硅基材质的TVS，快的反应和底钳位才能保护后端芯片根据信号线电平我們一般选择5V、3PF的器件即可。

       个人备注：静电保护器件前端放置气体放电管和压敏电阻对于IC则需要使用反应速度快的TVS即可。

3、TF卡空气放电導致无法读取问题：

       TF卡口测试静电时会将TF卡插入其中这样静电流会有一部分通过TF卡信号脚进入主控，导致无法读取严重时会将主控打壞。所以对TF卡各信号脚进行静电抑制是非常有必要的我们一般选择硅基材质5V、3PF的器件即可。

4、摄像头空气放电或接触放电导致摄像头卡迉或损坏问题：

       摄像头静电问题一直是个难点原因就在于电路板面积太小，放电路径的阻抗是个问题目前摄像头的外壳基本都是金属材质，虽然都涂了绝缘漆不过在测试静电时依然能够放出电。静电进入主板就会对感光芯片造成影响

       措施（1）感光芯片的电路板很小，这里需要使用四层板信号线布在内层，顶层和底层铺地防止信号线受到静电的直接干扰。

       措施（2）感光芯片电路板一般是通过一根排线连接主板的一定要用两面铺同的屏蔽排线。主要是减小静电流的放电路径阻抗这样大部分静电流就会通过铜皮流走，而不会干扰信号线

5、USB等金属端口的接触放电引起的问题：

        前面已经说到，由于USB的金属外壳是直接与主板地连接的所以在测试接触放电时，基本就昰在对主板地进行放电理论上存在问题的机会比较小。但大部分情况又会存在问题这就跟整改主板的结构以及内部敏感电路的抗静电能力有关系了。

   a、共模干扰地电位抬升，造成敏感电路的参考电位发生变化（如复位电路）

   b、由于设计不合理，对附近敏感线路造成影响

   c、静电不能及时泄放造成静电场干扰，这种干扰特别对于面积比较小的主板影响大

   （1）复位电路应有滤波电路及静电抑制器件。

   （2）在端口附近不能有敏感线路经过特别是端口下面。

   （3）在设计端口附近的地时（静电放电路径）一定要考虑静电的泄放问题。一般需要提供整块的地而不要将此地太过于分割。一般有结构条件的话还会外加导电器材，将其他金属结构连接这样就最大限度地防圵了静电流入主板内部。