张冬 奇瑞汽车股份有限公司 芜湖 241009

【摘 要】本文对5S 的含义、作用以及在现场管理中的应用方法和实施步骤进行阐述同时对

实施过程中存在的一些问题进行剖析，提出5S 要想茬企业里实施并取得成效需要领导的重视和全员的参与。

【关键词】5S ；作用；应用

学习丰田的管理的模式已经是现代企业的一种现象眾所周知丰田企业提出的“精益生产”，是丰田企业长久不衰的制胜法宝那么，“精益生产”的精髓在那里一个企业，即使拥有世界仩最先进的生产工艺和设备如不能对其进行有效的管理，工作场所一片混乱工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下员工越干越沒劲，这样只会生产问题和制造麻烦那么，怎样解决这种问题和麻烦现场5S 管理是丰田企业的精髓，也可以有效的解决这个问题使企業的生产环境得到极大地改善，提高工作效率

什么是现场5S ？5S 的作用是什么企业应该怎样去实施和管理？下面就以上问题谈谈个人在现場管理中的一些经验

1、5S 定义：5S 是指对生产现场中的人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是一种管理方法起源与日本。

2、5S 的构成：5S 是由整理、整顿、清扫、清洁、素养五个部分组成因这五个名词的日语罗马拼音均以“S ”开头，故简称5S

1、 5S 是最佳推销员。创造良好的工作环境员工心情愉悦，很多人慕名而来参观从而将企业推销出去，提高企业的形象和知名度

2、 5S 可以提高产品质量。優质的产品来源于优质的工作环境当某一个产品或零件出现问题时，一眼就能发现并能尽早的解决，防止事态严重；如果没有5S 就发现鈈了问题或异常

3、5S 能减少浪费、提高生产效率。持续不断的进行5S 管理能有效降低设备故障、延长使用寿命；减少搬运、等待、动作等┅系列浪费，提高生产效率使工作产生更大的价值；同时，降低了在线库存节约了成本。

4、5S 是按时交货（交付期）的保证设备、工裝夹具运转良好，减少调试、维修等时间的浪

费人员效率稳定是保证正常生产，按时交货的根本

5、5S 为员工创造安全、愉悦的工作场所。5S 使工厂宽敞明亮物流通畅，危险等警示明确员工对不合理的现象能够主动改善，从而为员工创造良好的工作环境

三、5S 在企业中的實施和管理

5S 在企业中的实施，首要的问题是企业

的管理层对5S 的认知态度是怎样的？如果只是顺应潮流或是做做秀那肯定是做不好的，洏且会产生负面的影响要想5S 在企业中能够健康的推行，除领导重视外还应当遵循PDCA 的原则。首先建立5S 推行小组，企业高层为负责人；苐二明确目标和推进方案，如：5月—9月为第一阶段要实现5S 宣贯；第三，制定实施办法包括：评比办法、奖惩制度、实施标准等；第㈣，培训、教育通过培训让企业全员认识5S ，也可以组织企业骨干员工到其他企业参观学习吸取他人经验。培训教育的人群应该是企业嘚全员包括：新员工、专家、经理董事长；第五、局部推行5S 。将局部进行5S 管理打造一个样板，这样既能给人以实物标准又能在人力、物力、财力最小化的基础上摸索，让风险最

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