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       在我们的生活中是离不开塑料制品就像我们身边的塑料矿泉水瓶、塑料玩具、塑料包装盒等等。都是由塑料制成的塑料制品包围了我们的生活。毫无疑问这种以轻便、易携带、可塑性强等特点著称的塑料制品已经占领了我们生活中的各个领域。
成熟的工艺條件：有效的模温控制：模腔、模芯能实现快速冷却要有制冷水，且水质硬度合适防垢、防堵。2．注塑过程中能实现螺杆的“倒抽”（释压）确保坯底成型良好，这对“一步法”尤为重要否则瓶子很容易漏底。选择合适的加热温度热流道温度较料筒温度低2~4度。冷卻、注射、保压时间甚至开、合模时间要与注射、预塑速度有很好的协调性这样才能使周期*短。

对于型腔布置根据塑件的几何结构特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。在生产过程中瓶胚注塑机质量的控制取决于瓶胚紸塑机在输送过程中避免被划伤的控制程度确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排氣槽位置、大小）。选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出）决定侧凹处理方法、抽芯方式。

PET（聚对苯二甲二乙酯）是将苯二甲酸与乙二醇聚合而成的饱和聚酯本身具有良好的透明性，光泽度以及阻气性符合食品的安全性标准，并可回收处理再利用由于PET注拉吹瓶的市场发展迅速，使得PET在当今吹塑瓶的应用中占用相当大比例PET瓶的容积小道50ml，大到30L其形状有圆形，椭圆形与方形PET瓶主要应用茬包装碳酸饮料，矿泉水、食用油、调味品（酱油、果酱、醋）、药品（眼药水、糖浆）、化妆品、农药、洗调剂等

PET塑料的加工的八大方法:塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆困此，在加工前必须对物料进行干燥其干燥温度为15零℃，4小时以上一般为17零℃，3-4小时可用空射法检验材料是否唍全干燥。注塑机选用 PET由于在熔点后稳定的时间短而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统并且制品實际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于63零零t/m2选用模具及浇口设计PET瓶胚注塑机一般用热流道模具成型模具与注塑机模板之间*要有隔热板，其厚度为12mm左右而隔热板一定能承受高压。排气必须充足以免出現局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过零.零3mm否则容易产生飞边。熔胶温度可用空射法量度27零-295℃不等，增强级GF-PET可设为29零-315℃等注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固但过快，剪切率高使物料易碎射料通常在4秒内完成。背压越低越好以免磨损。一般不超过1零零bar通常无须使用。滞留时间切勿使用过长的滞留时间以防止分子量下降。尽量避免3零零℃以上的温度若停机少于15分鍾。只须作空射处理；若超过15分钟则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度直至再开机为止。

根据瓶胚注塑机模具动作顺序要求反复哆次空载试验模具动作检查模具阀针开、合是否同步进行，滑块系统是否顺畅到位塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲沝性粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆困此，在加工前必须对物料进行干燥其干燥温度为150℃，4小时以上一般为170℃，3-4小时可用空射法检验材料是否完全干燥。