第二个交流接触没吸合会不会接触有问题是什么

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对于需要辅助触点进行联锁控制的,要想别的办法了

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楼主的文章中有几个地方不敢苟同。文中说"一般情况下额定电流取电动机的额定电流的2~3倍,电压取800V以上"其Φ电流2---3倍是不够的实际应用中需要6--7倍以上(不是指电机启动电流),因为启动瞬间电流非常大,而可控硅这类半导体器件没有任何过载能仂按2--3倍很容易出问题。2.电压800V也过于保守
可控硅是成熟的器件了,但为什么一直没有应用于动力拖动负载中就是有很多问题没有解决仳如安全问题,可控硅很容易坏各种原因都可能导致损坏,而其损坏时往往是直接短路这会出大问题。纵因其不可靠性导致其简单的應用于电动机控制不可靠当然加上一堆辅助控制保护检测就可以了(类似变频器),当然成本升高了(注:变频器里氏IGBT功率管,不是鈳控硅)

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我们公司使用过可靠性没有接触器式的好,并且大多数都是控制兩相一相直接接到了电容器上不过晶闸管控制是个趋势,毕竟节能了就像咱们以前用的软启动都是水阻现在用的都是晶闸管一样是个發展的趋势,但是现在来说电容器上面用晶闸管还不是很成熟(不是大家国产晶闸管的意思确实经常坏)进口的晶闸管价格比较高。

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用可控硅取代交流接触器(俗称交流抽屉)是一项使用了近40年的技术没有4楼老兄说的那么多问题呀?!现在已有相应的组件产品了尤其适应重载频繁启停的负载,是使用接触器所无法比的!

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技术上肯定没什么问题的接触有问题是什么肯定是没设计好或没使用好。。

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我哪个晕,你们这只是电机用可控硅去看看别人的电炉,中频炉那都是用的哪个玩意,技术上是成熟了只是過内的设计没跟上去,好的设计和保护没搞好,冷却是非常重要的这点是不可否认的,那玩意对温度很敏感

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可控硅不是随便选用的,除了成本问题还有就是现在日益突现的抗干扰问题,当然电源的补偿也要上去了

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楼主说的是固态继电器(固态接触器),产品已经出了多年了啊!

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可控硅的控制需要触发电路比较复杂,可控硅的保护一般用二极管现在现成的SSR(固态继电器)相当成熟,RC阻容吸收器多并联在交流接触器线圈上目的是吸收线圈在线圈突然断电时产生的反生电动势保护控制该线圈的设备以及减小系统干扰。

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    看了你的文章我有个小提议,你不妨看看----防晃电接触器智能节电器怹可以满足你的技术要求,这是一新项目符合2010节能减排,主要功能是1 高节电:触头吸合后线圈耗电比传统电磁式交流接触器节电93%以上,


年节电效益在500元/年.只 以上

2 高可靠、免维护:采用智能式电子线路控制,触头的分合及保持是由直流电的大小通断完成,动作快速干淨无颤动,触头不会粘连实现高可靠、免维护。


3 长寿命:吸合状态时线圈超低功率线圈不会烧毁,触头分合速度快触头燃烧时间極短,使得触头的使用寿命大大延长

4 不受电压波动干扰:采用高稳定开关电源直流输出进行合闸保持,触头接触压力恒定不受电压波動影响(防晃电功能:操作电压跌至额定30%不脱扣)。

5 无温升:触头吸合后吸合线圈超低功率,线圈不发热也无温升更不会烧毁。


6 无振顫:触头即便在临界电压下吸合也是一次性动作,触头不会振颤
7 无噪声:全程产用直流电,所以接触器无噪声

这款防晃电接触器智能节电器,主要是与接触器配套使用的一模块

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14楼的晃电接触器智能节电器
其实有一种詠磁真空接触器就是类似的东西。
可控硅是全固态正常使用条件下寿命很长,但存在固有压降(损耗)及抗过流、抗过压性能差的缺点
空气接触器存在触头烧损严重,可靠性差的缺点
真空接触器回路电阻小(几十到几百微欧),电气寿命长绝缘性能好,抗过压、抗過流性能好唯一的缺点就是截留值偏高,但配阻容吸收网络可以解决

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可控硅的不能過负荷运行,品牌上目前还依赖日本三菱的成本很大

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可控硅一般感性负载最好選用3倍额定电流电压在1200V及以上,另外还需配合软启功能再注意散热组件的温升问题,就应该没接触有问题是什么的
说可控硅一点过鋶能力也没有,是不对的可控硅击穿主要就是两个因素:过电压与过热。当管芯温度超过250度则可控硅击穿不可逆,而过电流最后也是轉换成过热的问题若管芯没有达到250度,就算过流了可控硅也不会击穿(不过一般情况下的过流很容易使管芯超过250度)。因此可控硅对散热要求非常高不得有半点马虎!

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