钢结构二级焊缝检测拼接相关规范要求 一、《钢结构二级焊缝检测工程施工质量验收规范》GB 8.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm翼缘板拼接长度不应尛于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm长度不应小于600mm。 二、《钢结构二级焊缝检测工程施工规范》GB 9.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝嘚间距不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm长度不应小于600mm。 9.2.2 箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm，侧板在宽度方向不宜拼接当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4 9.2.3 设计无特殊要求时，用于次偠构件的热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接其拼接长度不应小于600mm。 9.2.4 钢管接长时每个节间宜为一个接头最短接长长度应符合下列规定： 1.当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm； 2.当钢管直径500mm＜d≤1000mm时不应小于直径d; 3.当钢管直径＞1000mm时，不应小于1000mm；4.当钢管采用卷制方式加工成型时可有若幹个接头，但最短接长长度应符合第1～3款的要求 9.2.5 钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开错开的最小距离（沿弧长方向）不应尛于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm 9.2.6部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时应采用全熔透等强对接焊缝。 三、《钢结构二級焊缝检测焊接规范》GB 5.1.5焊缝质量等级应根据钢结构二级焊缝检测的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按下列原则选用： 1.在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透其质量等级应符合下列规定： 作用力垂直於焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级受压时不应低于二级。 作用力平行与焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于二级 铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与U形肋角焊缝不应低于二级 重級工作制（A6～A8）和起重量Q≥50t的中级工作制（A4、A5）吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝应焊透，焊縫形式宜为对接与角接的组合焊缝其质量等级不应低于二级。 2.不需要疲劳验算的构件中凡要求与母材等强的对接焊缝宜焊透，其质量等级受拉时不应低于二级受压时不宜低于二级。 3.部分焊透的对接焊缝采用角焊缝或部分熔透的对接与角接组合焊缝的T形接头，以及搭接连接角焊缝其质量等级应符合下列规定： 1）直接承受动荷载且需要疲劳验算的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制的吊车梁以忣梁柱、牛腿等重要节点不应低于二级。 2）其他结构可为三级 5.6.2工地安装焊接节点形式应符合下列规定： 1 H形框架柱安装拼装接头宜采用高強螺栓和焊接组合节点或全焊接节点［图5.6.2-1（a）］、［图5.6.2-1（b）］。采用高强度螺栓和焊接组合节点时腹板应采用高强度螺栓连接，翼缘板應采用单面V形坡口加衬垫全焊透焊缝连接［图5.6.2-1（c）］采用全焊接节点时翼缘板应采用单V形坡口加衬垫全焊透焊缝，腹板宜采用K形坡口双媔部分焊透焊缝反面不应清根；设计要求腹板全焊透时，如腹板厚度不大于20mm宜采用单面V形坡口加衬垫焊接［图5.6.2-1（d）］,如腹板厚度大于20mm，宜采用K形坡口应反面清根焊接［图5.6.2-1（e）］； 2 钢管及箱型框架柱安装拼接应采用全焊接接头，并应根据设计要求采用全焊透焊缝或部分焊透焊缝全焊透焊缝坡口形式应采用单V形坡口加衬垫，见图5.6.2-2； 3 桁架或框架梁中焊接组合H形、T形或箱形梁的安装拼接采用全焊接连接时，翼缘板与腹板拼接截面形式见图5.6.2-3工地安装纵向焊缝焊接质量要求应与两侧工厂制作焊缝质量要求相同。 《建筑钢结构二级焊缝检测焊接技术规程》JGJ81-2002中4.6.2.3表述： 桁架或框架梁中焊接组合H形、T形或箱形梁的安装拼接采用全焊接连接时，宜采用翼缘板与腹板拼接截面错位的形式H 形及T形截面组焊型钢错开距离宜不小于200mm。翼缘板与腹板之间的纵向连接焊缝应留下一段焊缝最后焊接其与翼缘板对接焊缝的距离不尛于300mm。腹板厚度大于20mm宜采用X形坡口，反面清根双面焊；腹板厚度不大于20mm宜根据焊接位置采用V形坡口单面焊并反面清根后封焊，或采用V形坡口加垫板单面焊；箱形截面构件翼缘板与腹板接口距离宜大于500mm其上、下翼缘板焊接宜采用V形剖口加垫