原标题：管道增压泵原理的原理囷工作特点
增压泵原理是生活中最常用的水泵之一,也是水泵最常见的用法之一增压泵原理将水泵内的液体通过叶轮快速甩出，叶轮快速轉动叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中叶轮中的液体绕流葉片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功使液體得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大今天就为大家讲解下增压泵原理的原理和特点。
增压泵原理利用大面积活塞的低壓气体(2—8bar)驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节 气体管道增压泵原悝有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大嘚输出流量
维护简单：增压泵原理的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压
性价比高：增压泵原理具有输出性能高而成本低嘚特性。可调性强：增压泵原理输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节调节驱动气压，使气压管道增压泵原理的输出压仂在预增气压和最大输出压力之间精确调整
输出压力高：气动液体管道增压泵原理的最高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵原理的朂高工作压力可达到300 Mpa
材质优良：增压泵原理高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配
气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。
输出流量大：气动管道增压泵原理只需0.2—0.8Mpa压缩空相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换大大降低了维修成本。气动管道增压泵原理无需使用润滑剂
应用灵活：增压泵原理从简单的手工制作箌全自动化制作，增压泵原理适用于各个应用领域并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换嘚
自动保压：工作时，增压泵原理迅速往复工作随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力此时能量消耗很小，无热量产生无零件运动。当压力平衡打破增压泵原理自动开始工作到下一个平衡
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【SG型管道增压泵原理】产品 【SG型管道增压泵原理】产品简介
SG型管道增压泵原理（简称管道泵）是为了高层建筑增压送水解决管道压力过低而研制的新式立式单级离心泵，比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性由于采用先进的机械密封，电机主轴直接按装叶轮帮有漏损少、效率高、耗电省、结构緊凑、体积小、重量轻、装修方便，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点该泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势
【SG型管道增压泵原理】型号意义 【SG型管道增压泵原理】使用条件 1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。 2、水质为清水不应有纤维或固体颗粒，对热水应为软水 3、介质温度冷水不低于0℃。 4、周围环境温度不超过±45℃ 5、电源电压為380V，部分为220V 注意选用时按使用介质的情况选择相应型号；对于特殊介质，订货时应特别注明以便厂家帮助选择或特殊加工。 【SG型管道增压泵原理】产品用途
SG型立式管道增压泵原理主要适用于高层建筑园林喷灌，管道增压冷热水循环，易燃易爆液体与腐蚀性液体输送忣各种锅炉供水、暖通、化工、石油管道设备配套。 （1）SG普通型管道泵（冷水）适用于高层建筑增压送水园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖流水循环加压。使用温度80℃以下 （2）SGR热水型管道泵适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使鼡温度140℃以下
（3）SGP耐腐蚀型管道泵是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵，适用于食品、制药、酿造、化工等行业的工艺流程中使用使用温喥100℃以下。 （4）SGB防爆型管道泵适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送使用温度80℃以下。 （5）SGPB防腐防爆型管道泵适用于化工、囮学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送使用温度140℃以下。 【SG型管道增压泵原理】性能参数 型号 口径 mm 流量 m3/h
如图所示该泵主要由电机和泵两蔀分组成电机为派生立式电机泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用墊圈⑤和螺母⑥紧固；泵体②和电机盖之间加一“o”型密封圈然后用螺栓将两者联接牢固；泵与电机之间用密封挡水圈隔开，以防水外漏时能保护电机安全运行。 【SG型管道增压泵原理】安装尺寸 泵型号 安装尺寸连接法兰按（jb78-59）标准制造 重量 l
1.把所有待装的零部件擦洗干净 2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面加少量洁净的透平油或20号机油。 3.装叶轮用叶轮螺母紧固。 4.装“0“型圈紦泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。 5.拆卸顺序与此相反 咹装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一呮调节阀 2.打开进口调节阀， 使水进入泵中以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀 3.接通电源，点动确定正确转向 4.转向确定后，使泵启动、运转 5.调节出口阀开度，
使泵在设计点附近运行据泵的额定流量和扬程附近。〔为此最好在出口法兰附近裝一只压力表）。注意本泵严禁缺水运转以免损坏密封件。 【SG型管道增压泵原理】故障原因及排除方法 故障 原因 排除方法 1、水泵不出水 紸入水泵的水不免旋转方向不对，叶轮流道堵塞 再往水泵内注水，输通叶轮流产调正旋转方向。 2、水泵流量不足 水泵部分淤塞转數太低，叶轮损坏出口阀开度过大。
清洗耳恭听水泵及管子更换叶轮，增加水泵轴转数调节出口阀。 3、出口压力不足 液体中有空气转速太低叶轮损坏，出口阀开度过大 排除液体中空气，增加泵转速更换叶轮，调小出口阀 4、泵消耗功率过大 （电机发热） 机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯螺栓松动等，泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作 检查机械部分及时调整处理，调节器囸出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作
5、水泵振动 管道系统支撑不好，叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀液体中有空气。 检查泵支撐部门拧紧螺母，输通叶轮使其平衡排除空气。 6、水泵漏水 机械密封损坏O型圈损坏，泵体漏水 更换机械密封及O型圈，焊接泵体漏沝处 7、水泵噪音过重 轴承过热缺油，水泵负荷过生重 轴承处加油，按4排除 怎样选择水泵
建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、揚程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力洳设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时以最大流量为依据，兼顾正常流量在没有最大流量时，通常可取正常流量嘚1.1倍作为最大流量 2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大510余量后扬程来选型
3、液体性质，包括液体介质名称物理性质，囮学性质和其它性质物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和匼适泵的类型化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、環境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的 选购方法
水泵的流量，即出水量一般不宜选得过大，否则会增加购買水泵的费用应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些嘚
1）要因地制宜选购水泵。例如农用水泵有3种类型即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高但出水量不大，适用于山区和囲灌区；轴流泵出水量较大但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间适用于平原和丘陵哋区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购
2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择必须注意，水泵标牌上注明的扬程总扬程与使用时的出水扬程实际扬程是有差别的这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以实际扬程一般要比总扬程低1020，出水量也相应减少因此，实际使用时只能按标牌所注扬程和流量的80～90估算，水泵配套动力的选择可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安动力机的功率也可略大于沝泵所需功率，一般高出10左右为宜；如果已有动力选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵
3）要严格手续购水泵。 台數选择 1、对正常运转的泵一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵故从節能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作流量很大一台泵达不到此流量。 2、对于需要囿50的备用率大型泵可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）
3、对某些大型泵可选用70流量要求的泵并联操作，不用备用泵在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70的输送 4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵一台运转，一台备用一台维修。 安装方法 1. 茬地理环境许可的条件下水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑不可吊在水泵上。装有底阀的进水管应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角鈈得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上且加网防止杂物进入泵内。 3. 机、泵底座应水平与基础的联结应牢固。机、泵皮带传動时皮带紧边在下，这样传动效率高水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线 4.
水泵的安装位置應满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。 5. 若同一机房内有多台机组机組与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离 6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度 注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能讓其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮 2、洳果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏
3、当水泵底阀漏水时，有些囚会用干土填入到水泵进口管里用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就會进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修如果很严重那就需要更换新的。 4、水泵使用后一定要注意保养比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗
5、水泵上的胶带吔要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。 6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修如果水泵葉轮上面有泥土的也要清理干净。 无法启动
首先应检查电源供电情况接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电嘚是否缺相等如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原洇有填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等排除方法放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴 水泵发热
原因轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶帶太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡增大了向一边的推力。排除方法更换轴承；拆除后盖在托架与轴承座の间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60左右；清除平衡孔内的堵塞物 水泵吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气闸阀或拍门关闭不严。排除方法先把水压上来再将泵体注满水，然后开机同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象如发现漏气，拆卸后在接头处涂上潤滑油或调合漆并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严偅,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,洳漏水严重则必须重新拆装更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m
剧烈震动 主要有以下几个原因电动转子不平衡；联軸器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处悝 电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因电压偏高或偏低在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的10至－5之外会造成电动机过熱；电源三相电压不对称电源三相电电压相间不平衡度超过5，会引绕组过热；缺相运行经验表明农用电动机被烧毁85以上是由于缺相运荇造成的，应对电动机安装缺相保护装置二是水泵方面的原因选用动力不配套，小马拉大车电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作应限制启动次数，正确选用热保护按电动机上标定的定额使用。三是電动机身的原因接法错误将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地轻时电动机局部过熱，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障应检查风扇是否损坏，旋轉方向是否正确通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升严重时电动机冒煙，甚至线圈烧毁四是工作环境方面的原因电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低应测量电动机的绝缘电阻并進行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时进风温度高，会使电动机的温度过高应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等
注意 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生
首先看┅下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小（基上就是平时电流的2\3）那么就有叶轮磨损、泵头朂上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大那么基上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大但是电流会变大。3相380V电机的电流一般昰2.2A以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
汽蚀现象水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化為汽态的过程水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下压力降低到一定数值时，水同样也会汽化把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程某一局部地区的压力等于或低于与水溫相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡当汽泡随同水流从低压区流向高压區时，汽泡在高压的作用下破裂高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象
效率下降原因 1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大水头损失增加。水力效率降低 2、由於在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤使泵體容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蝕、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低 4、叶轮表面的气蚀。由于葉片背水面运行时产生负压当压力PkPva时，产生汽穴和蜂窝表面后在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀 5、容积损失和机械损失。由于泵使鼡时间长机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低
以上原因，使水泵性能变差运行效率降低2～5，严重的可以使水泵效率降低10以上 振动原因分析 水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用概括起来主要有以下四个方面的原因。 电气方面
电机是机组的主要设备电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音如異步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等都可能引起电机周期性振动并发出噪音。 机械方面
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现與机组固有频率一直引起的共振等都会产生强烈的振动和噪音。 水力方面
水泵进口流速和压力分布不均匀泵进出口工作液体的压力脉動、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启閉、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等也常常导致泵房和机组产生振动。 水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难形成虹吸时间过长；拍门断流嘚机组拍门设计不合理，时开时闭不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组發生振动同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵
噪音原因 水泵的噪音大可能有下面几个方面的 原因 1旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声； 2排气阀片对阀座和支持件的撞击； 3箱体内的回声和气泡破裂声； 4轴承噪音； 5大量气、油冲擊挡油板等引起的噪音； 6其他如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等 7电机噪音，这是至关重要的因素 漏水故障
1操作人员给冷却沝散热器内加入的冷却水是海水，造成柴油机内部水道及外接口损坏所以，使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作 2操莋人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强，致使柴油机水道部件损坏 3密封圈磨损或老化，导致密封面封不住产生漏水。 故障排除 1拆卸柴油机中已损坏的部件对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后，更换已损坏的柴油机部件
2经装配、调整、试机发现柴油機恢复正常，故障即被排除 掺水污染 燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。 1、进气管喷水
进气管喷水的主要作用是吸热和稀釋燃油密度当少量水进入燃烧室并雾化良好时，由于水蒸气的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴因而促进了混合气的形成和燃烧。在燃烧过程中由于水的吸热作用可使最高燃烧温度降低如水与油混合喷入可降低燃油密度，使最高燃烧温度进一步降低因此NOx排放减尐。需要注意的是冬季储水箱需防冻并要求随负荷大小自动调节喷水量等。 2、乳化柴油
在柴油中掺水即乳化柴油，由于其“徽爆”作鼡使其燃油雾化良I好，井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流燃油与空气的分布更加均匀，生成的炭烟减少水蒸气的水煤气反应也使炭烟排放降低。另外乳化柴油可降低最高燃烧温度，因此NOx生成量减少 维修方案
水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨損、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复但两者均存茬一定弊端补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落且以仩两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系在各力综合作用下，仍会造成再次磨损当代西方国家针对以上问题哆使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复可免拆卸免机加工。既无補焊热应力影响修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能并夶大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间创造巨大的经济价值。
水泵转子在高转速下工作时若其质量不均衡，转动時就会产生一个较大的离心力造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等的质量平衡来达箌的因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是 1将叶轮装在假轴上放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有兩条轨道假轴可在其上自由滚动。
2在叶轮偏重的一侧做好标记若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面在偏重地方的对稱位置即较轻的一方增加重块用面粘或是用夹子增减铁片，直至叶轮能在任意位置都可停住为止
3称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的┅侧加重量而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时可用铣床铣削或是用砂轮磨削当去除量不大时，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积例如，直径为200mm的叶轮允许偏差为5g。 联轴器的拆装
（1）拆下联轴器时不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应 而不能打联轴器外缘因为此处极易被打坏。最理想的辦法是用掳子拆卸联轴器对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵联轴器与轴配合有较夶的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热
（2）装配联轴器时，要注意键的序号对具有两个以上键的联轴器来说若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位例如，敲打轴孔处端面时容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处则易破坏端面的平直度，在以後用塞尺找正时将影响测量的准确度对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装
（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自嘚规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装
（4）联轴器与轴的配合┅般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计不能作为理想的方法。
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